(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПЛЕНОК НА ОСНОВЕ ГЕТЕРОЦЕПНЫХ ПОЛИМЕРОВ Изобретение относится к области , переработки полимерных материалов, в частности пленочных, на основе гетероцепиых полимеров. Известны способы соединения полимерных материалов путем склеивания и сварки 1 и . Однако такие способы не применикы для соединения ряда пленочных материалов, например полиимидньЬс пленок; без предварительной активации их поверхности. Необходима обработка поверхности инертных пленок токами вы- / сокой частоты или химическими реагентами, а соединительные швы не обладают достаточной прочностью, напримё р в условиях эксплуатации полиимидных пленок. Известен способ соединения тканей, покрытых или пропитанных поливинил- й хлоридом, сшиванием и с использова- нием промежуточного элемента - листа из сополимера ПВХ с: ПВА З. Наиболее близким по технической сущности и получаемому положительному результату к изобретению является способ соединения пленок, например,; на основе гетероцепных полимеров . внахлестку с использованием промежуточных пленок, на которые предварительно наносят полифункционные вещества , Способ требует предварительной активации поверхности и не обеспечивает достаточной прочности соединения. Прочность соединения, например, полиигуидной плёнки, при составляет 1,2 кгс/см, при 350°С 6,8 кгс/см. Цель изобретения - повышение прочности соединения. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу соединения пленок на основе гетероцепйых полимеров внахлестку с и спользованием промежуточного элемента, в качестве промежуточного элемента применяют полик арбон и ли пбЖ эт ййЖйт ерефт ал ат ную плёнкуйсбёдийёййё сШивают нитКс1ми из- термостойкого полимера. На соединяемые пленки наносить водные суспёнзйй разлйч11ых йолимеров напрйме1р; 1да пойУ ёнЮ1 фторопластового покрытия на полииьшдной пленке. Пример 1. Куски полиимидной пленки шириной 20 см сшивают внахлестку вместес промежуточной поликарбонатной пленкой на швейной машине швом зигзаг, ниткс1ми из фенилона, Для получения фторопластового покрытия на полиимидной пленке последнюю пропускают через ааину с фторопластовой суспензией с последугацей непре рывной подачей а термокамеру с темпе ратурой . Время нахождения плен ки в термокс1мере 20 , Нахлесточные соединения сохраняют 100%-ную прочность при данной температуре . Предел прочности соединительного шва при сдвиге 1,4 кгс/см. Пример 2. Процесс п хзводят по примеру 1, но температура термокамеры . Нахлесточные соединения сохраняют 100%-Ную прочность при данной температуре. Предел прочности соединительного шва- при сдвиге 1,0 кгс/см. Пример 3. Процесс проводят по примеру 1 и 2, но температура термокамеры 400°С. Нахлесточные соединения сохраняют 100%-ную прочность Наступает разрушение полиимидной пле ки, а не соединений. Пример4. Куски полиимидной пленки шириной 20 см сшивают внахлес ку вместе с промежуточной полиэтилен терефталатной пленкой на машине швом зигзаг из фенилона. Для получения фторопластового покрытия на полиими; ной пленке последнюю пропускают чере ванну с фторопластовой суспензией с последующей непрерывной подачей в термокамеру с температурой . Время нахождения пленки в тёрмокготере 20 мин. Нахлесточные соединения сохраняют 100%-ную прочность при дан ной температуре. Предел прочности соединительного шва при сдвиге 1,4 кгс/см. П р и м е р 5. Процесс проводят по примеру 4, но температура термокамеры . Нахлесточные соединени сохраняют 100%-ную прочность, при данной температуре. Предел прочности соедияятельного шва при сдвиге 1,0 кгс/см. П р и гл е р 6. Процесс проводят по примерам 4 и 5, нО тёмперйтура термокамеры . Нахлесточные соединения сохраняют 100%-ную прочность при данной температуре. Наступает разрушение полиимидной пленки, а не соединений. Пример 7. Куски пленки из фенилона шириной 20 см сшивают внахлестку с промежуточной поликарбонатной пленкой на швейной машине швом зигзаг ниткги и аз фенилона. ФШийОйбвую плёнку пропускают через ванну с фторопластовой суспензией с Последующей непрерывной .