Способ соединения пленок на основе гетероцепных полимеров Советский патент 1980 года по МПК C09J5/06 B32B7/04 

Описание патента на изобретение SU783328A1

(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПЛЕНОК НА ОСНОВЕ ГЕТЕРОЦЕПНЫХ ПОЛИМЕРОВ Изобретение относится к области , переработки полимерных материалов, в частности пленочных, на основе гетероцепиых полимеров. Известны способы соединения полимерных материалов путем склеивания и сварки 1 и . Однако такие способы не применикы для соединения ряда пленочных материалов, например полиимидньЬс пленок; без предварительной активации их поверхности. Необходима обработка поверхности инертных пленок токами вы- / сокой частоты или химическими реагентами, а соединительные швы не обладают достаточной прочностью, напримё р в условиях эксплуатации полиимидных пленок. Известен способ соединения тканей, покрытых или пропитанных поливинил- й хлоридом, сшиванием и с использова- нием промежуточного элемента - листа из сополимера ПВХ с: ПВА З. Наиболее близким по технической сущности и получаемому положительному результату к изобретению является способ соединения пленок, например,; на основе гетероцепных полимеров . внахлестку с использованием промежуточных пленок, на которые предварительно наносят полифункционные вещества , Способ требует предварительной активации поверхности и не обеспечивает достаточной прочности соединения. Прочность соединения, например, полиигуидной плёнки, при составляет 1,2 кгс/см, при 350°С 6,8 кгс/см. Цель изобретения - повышение прочности соединения. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу соединения пленок на основе гетероцепйых полимеров внахлестку с и спользованием промежуточного элемента, в качестве промежуточного элемента применяют полик арбон и ли пбЖ эт ййЖйт ерефт ал ат ную плёнкуйсбёдийёййё сШивают нитКс1ми из- термостойкого полимера. На соединяемые пленки наносить водные суспёнзйй разлйч11ых йолимеров напрйме1р; 1да пойУ ёнЮ1 фторопластового покрытия на полииьшдной пленке. Пример 1. Куски полиимидной пленки шириной 20 см сшивают внахлестку вместес промежуточной поликарбонатной пленкой на швейной машине швом зигзаг, ниткс1ми из фенилона, Для получения фторопластового покрытия на полиимидной пленке последнюю пропускают через ааину с фторопластовой суспензией с последугацей непре рывной подачей а термокамеру с темпе ратурой . Время нахождения плен ки в термокс1мере 20 , Нахлесточные соединения сохраняют 100%-ную прочность при данной температуре . Предел прочности соединительного шва при сдвиге 1,4 кгс/см. Пример 2. Процесс п хзводят по примеру 1, но температура термокамеры . Нахлесточные соединения сохраняют 100%-Ную прочность при данной температуре. Предел прочности соединительного шва- при сдвиге 1,0 кгс/см. Пример 3. Процесс проводят по примеру 1 и 2, но температура термокамеры 400°С. Нахлесточные соединения сохраняют 100%-ную прочность Наступает разрушение полиимидной пле ки, а не соединений. Пример4. Куски полиимидной пленки шириной 20 см сшивают внахлес ку вместе с промежуточной полиэтилен терефталатной пленкой на машине швом зигзаг из фенилона. Для получения фторопластового покрытия на полиими; ной пленке последнюю пропускают чере ванну с фторопластовой суспензией с последующей непрерывной подачей в термокамеру с