Способ изготовления нетканого материала и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК D04H3/00 

1

Изобретение относится .к текстильной промышленности и может быть применено для изготовления нетканых армирующих материалов для конструкционных пластиков и гидроизоляциоН- S ных материалов.

Известен способ изготовления нетканого материала, согласно которому основные нити укладывают на цилиндрическое приемное место, на них 10 накладывают по крайней мере одну систему уточных термопластичных нитей, затем осуществляют их термоФчксацию при температуре, превышающей температуру плавления термо- 5 пластичных нитей, полотно вытягивают, распрямляют и накатывают в рулон l.

Способ осуществляется устройством, содержащим секционный дорн в 20 основную секцию которого вмонтированы нагревательные элементы/ средство для распрямления полотна, тянущие валики и накатный механизм 1.

Известный способ не обеспечивает 25 проведения непрерывного процесса выработки нетканого материала из стекловолокнистых нитей, склееных термопластичными синтетическими нитями, из-за различных физ.ико-механических ЗО

Свойств стеклянных и термопластичных органических волокон. Так, при тер,мофиксации, термопластичные нити резко увеличиваются в объеме,а затем при выходе из зоны термофиксации, вследствие усадки, вызывают разрыв практически нерастяжимых стеклонитей. Кроме того, из-за резкого перепада температур происходит растекание материала связующих нитей, что приводит к загрязнению оборудования.

Снижение температуры термофиксации приводит к нарушению структуры сетчатого материала. Кроме того, в известном способе распрямление заготовки производят в зоне напряженного состояния перед вытяжкой. При выработке нетканого материала из стеклонитей это вызывает провисание фона ткани за счет разности усилий, прила:гаемых к нитям у линии разреза и центрального участка. Целью настоящего изобретения является повышение производительности и качества материала.

Указанная цель достигается тем, что основные и уточные нити, наложенные друг на друга, перед термофиксацией подвергают предварительной термообработке при температуре,

779465 Соответствующей 0,7-0,8 от температуры .плавления термопластичных ните в течение времени, превышающем врем термофиксации в 5-7 раз, а распрямление полотна осуществляют после. его вытяжки. -. Предложенный способ может быть осуществлен устройством, содержащим секционный дорн, в основную секцию которого вмонтированы нагревательные элементы, средство для распрямления полотна, тянущие валики и накатный механизм. Отличие устройства, позволяющее осуществить новый способ, состоит в том, что дорн снабжен дополнительной секцией с нагревательными элемен тами и средством для предварительног распрямления полотна, причем дополнитёльнаясекция расположена между секциями,дорна передсекцией с нагре вательными элементами, соотношение длин дополнительной и основной секций с нагревательными элементами соответствует соотношению (7-5):1, а средство для предварительного распрямления полотна установлено за. основной секцией с нагревательными элементамии выполнено в виде элемента трапециевидной формы, обращенного большим основанием в сторону тянущих валиков, при этом средство для распрямления полотна установлено между тянущими валиками и накатным механизмом. Средство для распрямления полотна может быть выполнено в виде горизонтальной трапециевидной дужки. Кроме того, для обеспечения стабильности структуры материала наружная поверхность дополнительной секци дорна снабжена системой параллельных рисок, расположенных в виде кольца в начале секции на входе полотна.. На чертеже изображено: фиг. 1 устройство для осуществления способа фиг. 2 - вариант выполнения дорна. Устройство содержит источник 1 дл подачи основных нитей, который может представлять собой шпулярник, С установленными на ,нем бобинами (Катушками), секцию 2 дорна, где происходит. полот1кообразование. К-ней примыкает дополнительная секция 3, Установленная Меаду секциями дорйа, основной секцией с нагреватель ными элементами 4, где производится те мофиксация. За основной секцией, на ее выход торце, укрепленЪ dpeflCTBO для предва рительного распрямления полотна 5, выполненное в виде йёмёйта трЖпецйе видной фор№1, обращенного большим основанием б в сторону тянущих вали ков 7,к которым примыкает средство д .ЬйончатГёльНого ра-сп ряипения полотна 8, установленное между тянущими валиками 7 и накатным механизмом 9. На фиг..2 схематически изображена конструкция секционного дорна в собранном виде. Дополнительная секция 3 снабжена -на входном участке системой параллельных рисок 10, расположённых в виде кольца . Соотношение длин дополнительной 3 и основной секций с нагревательными элементами 4 соответствует соотношению (7-5):1. Дополнительная секция 3 выполнена сэбогреваемой. Причем обогрев может производиться как с помощью нагревательных элементов внутри него, так и с помощью инфракрасного облучения 11, например, с помощью ламп накаливания, тэнов и т.п. Способ изготовления нетканого материала, содержащего Стеклянные основные нити и термопластичные синтетические, например из полиамида - капрон, осуществляется в процессе работы устройства. При этом стеклонити 12 .с катушек, установленных на шпулярнике 1 укладывают на поверхность секционного дорна в виде полого цилиндрического тела. Термопластичные нити, например из капрона, подают с паковок, установленных на вращающемся обмотчике, и накладывают перекрестно стеклонитям 12 на поверхность дополнительной секции, расположенной перед секцией с нагревательными элементами 4. С целью устранения структуры полотна дополнительная секция 3 снабжена системой параллельных рисок 10, располохсенных в виде кольца, по крайней мере только на входном участке. Можно снабжать ими всю поверхность дополнительнойсекции. ДополнйтеЛЬная секция должна быть обогреваемой, причем темйература на этом участке дорна должна составлять 0,7..- 0,8 от температуры плавлениятермопластичной синтетической нити. Подогретую-до заданной температуры заготовку стягивают по поверхности дорна в зону термофиксации. Для обеспечения непрерывного процесса и соблюдения соотношения времени предварительной термообработки и термофйксации длина дополнительной секции 3 в 5 -. 7 раз превышает длину основной секции с нагревательными элементами 4. После термофиксации заготовку, подают на трапециевидный элемент 5, где заготовку сдваивают, предвари тельно разрезав её ножом 13. В разрез нном, сплющенном и сложенном вдвое виде заготовка поступает в жало валов тянущих валиков 7,после чего материал не подвергается сколько-нибудь значительным Тянущим . усилиям. Разрезанную заготовку в свободном состоянии подают на средство для