подачей в термокамеру с температурой 300 С. Время нахождения пленки )М 20 минут. Нахлесточные соёдййёния сохраняют 100%-ную прочность при данной температуре. Предел прочности соединительного шва при сдвиге 1,.4 кгс/см. Пример 8. Процесс проводят по примеру 7, но температура термокамеры . Нахлесточные соединения сохраняют 100%-ную прочность при данной температуре. Предел прочности соединительного шва при сдвиге 1,0 кгс/см . Пример 9. Процесс проводят по примерам 7 и 8, но температура термокамеры , Нахлесточные соединения сохраняют 100%-ную прочность при данной температуре. Наступает разрушение фенилоновой пленки, а не соединений. Пример 10. Куски пленки из фенилона шириной 20 см смешивают внахлестку с промежуточной полиэтилентерефталатной пленкой на швейной машине швоМ зигзаг нитками из фёнилон Фенилоновую пленку пропускают через ванну с фторопластовой суспензией с последующей непрерывной подачей в термокамеру с температурой . ВреМя нахождения пленки в термокг1мере 20 мин. Нахлесточные соединения сохраняют 100%-ную прочность при дан,ной температуре.} Предел прочности соеш1нительного шва .при сдвиге 1,4 кгс/см. Пример 11, Процесс проводят по примеру 10, но температура термокамеры 350с. Нахлесточные соединения сохраняют 100%- ную прочность данной температуре. Предел прочности соединительного шва при сдвиге VI,О кгс/см. Пример 12. Процесс проводят по примерам 10 и 11, но температура термокамеры . Нахлесточные соединения сохраняют 100%-ную прочность при данной температуре. Наступает разрушение фенилоновой пленки, а не соединений. Пример 13. Способ соединения пленок На основе гетероцепных полимеров осуществляется аналогично при- WepeiM 1-12, но в качестве соёдиняеMbix материалов применяют или полисульфоновые или полиоксгщиазоловые, или полибензоксазолЬвые пленки. В качестве же Промежуточного элемента используют или поликарбонатную, или полизтилеитерефталатную пленки. Нахлесточные соединения при температуре 300, 350 и сохраняют 100%-ную прочность. Предлагаемый способ, отличаясь простртой исполнения, может быть широко использова1Н, например, в Производстве дублирования полиимидной пленки фторопластом при получении липких лент на основе гетёрОцикличных полимеров, При получении токопроводящих пленок и других видах переработки пленок, так как исключается операция активации поверхности пленки, а образующий -Я. высоковязкий расплав полярной тёр57833284
мопластичнойпленки дополнительно уси- Источники информации,
ливает соединительный- шов.принятые во внимание при- экспертизе
1. Обуховская О. Ф. и др, Склеивание полиимидных и полиимидофторо- .
формула изобретенияпластиковых пленок/ в кн. Новые клеи
Способ соединения пленок на основе им, Дзержинского, М., 1976, с. IV гетероцепных полимеров внахлестку с 2.Тростянская В. Б. Химическая
использованием промежуточного элемен-сварка полиимидных пленок,- Пластта, отличающийся тем,массы, 1975, 9, с. 32. что, с целью повышения прочности со- . 3. Патент Англии 873347,
единения, в качестве протлежуточного . 42 (1) к , опублик..1961. элемента применяют поликарбонатную 4. Царахов Ю. С. Соединение пленок
или полиэтилентерефтапатную пленкуиз разнородных полимеров.- Пласти соединение сшивают нитками из тер-массы, 1976, 3, с, 53-54 (протомостойкого полимера.тип).,
.и технология склеивания, МДНТП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сварки полиэтилентерефталатных пленок | 1979 |
|
SU870161A1 |
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФТОРПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СОСТАВА НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ | 2011 |
|
RU2503691C2 |
Влокнистая масса для получения бумаги, используемой преимущественно для изготовления сотового заполнителя и гетинакса | 1975 |
|
SU562604A1 |
Способ склеивания полиимидных пленок | 1973 |
|
SU452573A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИИМИДНЫХ ПЛЕНОК | 1972 |
|
SU421710A1 |
Клеевая композиция | 1983 |
|
SU1124012A1 |
ПАКЕТ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ | 1995 |
|
RU2091097C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ТКАНЬ ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ | 1996 |
|
RU2104346C1 |
Способ переработки отходов производства полиимидов | 1976 |
|
SU590317A1 |
МЕТАЛЛИЗИРОВАННАЯ ТКАНЬ | 1996 |
|
RU2104347C1 |
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1978-07-20—Подача