Электрододержатель для ручной дуговой сварки Советский патент 1980 года по МПК B23K9/28 

.Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электрю дом. Известен электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с головкой, в которой размещен узел крепления электрода, выполненный в виде диска, установленного с возможностью перемещения вдоль оси -ГОЛОВКИ, и токоподводящих прижимов Недостатком данного устройства является повышенный нагрев прижимов . электрода из-за неплотного прилегания их к электроду. Цель изобретения - уменьшение наг рева в месте контакта электрода с прижимами за счет обеспечения зачист ки электрода в месте контакта. Цель достигается тем,что электро держатель снабжен по меньшей мере еще одним дополнительным диском, установленным в головке соосно первому диску, прижимы выполнены в виде стержней с перекрещивающимися осями и шарнирно прикреплены по окружности к упомянутым дискам, при этом по мен шей мере один из дисков выполнен с центральным отверстием электро Кроме того, концы стержней могут быт соединены с дополнительным и подвижным диском по окружности различных дишлетров, а между подвижным и дополнительным дисками размещен промежуточный диск, и прижимные стержни в этом случае шаркирно установлены на обоих торцах промежуточного диска и связаны с дополнительным и подвижным дисками. Может быть смонтирован с возможностью поворота промежуточный диск или дополнительный с подвижным диском. Для обеспечения крепления многогранных электродов количество стержней равно количеству граней фиксируемого электрода. На фиг. 1 представлен держатель с двумя отдельными основаниями, возвратная пружина помещена между подвижным Диском и подвижной планкой, разрез; на фиг. 2 - то же, возвратная пружина, помещена между торцом подвижной планки и упором на токоподводе на фиг. 3 - то же, вид сверху; ка фиг. 4 - расположение токоведущих стержней при фиксации электрода малЬго диаметра, вид спереди; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг.4; на фиг. 6 - расположение токоведущих стержней держателя при фиксации электрода большего диаметpa, вид спереди, на фиг, 7 - разрез .Б-Б на фиг.6; на фиг. 8 - расположение токоведущих стержней держателя при их увеличенном количестве, вид спереди на фиг. 9 - разрез В-В на фиг.8; на фиг. 10 - расположение токоведущих стержней прямоугольной формы; на фиг. 11 - разрез Г-Г на фиг.10; на фиг, 12 - узел фиксации ; электродов с промежуточным Диском для крепления ступенчатых электродов вырез одной четверти; на фиг.13 расположение токоведущих стержней при фиксации трехгранного электрода малого диаметра; на фиг. 14 - то же при фиксации трехгранного электрода большего диаметра; на фиг. 15 - расположение токоведущих стержней при фиксации четырехгранного электрода малого размера; на фиг. 16 - то же, большего размера; на фиг. 17 - узел фиксации ступеньчатых электродов с подвижным промежуточным диском; на фиг, 18 - узел фиксации ступенчатых электродов с подвижным дном и подвижным диском. Электрододержатель состоит из корпуса 1, в стакане 2 которого установлен узел крепле ния электрОДов, состоящий из дополнительного диска 3 и подвижного диска 4. Между дис ками 4 и 3 по окружности шарнирно установлены токоведу1цие стержни 5, - ра;сположенные под углом к плосйос тям дисков, Подвижный диск 4 при помощи ролика 6, сидящего на оси 7, связан с прорезью 8 подвижной планк 9, контактирующей с возвратной пружиной 10, Подвижная планиа 9 размещена в пазах 11 корпуса 1. Возвратная пружина 10 может быть уста1новле нй. как между диском 4 и плоскостью подвижной планки 9, так и между тор цом подвижной планки 9 и упором 12 на корпусе 1. Подвижная планка 9 снабжена кнопкой 13 управления. Под вижный диск 4 выполнен с конйЧбеКим отверстием 14 для упора торца электрода 15, а диск 3 имеет отверстие 16 для прохода электрода 15. При необходимости фиксации электрода с переменным по его Длине диаметром конца электрода 15, узел фиксации держателя кроме диска 3 и диска 4 содержит промежуточный диск 17. При одном из вариантов выполнения подвижным промежуточного диска 17, диск 3 имеет продольный паз, расположенный параллельно оси узла фиксации электрода и взаимодействующий со штифтом, укрепленным на корпусе токоподвода Р (на чертеже не показа ны). Диск 3 подпружинен ПРУЖ |1;НОЙ 10 Диск 4 тШже подпружинеч п ружинрй .- ™„1 ОГ Ш1§5Шн наклонным пазом 187 У кбнтактйрукмдим со штифтом 19, рёпйёШым в корпусе . Подвижная пл .ка 9 взаимодействует с промёжутьчны диском 17, Взаимодействие может осу ествляться, например, при помощи зубчатого зацепления планки 9 с промежуточным диском 17 (на чертеже не . показано), Для лучшего показа ра-. боты узла фиксации электрода из всех стержней .верхней и нижней группы оставлено по одно1 1у стержню 5. При одном из возможных йариантов выполнения подвижными диска 3 и подвижного диска 4 устройство содержит планкУ 20, установленную в вертикальных пазах 21-22 дна диска 3 и диска 4. Ширина пазов должна превышать ширину планки 20, Планка 20 связана с подвижной планкой 9. Держатель работает следующим образом. При приложении усилия вдоль оси кнопки 13 управления подвижная планка 9 начинает перемещаться относительно пазов 11 основания токоподвода 1, При перемещении планка 9 увлекает боковой поверхностью прорези 8 ролик б, который, проворачиваясь на оси 7, проворачивает подвижный диск 4 против угла наклона токоведущих стержней 5, что приводит к увеличению угла наклона токоведущих стержней, при угле наклона стержней к плоскости оснований, равном 90 градусов, токоведущие стержни располагаются параллельно друг другу и образуют цилинДр. При этом расстояние между диаметрально расположенными токоведущими стернснями максимально, что соответствует наибольшему диаметру фиксируемОго электрода. Продолжая прикладывать к кнопке управления 13 усилие, вводят электрод 15 в отверстие 16 дна диска 3 до упора во внутреннюю поверхность конического отверстия 14 подвижного диска 4, после чего снимают усилие с кнопки 13 управления. Планка 9 под действием усилия возвратной пружины 10 начинает перемещаться влево и боковой поверхностью прорези 8 увлекает за собой ролик 6 вместе с осью 7 и подвижным диском 4. При повороте подвижный диск 4 начинает перемещать токоведущие стержни 5, умен.