тачного элемента 10, например вз ncait рё Ш Г Шёжуга ш сЛт1 мешенных между верхней плитсй 1 в вырубньгм пуаяссжбм 6. В сьемиике 7 со сторсиы, прилегающей к промежутоадой плите 11, выполнены глухие отверстия 12, расположенные симметрично йо окружности, и в них размещены првжвмные элементы 13, например в шгйё с1явращ ных пружин, служащие дл ясьемавыр|убленной полосы с пуансона 6. Работа штампа осуществляется следую щим образом. Перед началом работы полоса 14 устйИавЛИМётся на вырубной матрице 8 в плоскости рабочей зоны штампа. Прв рабочем Ходе штампа полоса 14 плотно прижимается к вырубной матрице 8 съемником 7 под действием спврали ых пружин 13. Под 11ёйстВШлг ШШШйя развиваемого прессом, спиральные П| ужвны 13 сжимаются, при этом вырубной пуансон 6, опираюиосийся своей плоскостью через промежуточную плиту 11 й ластичньй элемент 1О в верхнюю плиту 1 штам пд, продолжает движение вниз и производит вырубку заготовки 15. Вырубка возМбжйа Лишь в Тбк4 сл;учае, ко даГжеЬткос йЯастн;чногр элемента 10 будет 11ревышат жесткость прижимньгх спиральвызс пружин 13 и потребное усилие вырубки заготовки 15 из полосы 14. Гфи дальнейщем движении вытяжной пуанс 5 производит вытяжку детали в полость в)Ь(тяжной матрицы 9, при этом вьфуШэЙ пуансон 6 осуществляет прижим звгото&ки 15 давлением, развиваемьхм элвсти Hbd f элементом 10 При его сжатии и пре дотвращает потерю устойчивости фланце714 вой части заготовки. Для предотвращенВЯГ пережатия заготовки 15 в процессе вььтяжки вырубной пуансон 6 упирается своим буртиком в съемник 7, которъА в это момент лежит на полосе 14 и въгрубной Матрице 8. Во время обратного хода Пресса все происходит в обратной последовательности, при этом вырубной пуансон 6 снимает готовую деталь с вытяжного пуансона 5, а съемник 7 сбрасьгвает отход полосы 14 с вырубного Ауансойа 6. Таким образом, предлагаемое вьтолне- ние штампа позволяет упростить конструкцию и снизить Трудоемкость его изготовЛё11йя Формула изобретения Штамп coBMeoieHHoro действия для вырубки и вытяжки деталей из листовых загртовсяс на прессах простого действия, содержащий въггяжной п ганссю, закреплен- ный на верхней плите, вьфубной пуансон, установленный на промежуточной плите, подпружиненный упругим элементом, вырубную и въггяжную матрицы, закрепленные на нeЦojQlвюcнoЙ плите, и прижим, отличающий с я тем, что« с це- лью упрсяце«ия конструкции и изготовления щтампа, упругий элемент размещен между верхней и промежуточнсА плитами и прижим снабжен пружиной, усилие которой направлено к зеркалу матрицы, а жесткость мш1ьще жесткости упругого элемента. Источники информации, ПРИПЯТЬЮ во внимание при экспертвзе 1. Авторское свидетельство СССР N 45928.6, кл. В 21 D 22/02, 29.01.73.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2240887C1 |
Штамп для вырубки и вытяжки | 1977 |
|
SU623615A1 |
Комбинированный штамп для выполнения разделительных и формообразующих операций на прессах двойного действия | 1981 |
|
SU958014A1 |
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки | 1987 |
|
SU1459768A1 |
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки | 1990 |
|
SU1801671A1 |
Штамп совмещенного действия | 1980 |
|
SU927379A1 |
Штамп совмещенного действия | 1981 |
|
SU1003970A1 |
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ | 2000 |
|
RU2207929C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВКИ И ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2436648C2 |
Штамп комбинированный | 1985 |
|
SU1292877A1 |
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1979-02-13—Подача