Ванна для травления металлов Советский патент 1980 года по МПК C23G3/00 

1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для очистки или декапирования металлов.

Известны травильные ванны для химической обработки, футерованные в зависимости от типа применяемых кислот, которые облицовываются различными материалами;внутренняя поверхность ванны оклеивается сырой каландрованной резиной, шпаклюется диабазовой замазкой, а затем футеруется кислотоупорным кирпичем внутренняя поверхность ванны.оклеивается полиизобутиленом, шпаклюется диабазовой замазкой, а затем футеруется двумя рядами кислотоупорного кирпича на диабазовой замазке и одним рядом на серном цементе внутренняя поверхность ванны оклеивается мягкой резиной и эбонитом и шпаклюется замазкой Арзамит, а футеруется двумя слоями графитопластовой плитки и угольными блоками 1.

Недостатками известных футеровой травильных ванн являются механические повреждения футеровок от ударов при опускании и выемке пакетов лис.тов; неустойчивость и разрушение

.футеровок от воздействия травильно1го раствора, особенно в зонах пароподогрева; ие д0ст ат ОЧ:ная статическая устойчивость кислотоупорных

5 футеровок, приводящая к их деформации и разрушению. Кроме того, на замену облицовки таких футеровок требуется значительные затраты Bjjeмени, что приводит к снижению

to производительности травильных отделений прокатных станок.

Цель изобретения - повышение стойкости и срока службы футеровки, улучшение ее эксплуатационных

15 свойств.

Цель достигается тем, что футеровка выполнена в виде монолитного блока, снабженного коррозионно20 стойким металлическим покрытием, отношение толщины которого к толщине угольных блоков составляет 0,1:0,2, а зазоры между угольными блоками и металлическим покрытием

25 заполнены силикатбетоном. Донная поверхность футеровки выполнена под углом 15-20° к горизонтальной продольной оси ванны.

На чертеже схематично представлена футеровка ванны в разрезе.

Футеровка стен ванны состоит из гидроизоляции 1, например полиизобутилена или гуммированной резины, угольных блоков 2, облицованных лисгами 3 из коррозионностойкого металл (титанового сплава), апустоты между ними заполняются силикатбетоном 4. Металлическая часть футеровки, помимо коррозионной стойкости, предотвращает разрушение ее от механических ударов при загрузке и выемке пакетов листов.

Исследования, проведенные с титаHOBbiM сплавом в растворах агрессивных сред, показало, что скорость коррозии его составляет всего .0,5 мм/год. Поэтому отношение металлической футеровки к толщине графитовых блоков составляет от 0,1до 0,2 в зависимости от толщины применяемых графитовых блоков,. Это достаточно, чтобы футеровка служила десятки лет.

Как показывают расчеты, механические напряжения зависят от гидрастического давления прочности кислоты упорной футеровки, что может приводить к их деформации и разрушению. Поэтому пустоты между угольными блоками и листами титанового сплава заливаются силикатбетоном,.тем самым создается монолитная конструкция.

Осадки, образующиеся в процессе химической обработки,будут собираться у боковой стены ванны, так как она выполнена с уклоном, а затем удаляются с помощью насоса.

Опытным путем установлено, что при уклоне менее 15° осадки будут задерживаться за донной частью поверхности, а уклон свыше 20 экономически нецелесообразен.

Предлагаемая футеровка травильной ванны позволяет увеличить стойкость и эксплуатационную надежностьувеличить производительность травильных отделений, что подтверждается актом промышленных испытаний .

Ожидаемый экономический эффект от использования предложенной футеровки травильной ванны на предприятии с.оставит 50-70 тыс. руб. за счет Увеличения Срока службы, снижения -капитальных затрат на ремонты и увеличения производительности.травильного отделения.

Формула изобретения

1.Ванна для травления металлов, содержащая корпус и футеровку из гидроизоляции, угольных блоков, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, внутренние поверхности ванны снабжены металлическим покрытием из коррозионностойкого материала, отношение толщины которого к толщине угольных блоков составляет р,1:0,2, а .зазоры между угольными блоками и металлическим покрытием заполнены силикатбетоном.

2.Ванна по п. 1, отличающая с я тем, что, с целью улучшения условий труда, донная поверхность футеровки выполнена под углйм 15-20 к горизонтальной продольной оси ванны.

Источники инфор;мации, принятые во внимание при экспертизе

1. Винарский в.Л. Справочник мастера противокоррозионных работ. Изд, 2-е, Киев,Будильник,1970, с. 16, 129, 132.

t -/ -t