ьшая угол их наклона относительно оснований и расстояние между диаметрально расположенными сгтёб зк йяйй, что приводит к их контакту с фиксирующим концом электрода 15 и к его фиксированию при Дальнейшем приложении усилия возвратной пружины 10. При повороте подвижного диска 4 отйосительно Диска 3 расстояние между ними уменьшается, что приводит к продольному перемещению закрепляемого конца электрода 15 относительно токойеДущих стержней 5 и к зачистке конца: электрода 15. Устройство в приведенном варианте (фиг.17) работает следующим образом. При нажатий на кнопку 13 управления подвижная планка 9 начинает перемещаться влево, увлекая засобой промежуточный диск 17. Промежуточный диск 17,поворачиваясь по часово стрелке (если смотреть на него свер ху) , стремится увеличить углы накл на стержней 5 относительно диска 3 и диска 17, что приводит к увеличе нию расстояния между диском 3 и диском 17, а также диском 4 и диском 17. При этом диск 3 перемещает вниз, а диск 4.вверх и вправо из-з наличия наклоаного паза 18. Происходит раскрепление конца электрода 15 и его удаление. Для закрепления вставленного в держатель конца элек трода 15 снимают усилие, приложенное к кнопке управления 13, При это под действием пружин 10 диск 3 начи нает перемещаться вверх, стараясь уменьшить угол наклона стержней 5 относительно диска 3 и диска 17, а диск 4 - вниз, стараясь уменьшить угол наклона стержней 5 относительн дисков 4 и 17. Перемещение диска 3 вверх происходит без его проворота, чему препятствует продольный паз диска 3, взаимодействующий со шпонк токоподвода (не показаны на чертеже В то же время промежуточный диск 17 под действием усилия пружины 10 диска 3, передаваемого через стерже 5, поворачивается вправо, увлекая з собой нижний конец стержня 5 верхне ГРУППЫ стержней. Одновременно под действием усилия пружины 10 подвижного диска 4 происходит перемещение вниз и поворот влево диска 4, что приводит к закреплению электрода 15 верхней группой стержней. Если предварительно произошло закрепление конца электрода 15 верх ней группой стержней 5, а вторая нижняя группа стержней 5, не вошла контакт с концом электрода 15, то под действием усилия пружины 10 диска 3 диск 17 будет продолжать перемещаться вправо. Это приведет к перемещению вниз и влево диска 4. При этом за счет выполнения паза 18 наклонным перемещение диска 4 вниз и влево происходит до полного закрепления конца электрода 15 нижней группой стержней 5. Если же предварительно произошло крепление конца электрода 15 нижней группой стержне 5, то стержни 5 верхней группы под действием усилия пружины 10 подвижного диска 4 будут стараться уменьшить угол наклона относительно дисков 4 и 17, что приведет к перемеще нию вниз и влево диска 4. Это будет происходить до тех пор, пока стержни верхней группы не войдут в контакт с верхним концом электрода 15. Таким образом, выполнение диска 4 с наклонным пазом 18 обеспечивает крепление ступеньчатого конца электрода 15 как при разбросе диаметров ступеней, так и при неравномерности износа прижимных стержней 5, При этом длина паза 18 и его наклон зависеть от соотношения диаметров ступеней, равно как и от степени сработки прижимных стержней 5. Устройство в приведенном варианте (фиг.18) работает следующим образом. При нажатии на кнопку 13 управления подвижная планка 9 (в этом случае не связанная с промежуточным диском 17) при перемещении вправо увлекает планку 20, которая своими концами, находящимися в пазах 21 и 22,воздействует либо на дно диска 3 и диска 4, либо на одно из них. При дальнейшем приложении усилия к планке 20 происходит перемещение другого основания, конец электрода 15 освобождается и он выпсщает. При вставленном конце нового электрода 15 кнопку 13 управления отпускают. Так как стержни 5 верхней и нижней групп стержней всегда остаются наклонными к плоскостям дисков 4 и 17, То под действием усилия пружины 10 диск 3 и диск 4 начинают поворачиваться влевр,увлекая за собой планку 20 и уменьшая угол наклона стержней 5 относительно плоскости дисков, что приводит к закреплению конца электрода 15 обеими группами стержней. Если крепление конца электрода 15 было предварительно произведено верхней группой стержней 5, то диск 3 под действием усилия пружины 10 будет продолжать поворачиваться влево. Так как ширина паза 22 больше ширины планки 20, то паз 22 не препятствует перемещению планки 20. При этом перемещение планки 20 влево будет происходить до тех пор, пока стержни 5 нижней группы стержней не войдут в контакт с концом электрода 15. Аналогично происходит крепление конца электрода 15 в том случае,если он бь1л предварительно закреплен нихсней группой стержней 5. Исполнение держателя с количеством стержней, равным количеству граней электрода, позволяет фиксировать многогранные электроды. Электрододержатель повышает надежность путем Осуществления многоточечного контакта фиксируемого конца электрода с токоведущими стержнями, что позволяет работать при больших номинальных токах. Точное иксирование конца электрода разреает использовать предложенный дератель для ручной дуговой сварки как лавящимся, та1 : й Непла влящймся -- лектродом, например, для электроонтактной сварки, для электроискроой обработки отверстий и т.д. рименение в качестве токоведущих лементов стержней обеспечивает их ыструю смену и уменьшает расход ветного металла.

