Устройство для нанесения гальванических покрытий контактным способом Советский патент 1980 года по МПК C25D5/06 

Изобретение относится к области иаиесе шя гальванических; покрытий и может быть испол зовано для металлизации даталей контактным способом. Наиболее близким к предложенному является устройство для нанесения покрытий контакт ным способом, содержащее электропроводный элемент в виде ролика, соединенный с приводом вращения и частично погруженный в ванну для электролита, электроконтактные щетки скольжения для подачи электрического Потенциала на электропроводный элемент через вал. Над электропроводным элементом с зазором установлен катод, которым является металлическая лента. При вращении электропроводного элемента между ним и лентой образуется тонкий слой электролита, который обеспечивает гальванический процесс 1). Однако известное устройство ненадежно в работе из-за наличия контактных щеток скольжения, требует выполнения электропроводного вала и надежного электрического контакта меж ду валом и зак()епленным на нем электропроводным элементом, что трудно обеспечить при длительной работе устройства в условнях агрессивного действия электролита. Устройство не позволяет исцользовать растворимый электропроводный элемент, так как при таком вьшолнении быстро изменяются его геометрические размеры, что приводит к нарушению зазора с покрьшаемой поверхностью. Использование нерастворимого электропроводного элемента усложняет задачу поддержания постоян. ной концентрации ионов металла в электролите, что требует или больщих объемов электролита, или постоянной его корректировки добавлением соли металла, Цель изобретения - упрощение устройства и повышение его надежности за счет биполярного подвода тока, а такйсе повышение качества покрытия. . Цель достигается тем, что анод расположен в ванне .для электролита с зазором относительно электропроводного элемента. При этом электропровошсый элемент вьшолнен из нерастворимого в электролите материала, а анод из металла покрытия.

На фиг. 1 изображено устройство для нанесения гальванических покрытий контактным способом, общий вид: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из вала 1, связанного с приводом 2 вращения и выполненного из кислотостойкого наэлёктропроводного материала, например капролона, на котором закреплен

цшшидрический электропроводный элемент 3, выполненный в виде ролика из нерастворимого в электролите материала, например графита. Снаружи электропроводный элемент 3 покрыт абсорбирующим материалом 4 (например из отнтетической ткани типа хлорин), обеспечивающим зазор с поверхностью катода 5, являющегося покрываемой деталью, равный толщине абсорбирующего материала 4. Электропроводный элемент 3 частиодопогруженв ванну с электролитом 6, в которую помещен анод 7, выполненный в виде пластиньг из металла из сплава покрытия.

Устройство работает следующим образом.

Привод 2 через вал 1 приводит во вращение электропроводный элемент 3. Абсорбирующий .материал 4 смачивается в растворе электролита и подает его в зазор между катодом 5 и электропроводным элементом 3. На анод 7 подается положительный потенциал тока, а на катод 5 отрицательный. При этом происходит осаждение гальванического металла на поверхности катода 5 и на поверхности электропроводного элемента 3 в той его части, которая противостоит аноду 7, но так как злектропроводный элемент . 3 вращается, осажденный та его поверхности металл растворяется при прохождении над поверхностью катода 5. Это происходит вследствие того, что электропроводный элемейт 3 по отношению к аноду 7 имеет отрицательный потенциал, а по отнощению.к катоду 5 положительный.I

Предложенное устройство для нанесения гальванических покрытий обладает рядом прейму ществ по сравнению с известными конструкциями. Оно обладает повыщенной надежностью за счет улучшения подачи электрического потенциала, на движущийся электропроводаый элемент, позволяет упростить конструкцию токоподводящих элементов; так как они осуществляют подачу электрического потенциала на неподвижный анод. Кроме того, устройство позволяет повысить качество покрытий за счет посгоянной концентрации ионов металла в электролите, обеспечиваемой растворением анода. Этот эффект достигается при выполнении электропроводного движущегося элемента из нерастворимого в электролите материала, а анода из

металла покрытия. При нанесении сплавов анод может быть вьшолнен из нескольких частей, из которых изготовлена из металла одного из компонентов сплава, что дает возможность получать сплавы из множества компонентов высокого качества контактным способом. Устройство позволяет упростить и улупиить подачу электрического потенциала на электроды сложной конструкции, например, выполненные в виде бесконечной ленты, натянутой на ролики, а также повысить долговечность нерастворимого электропроводного элемента за счет непрерывного возобнрвле шя на его поверхности гальванической пленки металла.

Формула изобретения

1.Устройство для нанесения гальванических покрытий контактным способом, содержащее электропроводный элемент, установленный с возможностью вращения и частично погружен- j ный в ванну для электролита, анод и катод, установленный с зазором относительно электропроводного элемента, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и повышения его надежности за счет биполярного

5 подвода тока, анод расположен в ванне для электролита с зазором относительно электропроводного элемента.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с и тем, что, с целью повыщения качества

0 покрытий, злектропроводный элемент вьшолнен ИЗ нерастворимого в электролите материала, а анод из металла покрь1тия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 5 1. Пат«нт Японии № 50-31860, кл. 12 А 230, 1971.

/f-/4