Способ сушки жидких и пастообразных материалов Советский патент 1980 года по МПК F27B19/02 

Описание патента на изобретение SU779789A1

(54) СПОСОБ СУШКИ ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU779789A1

название год авторы номер документа
Установка для сушки жидкотекучих и пастообразных материалов 1976
  • Питерских Георгий Петрович
  • Сухов Станислав Александрович
  • Румянцев Иван Иванович
SU661205A1
Способ распылительной сушки жидких материалов 1976
  • Питерских Георгий Петрович
  • Сухов Станислав Александрович
  • Румянцев Иван Иванович
SU666402A1
Установка для распылительной сушки жидких и пастообразных материалов 1976
  • Питерских Георгий Петрович
  • Сухов Станислав Александрович
  • Румянцев Иван Иванович
SU661204A1
Установка для распылительной сушки жидких и пастообразных материалов 1982
  • Халимов Гафур Гулямович
  • Репин Владимир Борисович
  • Подымов Владимир Николаевич
  • Галиуллин Раиф Газизович
SU1044911A2
Распылительная сушилка 1981
  • Кучко Тимофей Владимирович
SU1041836A1
Установка для термообработки высоковлажных материалов 1980
  • Павловский Л.Л.
  • Куклев Ю.И.
  • Гордеев Ю.А.
  • Гольверк С.В.
  • Матвеев Б.Д.
  • Зубрицкий Л.Н.
  • Павлов Н.И.
  • Гольдфарб Л.Л.
SU875934A1
Способ сушки влажных материалов 1972
  • Сажин Б.С.
  • Корягин А.А.
  • Чувпило Е.А.
SU457366A1
Устройство для распыления жидкотекучихи пАСТООбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ 1977
  • Питерских Георгий Петрович
  • Сухов Станислав Александрович
  • Слободчиков Владимир Борисович
  • Рыбальченко Глеб Федорович
SU797786A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ КИСЛОРОДНО-КОПЬЕВОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ 2006
  • Каморин Владимир Валентинович
  • Белов Владимир Иванович
  • Зельцер Александр Григорьевич
  • Павлушков Леонид Константинович
RU2330748C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОВЫХ ГИДРАТОВ КОНДЕНСАЦИЕЙ НАНОКЛАСТЕРОВ 2018
  • Коверда Владимир Петрович
  • Файзуллин Марс Закиевич
  • Виноградов Андрей Владимирович
  • Томин Андрей Сергеевич
RU2718795C2

Иллюстрации к изобретению SU 779 789 A1

Реферат патента 1980 года Способ сушки жидких и пастообразных материалов

Формула изобретения SU 779 789 A1

Изобретение относится к химической и пищевой промышленности и может быть использовано в процессах сушки жидких и пастообразных материалов минерального и органического происхождения. Известны способы проведения термических процессов для обработки подобных продуктов, использующие метод встречных потоков l. Наиболее близким к изобретению является способ сушки путем распыления жидких и пастообразных материалов и воздействия на них ударной волной 2 Недостатком известного способа сушки является его низкая эффективность. Цель изобретения - интенсификация процесса межфазового обмена за счет увеличения зоны взаимодействия потоков газовзвеси. Поставленная цель достигается путем распыления жидких и пастообразных материалов и воздействия на них ударной волной, при этом процесс ведут последовательно при поступательном движении встречно-отраженных пульсирующих ударных волн. Длина ударных волн в таких потоках на порядок величины меньше длины волн разрежения. В результате при взаимодействии встречных пульсирующих потоков преобладающее значение имеет взаимодействие волн сжатия каждого из потоков с волнами разрежения встречного потока. Это взаимодействие реализуется при любой практически осуществимой частоте пульсаций. В результате указанной особенности взаимодействия встречных потоков, генерируемых пульсациоиными. камерами сгорания, объем зоны взаимодействия потоков и время пребывания частиц . обрабатываемого продукта в этой зоне увеличиваются, что приводит к интенсификации процесса. На фиг. 1 графически изображено одно из промежуточных состояний интерференции волн сжатия одного потока А с волнами разрежения встречного потока В, создаваемого пульсационными камерами сгорания, где Р и Рр давление в волнах соответственно сжатия и разрежения. Ра - атмосферное давление,Сс.|,(И Тр- продолжительность действия соответственно волн сжатия и разрежения, С- период пульсаций ударной волны; на фиг. 2 - одна из возможных схем устройства, реализующего способ.

. , - я ivp .....,.

-IТ ПТЛЛ

779789 Установка содержит две камеры 1 ёГЧб й йЛпульсацйонного потока, расис лОясвннЫб друг против друга и имеющие магистраль 2 для подачи воздуха, магистраль 3 для подачи жидкого или газообразного топлива, магистраль 4 для подачи продукта, подвергающегося сушке, детонационные трубы 5, расположенные соосно, сушильную камеру 6, циклон 7 для улавливания сухого продукта и вентилятор 8. Использование предложенного спосо ба распылительной сушки жидких и пас тоббразных материалов позволяет повысить эффективность встречньщ пото ков газб1вэвесй, что в свою очередь обеспечивает интенсификацию процесса сушки. Формула изобретения Способ сушки жидких и пастообразНЁ материалов газообразным агентом

Ра

4

Т путем распыления жидких .и пастообразных материалов и воздействия на НИХ ударной волной, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса межфазового обмена за счет увеличения зоны взаимодействия потоков газовзвеси, процесс ведут последовательно при поступательном движении встречно-отражённых пульсирующих ударных волн. Источники информации, принятыв во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 224366, кл. F 27 В 19/02, 1966. 2. Эльперин Н. Т. и др. Процессы переноса во встречных струях (газовзвесь). Минск, Наука и техника, 1972.

SU 779 789 A1

Авторы

Питерских Георгий Петрович

Румянцев Иван Иванович

Фроликов Иван Иванович

Павловский Лев Леонтьевич

Даты

1980-11-15Публикация

1973-02-21Подача