окончательного распрямления пУЛбт-. на. Этот элемент выполнен в виде горизонтальной трапециевидной дужки 8. Распрямленное полотно без натяжения накатывают в рулон 9.

Формула изобретения

1. Способ изготовления нетканого Материала, заключающийся в том, что укладывают основные нити на цилиндрическое приемное место, на них накладывают по крайней мере одну систему уточных термопластичных нитей, затем осуществляют их термофиксаци1б при температуре, превышающей температуру плавления термопластичных нитей, вытягивают, распрямляют полотно и накатывают, в рулон, отличающийся тем/ что, с целью повышения производительности и качества материала,: основные и уточные нити, наложенные друг на друга, перед термофиксацией подвергают предварительной термообработке при температуре, соответствующей 0,7 0,8 от температуры плавления термопластичных нитей, в течение времени, превышающем время термофиксации в 5-7 раз, а распрямление полотна осуществляют после его вытяжки.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее секционный дорн, в основную секцию которого вмонтиров а ны на грев а тель нйе э л ёмен ты средство для распрямления полотна.

тянущие валики и накатный механизм, отличающесся тем, что дорн снабжен дополнительной секцией с нагревательными элементами и средством для предварительного распрямления полотна,причем дополнительная секция расположена меяоду секциями дорна перед секциейс нагревательными элементами и соотношение длин дополнительной и основной .секций с нагревательными элеОментами соответствует соотношению (7-5):1, а средство для предвари--, тельного распрямления полотна установлено за основной секцией с нагревательными элементами Явыпол5 нено в виде элемента трапециевидной формы, обращенного большим основа- нием в сторону тянущих валйкбв, при этом средство для распрямления полотна установлено между тянущикш валиками и накатным механиэмом.

0

3.Устройство поп, 2, отличающееся тем, что средство . для распрямления полотна выполнено

в ниде горизонтальной трапециевидной дужки.5

4.Устройство по пп. 2 и 3, о тличающееся тем,что наружная поверхность дополнительной секции дорна имеет систему параллельных рисок, расположенных в виде кольца

0

в начале секции на входе полотна.

Источники информации, принятые во внимание при Экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 363764, кл. О 04,Н 3/00, 1973.