Изобретение относится к технологи ческой оснастке для холодной листово штамповки и может быть использовано в машиностроении. Известен штамп для вырубки и вытяжки, содержащий в одной части теле скопически установленные вырубной и вытяжной пуансоны, а в другой части вырубную матрицу и расположенную в ее полости вытяжную матрицу. Между вырубным пуансоном и вырубной матрицей всегда имеется зазор, и он увеличивается с износом штампа. При вырубке на заготовке образуется заусенец, который заходит в этот зазор. Чем больше зазор, тем больше за усенец. При вытяжке заготовки заусенец срезается острой кромкой вырубно го пуансон-прижима и остается на вытяжной матрице. Этот заусенец прили пает к последующей заготовке и при вытяжке ее д елает задиры на наружной поверхности детали, а на рабочей поверхности вытяжной матрицы - наклепы которые приводят к преждевременному износу штампа. В предлагаемом мтампе для повышен качества деталей и срока службы выру ной пуансон снабжен кольцевым выступом со стороны рабочего торца и его режущая кромка расположена на этом выступе, а на вытяжной матрице со стороны, обращенной к вырубному пуансону, выполнен скос на участке, ширина которого превышает ширину кольцевого выступе на вырубном пуансоне. На чертеже изображен предлагаемый штамп, продольньзй разрез. Штамп имеет вырубной пуансон-прижим 1 с кольцевым выступом 2 и прижимной плоскостью 3, который с помощью верхней плиты 4 крепится к наружному ползуну пресса (на чертеже не показан) , съемник 5 с пружинами 6, пуансон 7 вытяжки с буртом 8 для крепления к внутреннему ползуну пресса (на чертеже не показан), вырубную матриц 9, вытяжную матрицу Юс фаской 11, нижнюю плиту 12, через которую крепятся матрицы 9 и 10 на столе пресса (на чертеже не показан). Штамп работает следующим образом. На вырубную матрицу 9 подается металлическая полоса 13, вырубной пуансон 1, опускаясь,, вырубает заготовку 14 и прижимает ее к вытяжной матрице 10. Во время прижима вырубной пуансон.1.кольцевым выступом 2 отгкбает заготовку по наружному диаметру к фаске 11 и вытягивает заусенец
15 из зозора между вырубным пуансоном и вырубной матрицей 9.
Затем вытяжной пуансон 7, опускаясь/ производит вытяжку деталей 16. Во время вытяжки отогнутый заусенец 15 не срезается острой кромкой вырубного пуансона 1, а остается на детали 16,
При подъеме пуансонов съемник 5 с помощью пружин б снимает отход металлической полосы с пуансона 1, И повторяется,
: Предлагаемый совмещенный штамп Создает положительный эффект, выражающийся в том. что заусенец не ере Зается с заготовки, а остается на детали и тем самым не портит наружную поверхность детали и рабочую
/J .
15
часть вытяжной матрицы, продлевая межреьюнтный срок его службы.
Формула изобретения Штамп для вырубки и вытяжки, со держащий в одной части телескопически установленные вырубной и вытяжной пуансоны, а в другой части вырубную матрицу и расположенную в ее полости вытяжную матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей и срока службы штампа, вырубной пуансон снабжен колцевым выступом- со стороны рабочего торца и его режущая кромка расположена на этом выступе, а на вытяжной матрице со стороны обращенной к вырубному -пуансону, выполнен скос на участке, ширина которого превышает ширину кольцевого выстуца на вырубном пуансоне.
а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп совмещенного действия | 1989 |
|
SU1768344A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ | 2006 |
|
RU2322321C2 |
Комбинированный штамп | 1979 |
|
SU963620A1 |
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки за один ход ползуна пресса | 1980 |
|
SU940929A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2240887C1 |
Штамп для вырубки и вытяжкипОлыХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU804103A1 |
Штамп для вырубки, вытяжки и обрезки | 1977 |
|
SU624687A1 |
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки | 1987 |
|
SU1459768A1 |
Комбинированный штамп для выполнения разделительных и формообразующих операций на прессах двойного действия | 1981 |
|
SU958014A1 |
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки | 1990 |
|
SU1801671A1 |
Авторы
Даты
1978-09-15—Публикация
1977-04-04—Подача