Изобретение относится к техническому оборудованию, в частности к устройствам для манипулирования тонкими изделиями, а именно к устройствам для загрузки ориентированных плоских изделий, и может найти применение в машиностроительной и электротехнической и др. отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является ориентирование плоских деталей с отверстием.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг.2 - сечение А-А на фйг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.2; на фиг.5 - некоторые из возможных для ориентации деталей.
Устройство содержит основание с закрепленной на нем чашей 1 (основание и его вибропривод условно не показаны). На чаше 1 закреплен подающий спиральный лоток 2 с отводящим участком 3. Поверхность лотка 2 имеет уклон в сторону центра чаши 1, а отводящий участок 3 выполнен горизонтальным. На подающем лотке 2 выполнены буртик 4, продольная канавка 5 и упор 6. На отводящем участке 3 лотка 2 находится выступ 7, выемка 8 и отверстие 9, которым заканчивается канавка 5 и под которым укреплен накопитель 10, который соединен .с питателем 11 (см. фиг.2). На лотке 2 выполнено отверстие 12, под которым одним концом укреплен питатель 11. Второй конец 13 питателя 11 расположен над нижним витком лотка 2, в питателе 11 размещены шарики 14 (см. фиг.2). При этом расстояние между концом 13 питателя 11 и поверхностью лотка 2 меньше диаметра D шариков (см. фиг.4). На конце 13 питателя 11 со стороны, обращенной в сторону движения деталей 15, выполнен вырез 17.
Устройство работает следующим образом,
В исходное положение ориентируемые детали 15 находятся в чаше 1, а шарики 14 -в питателе 11 ив накопителе 10. При этом нижний шарик 14 питателя 11 контактирует С лотком 2. При включении вибропривода детали 15 начинают перемещаться вверх по спиральному подающему лотку 2.. Первая деталь выталкивает шарик 14 из питателя 11 через вырез 17, а второй шарик попадает в отверстие 16 детали 15. Шарик, который был вытолкнут из питателя 11 деталью 15, продолжает движение по лотку 2 перед ней, пока не попадает в отверстие 12 и в питатель 11. При этом шарик, который находится
в отверстии 16 детали 15 нижней своей частью, попадает в канавку 5. После этого буртик 4, который до этого удерживал деталь 15 на лотке 2, кончается и деталь удерживается
на лотке 2 лишь шариком 14, поворачиваясь вокруг Него своим центром тяжести вниз под уклон лотка. Детали без шарика 14 на участке лотка 2, где буртик 4 отсутствует, падают обратно в чашу 1. Детали с шариками, достигнув упора 6, разворачиваются и продолжают движение по лотку 2 в одном из двух возможных положений. Неправильно расположенная на лотке 2 деталь своим углом наезжает на выступ 7, приподнимается
над шариком и падает через выемку 8 обратно в чашу 1. Так как отводящий участок 3 лотка 2 выполнен горизонтальным, то оставшийся в канавке 5 шарик 14 продолжает движение по проточке самостоятельно или
подталкивается правильно ориентированной деталью, которая на выступ 7 не наезжает и в выемку 8 не падает.
В конце канавки 5 этот шарик 14, а также шарик из правильно ориентированной
детали 15 проваливаются через отверстие 9 в накопитель 10 и по нему.попадают.в питатель 11. На отводящем участке. 3 лотка 2 остаются лишь правильно ориентированные детали.
Формула изобретения Вибрационное бункерное загрузочное устройство, содержащее чашу со спиральным лотком, на дне которого выполнена
продольная канавка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет ориентации пло- .ских деталей с отверстием, оно снабжено накопителем и питателем, выполненными в
виде трубок с размещенными в них шариками, предназначенными для западания в отверстия деталей, при этом накопитель одним концом-установлен под отверстием для западания шариков, выполненным на
выходе продольной канавки спирального лотка, а другим концом связан с питателем, который установлен между витками спирального лотка, причем верхний конец его расположен под отверстием спирального
лотка, выполненным на уровне входной части продольной канавки, а нижний конец питателя расположен от поверхности спирального лотка на расстоянии, меньшем диаметра шариков, и имеет вырез со стороны
выхода шариков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибробункер | 1982 |
|
SU1039686A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1990 |
|
SU1757843A1 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1981 |
|
SU1004069A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2049643C1 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1021559A1 |
Вибрационное устройство для подачи деталей | 1985 |
|
SU1268364A1 |
Вибрационное питающее устройство | 1987 |
|
SU1505852A1 |
Вибробункер | 1987 |
|
SU1493441A1 |
Вибробункер для ориентированной подачи деталей | 1985 |
|
SU1281373A1 |
Устройство для ориентации наконечников в виде скобы | 1979 |
|
SU879835A1 |
Использование: в устройствах для загрузки ориентированных плоских изделий. Сущность изобретения: устройство содержит чашку 1 со спиральным лотком 2, на котором имеется продольная канавка 5. На отводящем участке 3 имеется отверстие 9, которым заканчивается продольная канавка 5. Под отверстием 9 укреплен накопитель 10, соединенный с питателем, В лотке 2 выполнено отверстие 12, под которым одним концом укреплен питатель, другой конец которого размещен над нижним витком спирального лотка 2. В питателе размещены шарики 14, предназначенные для затгада- ния в отверстие детали 15. При этом расстояние между концом питателя и поверхностью лотка 2 меньше диаметра шарика. Шарик 14, запавший в отверстие детали 15 нижней своей частью попадает в продольную канавку 5. В конце канавки 5 шарики проваливаются через отверстие 9 в накопитель 10 и по нему попадают в питатель, а на отводящем участке 3 лотка 2 остаются лишь правильно ориентированные детали.5 ил.
Гринштейн Я.Г | |||
и др | |||
Системы питания автоматов в приборостроении | |||
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-12-25—Подача