Способ приготовления ферритовой шихты Советский патент 1976 года по МПК H01F1/11 B22F1/00 

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к изготовлению ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса, широко применяемых в логических и запоми«аюших устройствах.

Изеестен способ приготовления ферритовой шихты, заключающийся в том, что порошкообразные окислы и соли металлов подвергают перемешиванию, вибропомолу и последуюш,ему диффузионному обжигу при 800-1100°С

1 Недостатками известного способа являются низкая однородность магнитных свойств по объему шихты после диффузионного обжига, значительные энергетические затраты для обеспечения высокотемпературного диффузионного обжига, большое количество технологических операций.

Целью изобретения является повышение магнитных овойств и упрош,ение технологического процесса получения ферритовых изделий с прямоугольной петлей гистерезиса.

Для этого по предложенному способу вибропомол ШИХТЫ проводят при 250-500°С в окислительной атмосфере.

При этом происходит совмеш,ение двух операций: помола и диффузионного обжига шихты. В результате такого совмещения качественно меняется процесс ферритизации шихты. Температура ферритизации снижается с 800-

1100 до 250-500°С. Физическая сущность явления состоитв том, чтощри соударении частиц и мелющих тел в местах соударения происходит локальный нагрев с выделением тепловой энергии. Однако этой энергии недостаточно для ферритизации шихты. Нагревая в процессе помола шихту до 250-500°С, ей сообщают недостающую для ферришизации часть тепловой энергии. Этот процесс протекает в атмосфере воздуха при нормальном давлении. Пример, бмесь исходных компонентов, %: Ре2Оз 86,49; LiaCOs 8,33; МпСОз 5,18, подвергают вибропомолу на экспериментальной установке при 250-500°С в окислительной атмосфере-(воздух) в течение 1,5 час.

В таблице приведены данные, характеризующие однородность магнитных свойств шихты, полученной по известному и предлагаемому способам.

Предл-агаемый способ приготовления ферритовой шихты улучшает однородность магнитных свойств шихты, снижает температуру диффузионного обжига шихты, сокращает количество технологических операций, что в конечном итоге ведет к улучшению качества ферритовых изделий с прямоугольной петлей гистерезиса, уменьшению энергетичеоких и трздовых затрат и удушевлению производства

ферритов.

Известный Предлагаемый

Формула изобретения

Способ приготовления ферритовой шихты, включающий перемешивание и вибропомол порошкообразных окислов и солей металлов, отличаюш,ийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств и у1прош,ения технологического процесса получения ферритовых из20-253

делий с прЯМсугольной петлей гистерезиса, вибропомол шихты проводят при 250 -500°С в окислительной атмосфере.

Источники информации, принятые во внимание при экоперти:зе:

1. Рабкии Л. И. и др. Технология ферритов. М.-Л., Госэнергоиздат, 1962, с. 70-91 (прот тип).