Формула изобретения

1. Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с тблЬвкой, § KOtopoW размещё н узел крепления электрода, выполненный в виде диска, установленного с возможйб :ть10 перемещения вдоль оЬи головки, и токоподводящих прижимов,о тл а ю щ и и с я тем, jto, с целью уменьшения нагрева в местеконтакта электрода с прижимами за , счет обеспечения зачистки электрода в мёстё контакта, он снабжег jno меньшей мере еще одним дополнйтель Ним диском 7 уста;новЛеннйм в го ловКе соосно первому диску, -прижимы sariолйены в виде стержней с перекрещивающимися осями и шарнйрно прикреплены по окружности к упомянутым дискам, при этом по меньшей Мере один из дисков выполнен с центральным отверстием под электрод.

2. Электрододержатель по п.1 о т л и ч а ю щ и и с я тем, что концы стержней соединены с дополнительным И подвижным дисками по окруностям разных диаметров.

3.Электрододержатель по п,1, отличающийся тем, что между подвижным и дополнительным дисками размещен промежуточный диск, а прижимные стержни шарнйрно установлены на обоих торцах промежуточного диска и связаны с дополнительным и подвижным дисками.

4.Электрододержатель по п.З

о т л и ч а ющ и и с я тем, что промежуточный диск смонтирован с возможностью поворота.

5.Электрододержатель по п.З

о т л и ч а. ю щ и и с я тем, что дополнительный и подвижный диски смонтированы с возможностью поворота.

6.Электрододержатель по п.1

о тл ич ающийс я тем, что, с целью обеспечения крепления многогранных электродов, количество стержней равно количеству граней фикси0 РУемого электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 31871, кл. В 23 К 9/28,25.11.32 (прототип).

fj0

.LF

6-6

.Ь

lib.

Фиг.З f Фиг. 13 Фиг.1