11 Изобретение относится к устройст вам для вертикального транспортирования груза и может найти применени как средство технологического транс портирования груза, а также может найти применение для транспортирова ния груза при механизации погрузочных, разгрузочных и складских работ в различных отраслях народного хозяйства. Известен скребковьй конвейер,вкл 1{ающий желоб, штангу с шарнирно зак репленными на осях скребками, кине матически связанными между собой, механизм принудительного поворота скребков и привод штанги в виде мех низма возвратно-поступательного дви жения 1J . Недостатсйк указанного конвейера состоит в том, что он не обеспечивает вертикальное транспортирование груза. Наиболее близким к изобретению является скребковый конвейер, включающий установленный на неподвижной раме корпус с размещенным на его внутренней поверхности спиральным желобом, установленную внутри последнего штангу с консольным скребками и связанный со штангой через опорный подшипник привод возвратнопоступательного движения штанги 2J Однако при транспортировании сыпучих грузов последние под воздействием скребка уплотняются, образуя пробки, которые увеличивают сопроти ление вращению штанги со скребками и могут привести к полному ее закли ниванию относительно неподвижного желоба. Кроме того, возврат скребко в первоначальное положение происходит сквозь вьтолненные в желобе прорези, которые склонны к забива- нию транспортированием материалом, что также приводит к заклиниванию штанги. В результате, надежность работы конвейера достаточно низка. Цель изобретения - повьш1ение надежности работы конвейера. Указанная цель достигается тем, что скребковый конвейер, включающий установленный на неподвижной раме корпус с размещенным на его внутрен ней поверхности спиральным желобом, установленную внутри последнего штангу с консольными скребками и связанный со штангой через опорный подшипник привод возвратно-посту9пательного движения штанги, снабжен механизмом принудительного поворота скребков, шарнирно закрепленных на штанге посредством осей. Причем, штанга снабжена поддерживающим приспособлением, выпхтненным в виде противовеса. При этом, привод возвратно-поступательного движения штанги выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого соединен с опорным подпшпником, а корпус гидроцилиндра. - с неподвижной рамой. Кроме того, механизм принудительного поворота скребков выполнен в виде закрепленных на осях скребков и связанных между собой посредством тяги рычагов, электромагнита и пружины, при этом один конец тяги связан с эЛектройагнитом, а другой с пружиной. На фиг.1 изображен конвейер, Общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.3 J на фиг.5 разрез Г-Г на фиг.1. Скребковый конвейер содержит корпус в виде колонны 1, к которой по винтовой линии крепится прямоугольный желоб 2., Внутри спирали, образованной желобом 2, в направляющих 3 и 4, неподвижно закрепленных на колонне, установлена штанга 5 с приваренными к ней по винтовой линии с шагом, .равным шагу желоба, наклаДками 6, в отверстия которых входят оси консольных скребков 7. Механизм принудительного поворота скребков выполнен в виде рычагов .8, жестко закрепленных на оси 9 скребков 7, и соединен с тягой 10, один конец которой крепится к пружине 11, а другой - к сердечнику электромагнита 12. Штанга 5 через опорный подшипниковый узел 13 связана с приводом ее возвратно-поступательного движения, т.е. установлена на штоке гидроцилиндра 14 и канатами 15, перекинутыми ерез блоки 16, соединена с поддерживаюпщм приспособлением - противовесом 17. Нижняя направляющая 4 имеет винтовзло проточку с шагом, равньм шагу желоба, заполненную шарами 18. Течки 19 и 20 служат для загрузки и разгрузки конвейера, а люки 21 - для его осмотра и ремонта. Упоры 22 служат для фиксации положения скребка при 310 прямом и обратном ходе штанги. Колонна 1 с желобом 2 установлена на неподвижной раме 23, на которой закреплен корпус гидроцилиндра 14. Для транспортирования груза включается привод. Якорь электромагнита 12 втягивается в катушку и тягой 10 через рычаг 8 поворачивает скребки 7 в рабочее положение. Гидроцилиндр 14 штоком через опорный подшипник переме1цает штангу 5 . вверх. Так как штанга установлена в винтовых направляющих с шагом, равным шагу желоба, то при перемещении вверх она вращается вместе со скребками в сторону транспортирования, в результате чего груз перед скребком перемещаетс по винтовому желобу 2. При обратном ходе штанги 5 электромагнит 12 обесточивается. Пружины 11 через тягу 10 и рычаг 8 поворачивают скребки 7 на угол 90 обеспечивая беспрепятственное возвращение штанги в исходное положение. После чего цикл повторяется. Конвейер прост по конструкции, надежен в работе, занимает мало места в плане, может быть загружен и разгружен в любой точке спирального желоба, обеспечивает герметичность транспортирования и может найти широкое применение как средство вертикального технологического транспортирования сыпучего материала в различных технологических процессах, а также при механизации погрузочных, разгрузочных и складских работ в различных отраслях народного хозяйства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ И ЭЛЕМЕНТНОЙ СТРУЖКИ | 1995 |
|
RU2099266C1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1452758A1 |
Штанговый скребковый конвейер | 1975 |
|
SU569494A1 |
Штанговый скребковый конвейер | 1980 |
|
SU948799A1 |
Скребковый транспортер | 1980 |
|
SU893744A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1452757A1 |
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1528704A1 |
Выемочное оборудование для подземной горной разработки, в частности, калийных солей | 1989 |
|
SU1834974A3 |
КОНВЕЙЕР ШТАНГОВЫЙ СКРЕБКОВЫЙ | 1970 |
|
SU287573A1 |
Инерционный конвейер для штучныхгРузОВ | 1979 |
|
SU818988A1 |
1:. СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий установленный на неподвижной раме корпус с размещенньм на его внутренней поверхности спиральным желобом, установленную внутри последнего штангу с консольными скребками и связанный со штангой через опорный подшипник привод возвратно-поступательного движения штанги, отличающийся тем, что, с целью повьпйения надеж%Г/. ности работы конвейера, он снабжен механизмом принудительног поворота скребков, шарнирно закрепленных на штанге посредством осей. 2.Конвейер поп.1,отличающ и и с я тем, что штанга снабжена поддерживающим приспособлением, выполненнш4 в виде противовеса. 3.Конвейер по п.1, о т л ичающийся тем, что привод возвратно-поступательного движения штанги выполнен в виде гидротщлиндра, шток которого соединен с опорным подшипником, а корпус гидроцилиндра - с неподвижной рамой. 4.Конвейер по п.1, о т л ич а ющ и и с я тем, что механизм прину(Л дительного поворота скребков вьтаолнен в виде закрепленных на осях скребков и связанных между собой посредством тяги рычагов, электромагнита и пружины, при этом один конец тяги связан с элект магнитом,а другой - с пружиной. :о о а со со
1
/I
fm. f
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Скребковый конвейер | 1979 |
|
SU781138A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для транспортирования материалов | 1981 |
|
SU1022897A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
(прототип). |
Авторы
Даты
1984-05-07—Публикация
1982-07-05—Подача