Предметом изобретения является способ определения физико-химических и технологических свойств фарфоровых и других керамических масс при обжиге.
Известны способы измерения деформации при высоких температурах керамических образцов, помещаемых в электрическую криптоловую печь и подвергаемых сжатию под нагрузкой.
Предлагаемый способ определения физико-химических свойств керамических масс при обжиге дает возможность выявить работу поверхностных сиш, действующих между твердой и жидкой (стекловидной) фазами керамической массы, и характеризовать относительную склонность этих масс к деформ1ации при обжиге.
На чертеже изображена схема установки для испытания по этому способу. Способ заключается в измерении изменений длины нагреваемого фарфорового или иного керамического стержня / в определенном температурном интервале, соответствующем режиму обжига данной массы. При этом стержень подзещивается в вертикальном положении к трубе электропечи 2 и подвергается некоторому растягивающему усилию грузом 3.
В некоторый начальный период испытания деформация стержня / дает уменьщение длины, которое затем прекращается, и начинается постепенное удлинение образца, переходящее в его течение и заканчивающееся обрывом стержня. Нагрев стержня, предварительно обожженного до 900°, ведется с этой температуры с определенйой скоростью. Температура записывается по термопаре 4, спай которой помещен в наиболее нагретом участке трубопечи, непосредственно около образца.
Так как в каждый момент, соответствующий определенной температуре стержня, в его поперечном сечении действуют силы сцепления между частицами жидкой фазы и растягивающие силы, вызванные весом груза 3, то, подбирая вес последнего и определяя соответствующую кривую изменений длины стержня в данном температурном интервале, можно сравнивать как свойства жидкой фазы одной массы при разных условиях, так и свой823
егва жидкой фазы различных масс при одинаковых внешних условиях.
Предлагаемый метод дает возможность судить:
1) о вязкости жидкой фазы в различные моменты периода обжига; 2) о зависимости вязкости жидкой фазы от температуры для различных масс; 3) о величи-не усадки массы при обжиге; 4) о величине работы поверхностных сил при заполнении.-пор массы; 5) об относительной склонн.0сти данной массы « деформйции при обжиге.
В наиболее простом случае испытание производится под действием постоянного груза с отсчетом изменения длины посредством катетометра 5. В более сложных исследованиях необходимо применение меняющихся нагрузок и -автоматической записи удлинений, времени РЗ температур.
Предмет изобретения Способ определения физико-химических свойств керамических масс при обжиге, отличающийся тем, что, с целью выявления склонности керамических масс к деформации в процессе -нагрева, предварительно подвергнутый обжигу образец испытуемой массы помещают в вертикальном положении в электрическую печь и /нагревают с определенной скоростью до момента течения и обрыва образца, одновременно нагружая его постоянным или поперечным растягивающим усилием и замеряя изменение длины образца в отдельные температурные интервальк
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фарфора | 1947 |
|
SU73960A1 |
Способ изготовления фарфоровых масс | 1946 |
|
SU69580A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ПОЛЫХ ЛОПАТОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ ЛИТЬЕМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2018 |
|
RU2691435C1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений | 1946 |
|
SU72493A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ПОЛЫХ ЛОПАТОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ ЛИТЬЕМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2017 |
|
RU2662514C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ | 2021 |
|
RU2750796C1 |
Смесь для изготовления литейных керамических стержней | 1986 |
|
SU1468639A1 |
Способ термомеханического анализа резины | 1982 |
|
SU1061048A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2047464C1 |
Устройство к разрывной машине для испытаний материалов | 1989 |
|
SU1651147A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-12-10—Подача