температурой . Время нахождения пленки в тёрмокготере 20 мин. Нахлесточные соединения сохраняют 100%-ную прочность при дан ной температуре. Предел прочности соединительного шва при сдвиге 1,4 кгс/см. П р и м е р 5. Процесс проводят по примеру 4, но температура термокамеры . Нахлесточные соединени сохраняют 100%-ную прочность, при данной температуре. Предел прочности соедияятельного шва при сдвиге 1,0 кгс/см. П р и гл е р 6. Процесс проводят по примерам 4 и 5, нО тёмперйтура термокамеры . Нахлесточные соединения сохраняют 100%-ную прочность при данной температуре. Наступает разрушение полиимидной пленки, а не соединений. Пример 7. Куски пленки из фенилона шириной 20 см сшивают внахлестку с промежуточной поликарбонатной пленкой на швейной машине швом зигзаг ниткги и аз фенилона. ФШийОйбвую плёнку пропускают через ванну с фторопластовой суспензией с Последующей непрерывной .подачей в термокамеру с температурой 300 С. Время нахождения пленки )М 20 минут. Нахлесточные соёдййёния сохраняют 100%-ную прочность при данной температуре. Предел прочности соединительного шва при сдвиге 1,.4 кгс/см. Пример 8. Процесс проводят по примеру 7, но температура термокамеры . Нахлесточные соединения сохраняют 100%-ную прочность при данной температуре. Предел прочности соединительного шва при сдвиге 1,0 кгс/см . Пример 9. Процесс проводят по примерам 7 и 8, но температура термокамеры , Нахлесточные соединения сохраняют 100%-ную прочность при данной температуре. Наступает разрушение фенилоновой пленки, а не соединений. Пример 10. Куски пленки из фенилона шириной 20 см смешивают внахлестку с промежуточной полиэтилентерефталатной пленкой на швейной машине швоМ зигзаг нитками из фёнилон Фенилоновую пленку пропускают через ванну с фторопластовой суспензией с последующей непрерывной подачей в термокамеру с температурой . ВреМя нахождения пленки в термокг1мере 20 мин. Нахлесточные соединения сохраняют 100%-ную прочность при дан,ной температуре.} Предел прочности соеш1нительного шва .при сдвиге 1,4 кгс/см. Пример 11, Процесс проводят по примеру 10, но температура термокамеры 350с. Нахлесточные соединения сохраняют 100%- ную прочность данной температуре. Предел прочности соединительного шва при сдвиге VI,О кгс/см. Пример 12. Процесс проводят по примерам 10 и 11, но температура термокамеры . Нахлесточные соединения сохраняют 100%-ную прочность при данной температуре. Наступает разрушение фенилоновой пленки, а не соединений. Пример 13. Способ соединения пленок На основе гетероцепных полимеров осуществляется аналогично при- WepeiM 1-12, но в качестве соёдиняеMbix материалов применяют или полисульфоновые или полиоксгщиазоловые, или полибензоксазолЬвые пленки. В качестве же Промежуточного элемента используют или поликарбонатную, или полизтилеитерефталатную пленки. Нахлесточные соединения при температуре 300, 350 и сохраняют 100%-ную прочность. Предлагаемый способ, отличаясь простртой исполнения, может быть широко использова1Н, например, в Производстве дублирования полиимидной пленки фторопластом при получении липких лент на основе гетёрОцикличных полимеров, При получении токопроводящих пленок и других видах переработки пленок, так как исключается операция активации поверхности пленки, а образующий -Я. высоковязкий расплав полярной тёр57833284

