Способ изготовления ферритовой шихты Советский патент 1980 года по МПК B22F1/00 

Описание патента на изобретение SU782957A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВОЙ ЩИХТЫ

Похожие патенты SU782957A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления ферритовой шихты 1975
  • Ткаченко Вячеслав Андреевич
  • Рогачев Василий Иванович
  • О Гым Ден
  • Кулясов Павел Степанович
  • Медведев Владимир Илларионович
  • Клейменов Вячеслав Константинович
  • Морозов Борис Иванович
  • Мондин Леонтий Яковлевич
SU541204A1
Способ приготовления ферритовойшиХТы 1979
  • Ткаченко Вячеслав Андреевич
  • Кулясов Павел Степанович
  • Тюмкин Александр Иванович
  • Алленов Николай Петрович
SU833372A1
Способ приготовления ферритовойшиХТы 1979
  • Ткаченко Вячеслав Андреевич
  • Рогачев Василий Иванович
  • Сальникова Валентина Павловна
  • Прошина Любовь Ивановна
  • Ососков Борис Георгиевич
  • Терехов Анатолий Дмитриевич
  • Яковлева Юлия Сергеевна
SU818747A1
Способ приготовления ферритовой щихты 1977
  • Ткаченко Вячеслав Андреевич
  • Рогачев Василий Иванович
  • Кулясов Павел Степанович
  • Морозов Борис Иванович
  • Давыдов Николай Никитович
  • Клейменов Вячеслав Константинович
  • Малашенков Виктор Иванович
  • Летюк Леонид Михайлович
  • Котягова Татьяна Александровна
  • Гессен Михаил Георгиевич
SU753539A1
Устройство для получения ферритовой шихты 1979
  • Гладков Авенир Сергеевич
  • Медведев Владимир Илларионович
  • Смирнова Лидия Алексеевна
  • Ткаченко Вячеслав Андреевич
  • Морозов Борис Иванович
SU789249A1
Способ приготовления ферритовойшиХТы 1979
  • Михайлов Геннадий Константинович
  • Клейменов Вячеслав Константинович
  • Каморина Галина Игоревна
  • Ткаченко Вячеслав Андреевич
  • Морозов Борис Иванович
  • Летюк Леонид Михайлович
  • Кобря Николай Васильевич
  • Башкиров Леонид Андреевич
  • Школин Анатолий Николаевич
SU833373A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВОГО ПОРОШКА 1972
SU429470A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ ФЕРРИТА СТРОНЦИЯ 1989
  • Иванова И.Н.
  • Данилович М.Б.
  • Голубков Л.А.
  • Ткаленко Э.Н.
  • Димитров Димитор Вастлев[Bg]
  • Владимиров Васил Максимов[Bg]
  • Маринова Виолета Александрова[Bg]
  • Славова Василка Стоименова[Bg]
RU1656776C
Способ получения ферритовых порошков 1976
  • Мышалов Виктор Михайлович
  • Высоцкая Янина Ивановна
  • Бердоносов Юрий Дмитриевич
SU638427A1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ГЕКСАФЕРРИТА СТРОНЦИЯ 1989
  • Иванова И.Н.
  • Данилович М.Б.
  • Яковлева С.А.
  • Голубков Л.А.
  • Ткаленко Э.Н.
  • Короткова Л.Ю.
  • Винтоняк В.М.
RU1609340C

Реферат патента 1980 года Способ изготовления ферритовой шихты

Формула изобретения SU 782 957 A1

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к изготовлению ферритов с ППГ, широко пpимeняe Iыx в логических и запоминающих устройствах.

Известен способ изготовления ферритовой Шихты, в котором вибропомол проводят при повышенной температуре, в окислительной атмосфере,при нормалЬ ном давлении ij .

К недостаткам известного способа следует. недостаточную активность прЪцесса ферритизации, протекающего при вибропомоле, в условиях повышенной температуры и нормального давления окислительной среды, а также невысокую однородность шихты по магнитным свойствам в результате недостаточного поступления окислителя, а также некачественного перемешивания.

Целью изобретения является интенсификация процесса и повышения магнитных свойств шихты.

Для достижения поставленной цели вибропомол проводят при избыгоч юм давлении в окислительной среде 0,12,5 атм.

В качестве окислительной среды используют воздух.

Турбулентный поток воздуха, проходя через камеру помола, интенсифицирует процесс ферритизации и.способствует более активному перемешиванию

5 частичек шихты, повьяйает.. эффе1 тивиость процесса взаимодействия окислителя ci частичками шихты и улучшает условия помола, в частности,увеличивает его однородность,что позволяет получить

to шихту более однородную по составу и, .как следствие этого,более высокие электромагнитные параметры у изделий, приготовленных иэ шихты. .

Воздух, подава1емый в камеру помола, предварительно подогревается до температуры помола, а избыточное давление создается разностью между ойъемаг1И входящего и выходящего воздуха. Активность протекания процесса

20 ферритизации оцениваиот по достигнутой величине удельной -намагниченности шихты.

При мер . Смесь, содержа1яую, %: FejOa- 85,45/ - 1,8, 5,25, 7i2COk- 7,5 С добавлением BijOj в количестве 4% от веса перечисленных компонентов подвергают вибропомолу в тече.ние 1 ч при 400 С. Избыточное давление воздуха меняют в пределах

Зб О,1-2j5 атм В таблице приведены данные, х теризующие зависиьюсть удельной 1магниченнрсти шихты ((э) , от вели избыточного давления воздуха. Известный способ Предложенный соб 0,1 1,0 х il,5 28,7 31,2

Из шихты, приготовленной известным и по предлагаег1ым cnoco6su i, были изготовлены кольцевые ферриты с ППГ. Процент выхода годных изделий, изготовленных по известному способу, составил 74%, по предлагаемому-79%.

Предложенный способ позволяет повысить интенсивность процесса ферчто, с целью интенсификации процесса и повышения магнитных свойств шихты, вибропомол проводят при избыточном давлении в окислительной де 0,1-2,5 атм.

Источники информации; принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 541204, кл. В 22 F 1/00, 1975. ритизации иихты, а также улучшить ее однородность, что ведет к повышению магнитных свойств и выхода годных изделий. Формула изобретения Способ изготовления ферритовой шихты, включаклдий вибропомол при повышенной тегтературе в окислительной среде, отличающийс я тем,

SU 782 957 A1

Авторы

Ткаченко Вячеслав Андреевич

Морозов Борис Иванович

Щербина Петр Логвинович

Липатов Петр Васильевич

Летюк Леонид Михайлович

Терновский Вячеслав Алексеевич

Даты

1980-11-30Публикация

1978-10-02Подача