Вибрационный питатель Советский патент 1980 года по МПК B65G27/04 

t

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к вибрационным питателям для подачи деталей ориентированным порядком на автоматизированные линии. 5

Известно вибрационное устройство для ориентирования деталей, состояluee из двух рабочих органов,установ-ленных на рессорах так, что плоск ости колебаний обоих органов образо- 0 вали между собой угод, причем каждый из органов имеет свои рессоры и вибраторы ij .

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и, 15 следовательно, сложность в обеспечении ориентирования деталей.

Известен также .вибрационный питатель, содержащий лоток с покрытием из фрикционного материала, удта- 20 новленный на опорах, и . вйбропривод 2 .

Известный питатель обеспечивает последовательную подачу деталей, но не обеспечивает их ориентации. 25

Цель изобретен ия - обеспечение ориентированной подачи деталей.

Поставленная цель достигается тем, что покрытие лотка имеет полосу из антифрикционного материала, 30

размещенную в средней части вдоль лот1ка и выполненную шириной, соответствующей размеру детали. Кроме того, полоса из антифрикционного материала частично выполнена переменной ширины в виде равнобедренной трапеции, большее основание которой размещено на загрузочном конце лотка.

На фиг.1 показана принципиальная схема вибрационного питателя, общ 1йвид, в разрезе; на фиг.2 - то же, ввд сверху {пример выполнения полосы из антифрикционного материала в виде равнобедренной трапеции);на фиг.З разрез А-А на фиг.1.

Вибрационный питатель состоит из лотка 1, установленного на опорах, в данном случае в качестве опор используют упругую подвеску 2, и вибропривода 3. Рабочая поверхность 4 лотка 1 выполнена из чередующихся полос, из которых две полосы 5 выполнены из фрикционного материала с большим коэффициентом трения, например резины, а одна полоса 6 выполнена из антифрикционного материала с малым коэффициентом трения, например фторопласта. Количество чередующихся полос определяют из условия образования количества очередей

сориентированных деталей, необходимых для работы автоматизированной линии.

Для загрузки вибрационный питатель имеет бункер 7.

Вибрационный питатель работает следу5ощим образом.

Детали, требующие ориентированной подачи на автоматизированную линию, засыпают в бункер 7, из , которого они поступают под действием собственного веса на рабочую поверхность лотка 1, которая приводится в колебательное движение виброприводом 3 . Под действием направленных колебаний детали начинают двигаться к разгрузочному концу лотка, причем та часть детали, которая будет находиться на полосе б И|3 антифрикционного материала, будет двигаться быстрее за счет малого сопротивления перемещения, чем другая, находящаяся на полосе 5 из фрикционного материала, т.е. детали начнут при .движении по лотку разворачиваться и выстраиваться на полосе б из антифрикционного материала. Длина лотка и размеры полосы, а также интенсивность вибрации выбирают из условий, чтобы после прохо)одения всей рабочей поверхности детали сориактировались в необходимом направлении.

Формула изобретения

1.Вибрационный питатель, включающий лоток с покрытием из фрикционного материала, установленный на опорах, и вибропривод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения ориентированной подачи деталей, покрытие лотка имеет полосу из антифрикционного материала, размещенную в средней части вдоль лотка и вьтолненную шириной, соответстющей размеру детали.

2.Питатель по п.1, отличающийся тем, что полоса из антифрикционного материала частично выполнена переменой ширины в виде равнобедренной трапеции, большее основание которой размещено на за.-грузочном конце лотка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 165406, кл. В 65 G 47/24, 1962.

2.Авторское свидетельство СССР № 372179, кл. В 65 G 27/22, 1968.