Скребковый конвейер Советский патент 1980 года по МПК B65G25/08 

(54) СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР

1 . .Изобретение относится к промышленному транспорту и может быть использовано для перемещения сьтучи материалов .

Известна конструкц 1я скребкового транспортера для перемещения сыпучих материалов, содержащая привод желоб, совершающую вдоль него возвратно-поступательное движение раму с шарнирно установленными на ней скребками, механизм принудительного поворота скребков fi .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является . скребковый конвейер, содержащий желоб, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемеще-. ния вдоль желоба раму с шарнирно закрепленными на осях скребками, кинематически связанными между собой, и механизм принудительного поворота скребков 2..

Недостаток указанных конвейеров состоит в том, что они осуществляют выдачу сыпучих материалов определенными порциями, обусловленными конструктивными параметрами транспортирующих органов, и не обеспечивают возможности изменения величины выдаваемой порции материала,что сужает технологические возможности конвейера.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей конвейера.

$ . Указанная цель достигается тем, что Механизм принудительного поворота Скребков выполнен из копира, снонти рованного на желобе, подпружиненного кулачка и двух упоров, причем

to подпружиненный Кулачок шарнирно установлен на оси одного из скребков с возможностью взаимодействия с копиром и упорами,, один из которых жестко закреплен ria этой же оси, а другой

)5 смонтирован на ней с возможностью поворота и фиксации.

На фиг.1 изображен скребковый конвейер с частичными вырывами для лучшего йоказа конструкции, общий

20 Iвид; на фиг. 2 - схема взаимного расположения элементов механизма принудительного поворота скребков - то же, в конце рабочего хода рамы; на фиг.З- то же, при обратном ходе рамы; на

25 фиг. 4 - то же, в конце обратного хода рамы; на фиг. 5 - то же, при рабочем ходе рамы.

Скребковый конвейер содержит при-, вод 1, выполненный в виде гидроци30 линдра, закрепленного на желобе 2, 37 раму 3 с шарнирно установленными наней скребками 4, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного движения относительно желоба 2, и механизм 5 принудительного поворота скребков. Механизм 5 принудительного поворо та скребков выполнен в виде копира б jkecTKO закрепленного на желобе 2, подпружиненного кулачка 7, имеющего два торцовых выступа, и двух упоров 8 и 9, установленных на оси 10 одного из скребков, кинематически связан ной со всеми осями скребков 4. Пружины 11 служат для возврата кулачка 7 в исходное положение. Упор 8 закреплен на оси 10 стационарно и пред назначен для перевода скребков 4 в рабрчее положение путем нажатия на него соответствующего выступа кулачка 7, поворачивающегося под действием копира б при рабочем ходе рамы 3. Упор 9 смонтирован на оси 10 с возможностью поворота и фиксации в любом положении и предназначен для вывода скребков 4 из материала при обратном хрде рамы 3 и формирования определен ной величины порции материала. Првррот упора 9 обеспечивает холостой ход кулачку 7 от момента нажатия на: него копира б до момента воздёйстВИЯ соответствующего выступа кулачка 7 на упор 9. Наличие холостого хода при постоянном угле поворота кулачка 7 на 90 позволяет выводить скребок 4 на угол, соответствующий углу пово рота упора 9. Одновременно с этим упор 9 является и ограничителем пово рота скребков 4 от действия сил со йрШШлёШя пёремещёнию сдвигаемого материала при обратном ходе рамы 3. , Положение скребков 4 при рабочем ходе ра1мы 3 шределяется упором 12, . , смонтированным на металлоконструкции :; рамы 3. Работа конвейера заключается в следующем. Перед началом работы поворачивают упор 9 на угол, соответствующий углу наклона скребков 4, формирующих вели чину заданной порции материала при обратном ходе ра:мы 3. На загрузочной позиции заполняют одну или несколько Ячеек материалом, подлежащим транспортировке, и включают привод 1/ При ,водом 1 пере1 Гещают раму 3 со скребками 4 в исходное положение для рабо . При,этрм кулачок 7 набега ет f копир 6 и под действием его развррач11 вается на 90-, выбирая холбстой ход и воздействуя выступом на упор 9, поворачивает скребки на угол, соответствукнций углу поворрта уора 9. В конце поворота кулачка 7 упор 9 выступает во взаимбдействие с копиром 6, предотвращая дальнейший поворот скребков 4 от сил сопротивления перемещению сдвигаемого материала.. По окончании обратного хода, пройдя копир б, кулачок возвращается в исходное положение под действием пружин 11. После этого включают привод 1 на рабочий ход рамы 3. Кулачок 7 набегает на копир б с противоположной стороны и другим выступом нажимает на упор 8, поворачивая скребки 4 в рабочее положение, в котором они находятся до конца рабочего хода. Поочерёдно включая привод 1 на обратный и рабочий ход, транспортируют материал и ввдают его определенными порциями. Для изменения величины порции разворачивают упор 9, изменяя величину холостого хода кулачка 7,-и, соответственно, угол наклона скребков 4 при обратном ходе рамы 3, формирующих заданную порцию материала. Предварительными поворот и фиксация упора 9, установленного на оси, кинематически связанной с осями скребков, обеСпечивает выдачу определенных порций, формирование которых осущес±вляется при обратном ходе рамы путем сдвига скребками части материала в обратном направлении транспортированию. Изменение величины вьщаваемой порции в широких пределах расширяет технологические возможности транспортера по сравнению с известными конструкциями и дает возможность использовать его в качестве транспортёра-дозатора. Формула изобретения Скребковый крнвейэр, содержащий желоб, установленную с возмржностью возвратно-поступательного перемещения вдоль желоба раму с ширнирно закрепленными на осях скребками, кинематически связанными между собой, и механизм принудительного поворота скребков, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возмржнрстей конвейера, механизм принудительного поворота скребков выполнен из копира, смонтиррваннргр на желобе, подпружиненного кулачка и двух упоров, причем подпружиненныйкулачрк шарнирно установлен на оси одного из скребков с возможностью взаимодействия с копиром и упорами, один из которых жестко закреплен на этой же оси, а другой смонтирован на ней с возможностью поворота и фиксации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 372136, кл. В 65 G 25/00, 08.06.70. 2.Авторское свидетельство СССР 287573, кл. В 65 G 25/10, 11.09.69 (прототип).

7 //