Способ определения уработки основы на ткацком станке Советский патент 1980 года по МПК D03J1/20 

Изобретение относится к области определения технологических параметров в процессах ткачества и мо- жет быть использовано в ткацком производстве текстильной и целлюлознобумажной промышленности. Известен способ определения yf aботки основы на ткацких станках путём контроля параметров процесса при работе станка с последующей оценкой уработки основы р-Т- Реализация этого способа заключается в измерении скорости движения основы и полотна и вычислени и их разности. Недостатком известного способа является недостаточная точность определения уработки основы и длительность самого процесса измерения скоростных режимов, что особенно проявляется при определении уработки основы на тяжелых ткацких станках 6 низкой производительностью . Целью изобретения является увеличение точности и уменьшение времени определения уработки основы. Поставленная цель достигается за счет того, что Контроль параметров процесса -осуществляется путём измерения радиуса авоя с основой и шага уточной нити сформированной тка осу где ура щем раб соо где за ден нит ки ни, а оценку уработки основы ществляютпо формуле LM-1 -|- , t- шаг уточной нити; R- радиус навоя с основой; К - настроечный коэффициент заднего регулятора станка. Сущность Способа определения ботки основы заключается в следую. Линейное перемещение за И очих циклов станка, определяется тношением: - OCH-V T О) . У, - угол поворота входного вала редуктора заднего jpeгулятора станка за один рабочий ЦИКЛ) 1 - передаточное отцбшение редуктора;R - радиус навоя с основой. Линейное перемещение полотна V) рабочих циклов равно произвеию их числа на шаг t. уточной и (шаг нити t зависит от настройпереднего регулятора):

Следовательно, уработку Ь оснрвы ожно определить по формуле:

U ... ± , .(3)

,..,

де К - - настроечный коэффйци о ент заднего регулятора

станка.. ...

Для определения уработки основы о предложенному способу необходимо ровести измерение шага уточной нити t и радиуса Я навоя с основой. Шаг уточной нити -t измеряют, например, с помощью оптического устройства, обеспечивающего достаточное увеличение и точность измерения, а радиус R. навоя с основой,- измерением рулеткой дпйнй окружности основы, после чего вьтолняются йычисления уработки основы по формула (3).

Использование предлагаемого способа определения уработки основы . обеЬпечивает по сравнению с существующим способом йовышенную точность измерения уработки, причем время бпрёдёйеййя не зависит от производительности ткацкого станка и связано лишь с продолжительностью измерения

.шага уточной нити и радиуса навоя

с основой.

Формула изобретения ;

Способ определения уработки основы на ткацком станке путем контроля параметров процесса при работе станка с последующей оценкой уработки основы, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения точности и уменьшения времени определения уработки, контроль параметров процесса осуществляют путем измерения радиуса навоя с основой и шага уточной нити сформированной ткани, а оценку уработки осуществляют по формуле 1И-1.,

, где t - шаг уточной нити; R - радиус навоя с основой;

1{ - настроечный коэффициент заднего регулятора станка. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 93396, кл. D 03 7 1/20, 1950.