(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК В ВАКУУМЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСПАРИТЕЛЬ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ РАСТВОРОВ | 2007 |
|
RU2348738C2 |
Испаритель многокомпонентных растворов | 2015 |
|
RU2615962C1 |
Динамический испаритель твердых растворов | 2016 |
|
RU2662914C2 |
Испаритель многокомпонентных материалов | 1990 |
|
SU1824457A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКИ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ НА САПФИРОВОЙ ПОДЛОЖКЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2388107C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОГО НАПЫЛЕНИЯ ПЛЕНОК | 2009 |
|
RU2411304C1 |
ВАКУУМНЫЙ ДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2530073C1 |
Испаритель | 1979 |
|
SU910842A1 |
Устройство для получения пленок многокомпонентных сплавов | 1987 |
|
SU1474185A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ И ИСПАРИТЕЛЬ ВАКУУМНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2061786C1 |
1
Изобретение относится к устройствам для получения.пленок и может быть использовано в полупроводниковой технике и других отраслях,связанных с получением и использованием пленок, разлагающихся при испарении материалов.
Известны устройства для получения пленок, содержащие вакуумную камеру, -подложку и тигель-испаритель, заполненный материалом стехиометрического состава, с подогревателем l Подобные устройства позволяют получать пленку с определенными свойствами и свойствами элементарных материалов сложных составов, не разлагающихся при испарении,
Наиболее близким к предложенному является устройство, включающее вакуумную камеру, установленный, внутри нее тигель-испаритель в виде емкости с отверстием для загрузки испаряемого материала, размещенный в графитовом стакане и снабженной нагревателем 2, Это устройство не обеспечивает получения пленок однородных по составу многокомпонент.ных разлагающихся соединений.
, Цель изобретения - получение более однородных по составу пленок многокомпонентных разлагающихся соединений.
С этой целью предложено емкость выполнять в виде цилиндра, имеющего в центре по всей высоте цилиндрическую выемку, в нижней части которой имеется капиллярное отверстие
10 и объем которой меньше объема емкости в 10-30 раз,- а стакан преимущественно имеет отверстие в центре, диаметр которого равен диаметру выемки .
15
На чертеже схематически изображено устройство в разрезе, Устройство включает вакуумную камеру 1, внутри которой установлен стакан 2, снабженный нагревателем
20 3. Тигель-испаритель выполнен в виде цилиндрической емкости 4, имеющей в центре по всей высоте цилиндрическую выемку 5, в нижней части которой имеется капилярное отверстие б, Над
25 цилиндром 4 в стакане 2.установлена крыщка 7 с отверстием по цилиндру 8, диаметр которого равен диаметру выемки. Над крышкой установлена .обрабатываемая подложка 9, Для загрузки
30 исходного материала в цилиндрической
емкости 4 имеется отверстие и шлиф 10.
Устройство работает следующим образом.
Для получения пленок многокомпонентных разлагакяцихся соединений стехиометрического состава в выемку 5 перед испарением помещают материал, по составу смещенный в сторону избытка труднолетучего компонента этих соединений. При испарении такого соединения в первый момент испаряются компоненты соединения в отношения, соответствующем стехиометрическому составу пленок (затем будет испарятся материал, обедненный легколетучими компонентами).Чтобы сохранить этот состав постоянным на все время испарения, необходимо подпитывать его материалом стехиометрического состава, который помещают в цилиндрическую емкость 4.
При этом перед испарением количества соответствующих материалов таковы, что после расплавления уровни в емкости 4 и выемке 5 сравниваются и начинается перетекание материала из емкости 4 по капилярному отверстию 6. Испаряемый материал конденсируется на подложке 9.
За счёт постоянной подпитки испаряемого материала получают пленки с идентичным составом и свойствами. В результате высокой однородности по составу получены пленки TcjC термоЭДС о(. 260 мкВ/град, что выше в сравнении
с исходным материалом,
у которого d 170 мкВ/град.
Формула изобретения
с отверстием для загрузки испаряемого материала, размещенной в графитовом стакане и снабженной нагревателем, отличающееся тем, что, с целью получения более однородных по составу пленок, многогокомпонентных и разлагающихся соединений, емкость выполнена в виде цилиндра, имеющего в центре по всей высоте цилиндрическую выемку, в нижней части которой имеется капиллярное отверстие и объем которой меньш объема емкости в 10-30 раз.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1977-08-05—Подача