Кассета Советский патент 1980 года по МПК H05K13/00 H01G13/00 

Описание патента на изобретение SU780242A1

(54) КАССЕТА

Похожие патенты SU780242A1

название год авторы номер документа
Кассета 1978
  • Костин Дмитрий Тимофеевич
  • Левантовский Георгий Маркович
SU752839A1
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами 1989
  • Кошуро Валерий Андреевич
  • Якушев Сергей Григорьевич
  • Смирнов Владимир Федорович
  • Сапрыго Николай Иосифович
SU1653015A1
Кассета для плоских конденсаторов 1979
  • Маслаков Сергей Илларионович
  • Костин Дмитрий Тимофеевич
  • Кошуро Валерий Андреевич
SU771740A1
Приспособление для лужения выводов радиоэлементов в упаковке 1980
  • Пещин Геннадий Федорович
  • Лобов Алексей Борисович
SU893429A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПАЙКИ ВОЛНОЙ ПРИПОЯ 1993
  • Маслак В.И.
RU2081520C1
Устройство для групповой сборки и пайки 1987
  • Шулятьев Дмитрий Николаевич
  • Ермоленко Юрий Тихонович
  • Гарапучик Павел Петрович
SU1433666A1
Кассета для фиксации и подключения выводов радиодеталей 1977
  • Уханов Алексей Павлович
  • Лапкин Юрий Александрович
  • Пиголицин Владислав Сергеевич
SU687478A1
Устройство для контроля электрических параметров радиодеталей 1983
  • Гальский Герман Иванович
SU1264247A1
Устройство для сборки и пайки конденсаторов 1980
  • Иванов Леонид Евгеньевич
  • Кичигин Анатолий Иванович
SU879666A1
Устройство для групповой сборки и пайки монолитных керамических конденсаторов 1988
  • Лейбин Абрам Самуилович
  • Захарян Гамлет Оганесович
  • Каратаев Олег Борисович
  • Элиосов Леонид Моисеевич
  • Тренин Владимир Николаевич
  • Смирнов Владимир Федорович
SU1599912A1

Иллюстрации к изобретению SU 780 242 A1

Реферат патента 1980 года Кассета

Формула изобретения SU 780 242 A1

1

Изобретение относится к технологической оснастке для производства электрорадиоэлементов, преимущественно керамических конденсаторов с однонаправленными выводами и может быть использовано на предприятиях радиотехнической и электронной промышленности.

Известна кассета для лужения выводов радиоэлементов в упаковке. Кассета содержит шарнирно соединенные между собой основание и рамку с подпружиненными прижимами, крышку, снабженную направляющими штифтами и замко-фиксатор. На нижней поверхности основания выполнен продольный паз, служащий для размещения упаковки с радиоэлементами.

Недостатком кассеты является невозможность осуществления пайки однонаправленных выводов к заготовкам радиоэлементов, а также недостаточное качество р. .

Известна кассета для керамических конденсаторов, содержащая П-образное основание с продольным Пазом для размещения упаковки конденсаторов и рамку, шарнирно соединенные между собой с возможностью возвратно-поступательного перемещения рамки 2 .

Однако шарнирное соедияение основания и рамки, позволяющее производить перемещение рамки, не технологично .

5 Цель изобретения - повышение технологичности .

Цель достигается тем, что в кассете, преимущественно для керамических конденсаторов, содержащей П-обраэяое

|0 основание с продольным пазом для размещения упаковки конденсаторов и рам, ку, шарнирно соединенные между собой с возможностью возвратно-поступательного перемещения рамки, и фиксатор,

J5 основание снабжено рычагами и кулачками, размещенными в его полках с возможностью взаимодействия кулачков с рамкой. .

На фиг. 1 изображена предлагаемая

20 технологическая .кассета в трех проекциях, на фиг. 2 - схема подъема рамки технологической кассеты; на фиг. 3 - схема пайки с последующим смещением выводов.

