. низационную ванну с растшавом солей, ванну горячей промывки и устройство дл .извлечения соли из отработанного промы вочного раствора, устройство для извлечения сопи из отработанного промывочн го раствора выпотшено в виде наклонно установлещюго над выходным концом ву канизационной ванны и ванной горячей промывки кристаллизатора, полость кото рого посредством трубопроводов и насос соединена с ванной горячей промыбки, и транспортирующего шнека, установлен|Ного в полости кристаллизатора„ Кристаллизатор по торцам имеет патрубки :для отвода соли и промывочной воды, расположенные соответственно над вулканизационной ванной и ванной горячей промывки, На фиг. 1 Изображена описываемая установка; на фиг. 2 - вид А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - устройство для извлечения соли из отработанного промы вочного раствора; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3, Установка для непрерывной вулкани- зации длинномерных изделий содержит (установленные по ходу технологического процесса вулканизационную ванну 1 с (расплавом солей 2 в качестве теплоно сителя и погружными транспортерами 3 I ванну 4 горячей промывки; ванну 5 холодной промывки, тЯ1{ушее устройство 6 отборочное устройство 7 и устройство 8 Для изьпечения сопи из отработанного промывочного раствора, Устройство 8 выполнено в виде кристаллизатора, установленного наклонно над выходным концом вулканизационной ванны и ванной 4 горячей промывки, и транспортирующего шнека 9 (фиг,. 3), установленного в полости кристаллизатора. Кристаллизатор имеет ципшндрический корпус 10 с охлаждающей ру, башкой 11 и расположенными по его торцам патрубками 12 и 13 для удаления солиИ промывочной воды. Причем патрубки 12 и 13 находят :я соответственно над вулканизационной ванной и над ванной горячей промывки. Полость кристаллизатора через трубопровод 14 и насос 15 (эжектор) соединена с ванной 4 горячей промывки В полости корпуса. 10 около патрубка 13 установлена кольцевая перегород ка 16, предотвращающая попадание сол в патрубок 13. Работает установка следующим обра зом. ДлинномерноЬ резиновое изделие 17 выпускаемое червячной машиной 18,по дается в вулканизационную ванну 1, гдо происходит его вулканизация. Затем свулканизованное изделие из ванны 1 подается в ванну 4 горячей промывки. При этом часть расплава 2 остается на пЪверхности изделия и выносится им в вачну 4 горячей промывки, где расстворяется в промывочной воде. Отработанный .промывочный раствор насосом 15 пёрекачивается из ванны 4 в охлаждаемый корпус 10, где соль выкристаллизовывается из раствора и осаждается на стенке корпуса 10. Соль шнеком 9 удаляется из корпу,са и через патрубок 12 возвращается ia вулканизационную ванну 1, а восстановленный промывочный раствор возвращается в ванну 4 через патрубок 13. Изделие 17 из ванны 4 передается в ванну 5 холоднойпромывки, где промывается холод ной водой, обдувается воздухом и отбирается отборочным устройством 7, Непрерывное перемещение изделия через ycTaHOBKj обеспечивается тя1тущим устройством 6, Благодарен конструктив гоМу выполненйю предложенной установки достигает- ся непрерывное воспопнение убыли сопей в вулканизационной ванне и поддержание .уровня концентрации сапей в растворе ванны для горячей промывки. об х;печи;вающего качестгзенную отмывку изделия от . Кристаллизация по сравнению с вы- , париванием - процесс более быстрый и менее энергоемкий, поэтому предложенная установка позволяет сэкономить значительное количество энергии. Формула изобретения 1. Установка для непрерывной вулканизации длинномерных изделий, содержащая вулканиаационную ванну с расплавом солей, ванну горячей промывки и устройство для извлечения соли Из отработанного промывочного раствора, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости установки, устройство для извлечения соли из отработанного про- мывочного раствора выполнено в виде | наклонно установленного над входным концом вулканизационной ванны и ванной горячей промывки кристаллизатора, полость которого посредством трубопроводов и насоса соединена с ванной горячей промывки, и транспортирующего шнека, установленного в полости кристаллизатора.
2. Установка по п. 1, отличающая-, сятем, что кристаллизатор по торцам имеет патрубки дйя отвода содипромывочной воды, распсшоженные соответственно над вулканизациокной ванной и ванной горячей промывки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Попов А. В. и Соломатин А. В. Непрерь вные процессы производства
неформовых Р5±1 5 - Химия, М., , с. 136-118.
1
2.Заявка N 2566313/23-05, кл. В 29Н 5/28, 06.01.78, по которой принято решение о выдаче
.авторского свидетельства (прототип)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для непрерывной вулканизации длинномерных изделий | 1981 |
|
SU956293A2 |
Установка для непрерывной вулканизации длинномерных изделий | 1982 |
|
SU1033361A2 |
Установка для непрерывной вулканизации длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1111875A1 |
Способ опреснения воды и установка для его осуществления | 1981 |
|
SU1006387A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ12 | 1971 |
|
SU426858A1 |
Устройство для концентрирования растворов вымораживанием | 1984 |
|
SU1223945A1 |
Установка для струйной мойки изделий | 1990 |
|
SU1768324A1 |
Способ изготовления резиновых нитей и устройство для его осуществления | 1957 |
|
SU115574A1 |
Линия непрерывной вулканизации формовых изделий в расплавах солей | 1977 |
|
SU735521A1 |
Способ опреснения воды и установка для его осуществления | 1982 |
|
SU1097567A1 |
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1979-01-02—Подача