Способ изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов Советский патент 1987 года по МПК B29D23/00 B29B15/12 

Изобретение относится к переработке армированных матерка. юв и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении тонкостенных трубчатых изделий.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа.

На фиг. представлена схема осуществления способа; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Способ изготовления трубчатых изделий

ки для исключения деформации ее краевых участков.

После этого сплющенную заготовку наматывают в рулон 10. Далее, разматывая ру- с лон 10, например, в ванне, осуществляют пропитку трубчатой заготовки связующим. В процессе пропитки заготовки за счет того, что края ее при протяжке не были сплющены и оставались овальными, происходит ее расправление - заготовка принимает

из полимерных материалов осуществляют еле- Ю цилиндрическую форму, дующим образом.Таким образом, протяжка материала со

Продольные нити 1 снимают со щпуляр-сплющиванием на часть диаметра заготовника 2, заправляют в отверстия кольца 3,ки обеспечивает возможность получения трубравномерно распределяя их по окружности,чатых изделий, не нарущая целостности и

протаскивают вдоль поверхности дорна 4 . структуры материала, что способствует по- и закрепляют на тянущих валках 5.выщению качества материала.

Формуют трубчатую заготовку. Для этого на движущийся вдоль дорна 4 слой продольных нитей 1 наносят путем обмотки вращающимся ротором 6 слой 7 термостатического связующего, а на него при помощи 20 из полимерных материалов, включающий ротора 8 - слой поперечных нитей. За-формирование трубчатой заготовки, протем на обогреваемом участке дорна 4 заготовку нагревают, расплавляя слой 7 термоФормула изобретения Способ изготовления трубчатых изделий

тяжку ее со сплющиванием в поперечном направлении между тянущими валками и последующую намотку сплющенной заготовки в рулон, отличающийся тем, что, с цеэластичного связующего и соединяя продольный 1 и поперечный 9 слои.

тяжку ее со сплющиванием в поперечном направлении между тянущими валками и последующую намотку сплющенной заготовки в рулон, отличающийся тем, что, с цеПосле охлаждения трубчатая заготовка лью расширения технологических возможное

поступает в зону действия тянущих вал-тей, осуществляют сплющивание заготовки

КОВ 5, где производят ее сплющивание, при-валками длиной меньще диаметра заготовки

чем сплющивание заготовки осуществляюти последующую пропитку рулона в процессе

валками 5 длиной меньше диаметра заготов-его размотки.

полимерных материалов, включающий рмирование трубчатой заготовки, проФормула изобретения Способ изготовления трубчатых изделий

тяжку ее со сплющиванием в поперечном направлении между тянущими валками и последующую намотку сплющенной заготовки в рулон, отличающийся тем, что, с це лью расширения технологических возможное

сриг.1

ВидА

Фи&.2

Составитель Л. Пучков

Техред И. ВересКорректор И. Муска

Тираж 564Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Келемеш Заказ 3231/12

с

J,

Изобретение относится к технологии изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей процесса получения трубчатых изделий. Способ представляет собой процесс формирования трубчатой заготовки, например, намоткой, протяжки ее тянущими валка.ми с одновременным сплющиванием, причем длина валков меньше диаметра заготовки, намотки сплюц 1енной заготовки в рулон. Затем заготовку пропитывают связующим, по.ме- щая рулон в ванну в процессе его размотки. Так как заготовка сплющивалась в средней части, при ее расплавлении в процессе пропитки она восстанавливает свою форму. 2 ил. (С (Л оо О) 4 ; СО