Способ управления процессом обжига клинкера во вращающейся печи с колосниковым холодильником Советский патент 1980 года по МПК F27B19/00 

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА КЛИНКЕРА ВО БРАЩАИДЕЙСЯ ПЕЧИ С КОЛОСНИКОВЫМ ХОЛОДИЛЬНИКОМ

Изобретение относится к комбинированным печам и может применяться в цементной промышленности.

Известен способ управления процессом обжига, включакядий в частное- 5 ти стабилизацию температуры воздуха, поступающего из холодильника Ij.

Недостатком его является то, что при этом не учитываются подсосы холодного воздуха с горячего обреза пе-10 чи, измерение температуры воздуха, выходящего из холодильника, является неточным.

Наиболее близким к изобретению по |5 технической сущности и достигаемому эффекту является способ управления процессом обжига клинкера во вращающейся печи с колосниковым холодильником, включающий измерение расхода 20 горячего воздуха в печь из холодильника и расхода холодного воздуха в печь 2.

Недостатком этого способа является сравнительно низкая эффектив- 25 ность управления процессом обжига ввиду сложности и невысокой точности измерения температуры воздуха, подаваемого в печь из холодильника, а также отсутствия учета подсосов хо- 30

лодного воздуха и первичного воздуха, подаваемого в горелку.

Цель изобретения - повышение эффективности управления процессом обжига.

Цель достигается тем, что в способе управления процессом обжига клинкера во вращающейся печи с колосниковым холодильником, включающем измерение расхода горячего воздуха в печь из холодильника и расхода холодного воздуха в печь, дополнительно измеряют скорость изменения активности клинкера иОсуществляют изменение .отношения расходов горячего и холодного воздуха в печь до достижения нулевого значения скорости изменения активности клинкера.

Способ осуществляется следующим образом.

Во вращающейся печи проводят контроль любым из известных способов расходов горячего воздуха, поступающего в печь из холодильника, например по аэродинёи«1ическому балансу холодиль.ника, и замерсш Холичеств обгче-т го, острого и аспирационного воздуха и расхода холодного воздуха, состоящего из расходов первичмого аоэдуха и поДсосов холодного воздуха в печь из ее головки. Расход

, воздуха, поступайяцего с подсосами, определяется как разность общего Объема газов, выходЯ14ихс обрезапеяи (с учетом выделения их из материрла при декарбонизации и других процессов, и объембй продуктов сгорания

топлива),. измеренных вышеуказанных

IsacJXcSHoB вбздухаи топлива, поступающих в печь. Крнтролйруется также любым из известных способов температура газового потока в зоне спекания Tj. Затем определяют зависимость, изменения активности клинкера от изменения температуры газового потока в зоне спекания. Эта зависимость выражен.ный экстремальный характерс максимумом. Определяют отНоШнйё расхода гб ячёго воздуха к

расходу холодного воздуха. Задачей

..,явл)чё тс я достижение максимума активJ аос н Штянкер

TieM определения знака скорости изменения ее. При положительной сшзрости приближение к максимуму достигается

ТВёНйчёниёмпоЛучеййОго отношения р|асх6,йЬв, например, уменьшая поступ:Ле1ше5 олодйогс) воздуха в печь. При отрицательной скорости (правая ветвь зависимости) необходимо уменьшить величййу отношения расходов, уменьшая, например, расход горячего воздуха.

подаваемого в печь. Регулирование продолжают до тех пор, пока активность будет изменяться (нулевое значение скорости ее изменения).

Формула изобретения

Способ управления процессом обжига клинкера во вращающейся печи с колосниковым холодильником, включающий измерение расхода горячего воздуха в печь из холодильника и расхода холодного воздуха в печь, о т л и ч аг ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности управления процессом обжига, дополнительно измеряют СКОРОСТЬ изменения активности клинкера и осуществляют изменение отношения расходов горячего и холодного воздуха в печь до достижения нулевого значения скорости изменения активности клинкера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.ЛощинсКаяЛ. В.. и др. Автоматическое -регулирование процессов обжига и сушки в промышленности строительных материалов. Л. , 1969, с.70/х.« .

2.Авторское свидетельство СССР 537231, кл.Р 27 В 19/00, 1975 (прототип). .