мопластичнойпленки дополнительно уси- Источники информации,

ливает соединительный- шов.принятые во внимание при- экспертизе

1. Обуховская О. Ф. и др, Склеивание полиимидных и полиимидофторо- .

формула изобретенияпластиковых пленок/ в кн. Новые клеи

Способ соединения пленок на основе им, Дзержинского, М., 1976, с. IV гетероцепных полимеров внахлестку с 2.Тростянская В. Б. Химическая

использованием промежуточного элемен-сварка полиимидных пленок,- Пластта, отличающийся тем,массы, 1975, 9, с. 32. что, с целью повышения прочности со- . 3. Патент Англии 873347,

единения, в качестве протлежуточного . 42 (1) к , опублик..1961. элемента применяют поликарбонатную 4. Царахов Ю. С. Соединение пленок

или полиэтилентерефтапатную пленкуиз разнородных полимеров.- Пласти соединение сшивают нитками из тер-массы, 1976, 3, с, 53-54 (протомостойкого полимера.тип).,

.и технология склеивания, МДНТП

Похожие патенты SU783328A1

название год авторы номер документа
Способ сварки полиэтилентерефталатных пленок 1979
  • Каган Дмитрий Филиппович
  • Абрамович Леонид Георгиевич
  • Райз Наталья Иосифовна
  • Левина Нона Моисеевна
SU870161A1
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФТОРПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СОСТАВА НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ 2011
  • Ляпунов Андрей Ярославович
  • Мельников Валерий Павлович
  • Журавлев Николай Юрьевич
  • Демихов Сергей Викторович
  • Москаленко Иван Давыдович
  • Егоров Александр Иванович
RU2503691C2
Влокнистая масса для получения бумаги, используемой преимущественно для изготовления сотового заполнителя и гетинакса 1975
  • Перов Борис Витальевич
  • Гуняев Георгий Михайлович
  • Срина Татьяна Георгиевна
  • Сургучева Антонина Иановна
  • Браверман Борис Григорьевич
  • Павлов Виктор Васильевич
  • Белый Олег Константинович
  • Чайкина Евгения Алексеевна
  • Кондрашов Эдуард Константинович
  • Туманов Алексей Тхонович
SU562604A1
Способ склеивания полиимидных пленок 1973
  • Бессонов Михаил Иванович
  • Воробъев Владимир Дмитриевич
  • Жукова Тамара Ивановна
  • Котон Михаил Михайлович
  • Каллистова Елена Владимировна
  • Лайус Людвиг Августович
  • Флоринский Федор Сергеевич
SU452573A1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИИМИДНЫХ ПЛЕНОК 1972
SU421710A1
Клеевая композиция 1983
  • Ряшенцев Кирилл Владимирович
  • Трофимова Нина Ильинична
  • Усанова Тамара Ивановна
  • Кулагина Татьяна Анатольевна
  • Ряшенцева Татьяна Кирилловна
  • Медведева Оксана Николаевна
  • Блинов Виталий Федорович
  • Зимин Юрий Борисович
  • Купцов Виктор Александрович
SU1124012A1
ПАКЕТ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ 1995
  • Арефьев Л.Е.
  • Белицин М.Н.
  • Брагин В.И.
  • Волков В.И.
  • Выгодин В.А.
  • Лавринович И.А.
  • Садкова Н.А.
  • Хазанов В.Е.
  • Шумский В.И.
RU2091097C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ТКАНЬ ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ 1996
  • Гусейнов Эльдар Фатуллаевич
  • Исаева Елена Александровна
RU2104346C1
Способ переработки отходов производства полиимидов 1976
  • Кнельц Константин Федорович
  • Зимин Юрий Борисович
  • Геращенко Зинаида Васильевна
  • Блинов Виталий Федорович
  • Гуревич Евгения Яковлевна
  • Солодарь Лазарь Самойлович
  • Добищук Анатолий Владимирович
  • Купцов Виктор Александрович
  • Слободянюк Дмитрий Софронович
  • Бригидер Юрий Захарович
SU590317A1
МЕТАЛЛИЗИРОВАННАЯ ТКАНЬ 1996
  • Гусейнов Эльдар Фатуллаевич
  • Исаева Елена Александровна
RU2104347C1

Реферат патента 1980 года Способ соединения пленок на основе гетероцепных полимеров

Формула изобретения SU 783 328 A1

SU 783 328 A1

Авторы

Ряшенцев Кирилл Владимирович

Трофимова Нина Ильинична

Блинов Виталий Федорович

Ряшенцева Татьяна Кирилловна

Зимин Юрий Борисович

Купцов Виктор Александрович

Даты

1980-11-30Публикация

1978-07-20Подача