25 Технологическая кассета (фиг.1) состоит из П-образного основания 1 с пазами 2, .в которых размещены рейки 3. Кассета имеет рамку 4 с паза-ми 5, смещенными по высоте относиjlO тельно пазов б основания 1. К основанию 1 винтами прикреплены два кр онштейна 7, образующие полки основания 1, в пазах которых установлена рамка 4, имеющая отверстия 8 и паз 9 для фиксации рамки штифтами 10. Кассета имеет два кулёчка 11 (см. фиг.2) определенного профиля и два рычага 12, установленные в кронштейнах 7 и, служащие для поворота кулачков 11. Рейка 3 имеет пазы для закрепления заготовок керамических конденсаторов Подъем рамки 4 осуществляется поворотом кулачков 11 при помощи рычагов 12 (см. фиг. 1). Кулачки имеют полукруглые отверстия, рычаги - полукруглые хвостовики. Форма кулачков выполнена таким образом, что размеры А и В (см. фиг. 2) разные, причем разность В-А 1,0-1,2 мм, за счет чего рамка 4 имеет два фиксированных положения, отличающиеся по высоте на 1,0-1,2 мм.

Работа кассеты осуществляется следующим образом.

Подложка 13 (см. фиг. 3), изготовленная из тугоплавкого металла, Например, свинца,устанавливается на ..рамку 4 таким образом, чтобы выводы конденсаторов, приваренные контактной сваркой к подложке 13, были направлены в пазы 5 рамки 4 и в пазы б основания 1. При этом нижняя часть выводов 14 армирована ленточным припоем, так, что концы выводов 14 выступают за пределы ленточНбго припоя Рамка 4 находится в крайнем нижнем положении, соответствующем высоте А (см. фиг. 2J. Затем кассета размещается в узле полуавтоматической установки для пайки световыми лучами ИК-диапазона.

После расплавления ленты припоя сфокусированными лучами посредством перемещения нижней части основания 1 выводам 14 сообщают горизонтальное возвратно-поступательное Перемёщение обеспечивая равномерное покрытие припоем металлизированной поверхности заготовок керамических конденсаторов

Затем поворотом рычагов 12, взаимодействующих с кулачками 11 (см.фиг.2 рамке 4 сообщают-вертикальное возвратно-поступательное перемещение, которое передаемся и выводам. По окончании процесса втирания рамку 4 фиксируют в верхнем крайнем положении так чтобы осуществить вертикальное смещение подвижной планки, а вместе с ней и выводов на 1, 0-1,2 мм относительно заготовок керамических конденсаторов .

При этом покрытие выводов расплавленным припоем над металлизированной поверхностью конденсатора не должно превьшать 1,5 мм.

Фиксированные в этом положении заготовки керамических конденсаторюв с выводами охлаждают потоком холодного воздуха до окончания кристаллизации расплавленного припоя. Полученный блок керамических конденсаторов с односторонними выводами поступает в кассету на последующие технологические операции,связанные с отмывкой остатков флюса,электрическими измерениями высоким напряжением,тангенса уг-. ла потерь и сопротивление изоляции,, покрытием защитньом влагостойким компаундом, клеем, маркировкой и сушкой. Затем блок конденсаторов разрезается на индивидуальные конденсаторы и поступает на контрольный осмотр и упаковку.

Таким образом, предлагаемая конструкция технологической кассеты позволит производить пайку однонаправленных выводов к заготовкам радиоэлементов световыми лучами ИК-диапазона групповым прогрессивным методом, позволит совместить в едином технологическом цикле ряд технологических операций, связанных с отмывкой остатков флюса после пайки, электрическими измерениями, лакировкой, покрытием защитным влагостойким компаундом клеэм, маркировкой и сушкой.

Формула изобретения

Кассета, преимущественно для керамических конденсаторов, содержащая П-образное основание с продольным на 30 м для размещения упаковки конденсторов ирамку/ шарнирно соединенные между собой с возможностью возвратно-посТупательного перемещения рамки и фиксатор, отлич ающаяс я тем, что, с целью повышения технологичности, основание снабжено рычагами и кулачками, размещенными в его полках с возможностью взаимодействия кулачков с рамкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 299994, кл. Н 05 К 13/00, 1969.2.Авторское свидетельство СССР

по заявке 2643337, кл. Н 05 Н 13/0 17.07.78.

А-Л

-IHHHHHHMHHJ-lHHHHHFtf

.., v.

{/г

SU 780 242 A1

Авторы

Костин Дмитрий Тимофеевич

Левантовский Георгий Маркович

Даты

1980-11-15Публикация

1978-12-11Подача