Изобретение относится к широкой области техники, в которой возникает необходимость рассеять в атмосфере технологические газообразные отходы производства или вентиляции и двухфазные смеси с температурой, превышающей температуру воздуха. Для этой цели применяются газоот водящие трубы различных конструкций отличакяциеся прежде всего применяемым материалом: кирпичные,железобетонные, металлические. Большое распространение имеют металлические трубы, конструкция их состоит из канализирующей газ цилин дрической трубы, выполненной из тонколистового материала (ствола)и конструктивных элементов, необхЬдимых для поддержания и жесткост ствола, а также восприятия нагрузок ветер, вес, внутреннее давление, сейсмические воздействия, температур ные деформации. Известна многоствольная дымовая труба, включающая мачту в виде решетки с прикрепленными к ней технологическими площадками и подвешенные к ним звенья газоотводящего гтвола Однако в такой конструкции при изгибе мачты возникает перегрузка узло.весок газоотводящего ствола. Наиболее близким к изобретению техническим решением является металличес.кая дымовая труба, включакицая ствол, снабженный шпангоутами и стрингерами, расположенными на внешней поверхности дармовой трубы 2J. Недостатком этого решения является трудоемкость монтажа конструкции. Цель изобретения - увеличение срока-службы, ускорение сроков возведения, уменьшение температурных напряжений и увеличение устойчивости шпангоутов. Указанная цель достигается тем, что в металлической дымовой трубе, включающей несущий ствол и газоотводящий ствол, снабженный шпангоутгиии и стрингерами и прикрепленный к несуще стволу с помощью подвесок, шпангоуты и стрингеры размещены на его внутренней поверхности, а несущий и газоотводящий ствол соединены между собой радисшьными растяжками, размещенными ярусами по высоте дымовой трубы. На фиг. 1 изображена труба, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на
фаг. 1; на фиг. 3 - труба с кольцеофразными шпангоутами, общий вид; не фиг.4 - разрез Б-Б, на фиг.З, на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.З (в увеличенном масштабе)., ,
Труба состоит из ствола 1, выполненного из листовой стали, шпанго.ytOB 2, стингеров 3, спиц 4 и полой колонны 5, спицы прикрепленны с одной стороны к полой колонне 5. Шпангфут 2 представляет собой многоугольник со сторонами, равньада расстоянию стрингерами 3. Общая жесткость и; устойчивость шпангоута осуществлрется спицами 4.
i Полая колонна 5 предназначена для крепления конца спиц 4 и, в случае необходимости, для прокладки различн дх коммуникаций. Форма шпангоутов дрлжна быть хорошо обтекаемой, например эллиптической.
Работа трубы сводится к тому, что , подьлмаясь по стволу, отдают ифи отнимают тепло у- элементов конс -рукции трубы. Нагрев или охлаждени вмазывает линейные изменения размеров э41ементов. Для того, чтобы деформаци нф вызывали напряжения, величины расширения всех элементов должны быть р|1вные. Это возможно, если соблюден уфловие теплового подобия, а именно равенство критериев БиО или Фурье. Это требование важно соблюсти в кон. струкции, так как процесс теплопередфчи в первый момент времени носит нестационарный характер.
Использование предлагаемой констР51кции обеспечивает увеличение срока
службы путем устранения причин возникновения местных разрушений металла от переменных напряжений в местах крепления элементов жесткости и ускорение работ по возведению трубы благодаря использованию возможности предварительной сборки на земле.
Формула изобретения
1.Металлическая дымовая труба, включающая несущий ствол и газоотводящий ствол, снабженный шпангоутами и стрингерами и прикрепленный к несущему стволу с помощью подвесок, о тличающаяся тем, что, с цель увеличения срока службы, ускорения сроков воздействия и уменьшения температурных напряжений, шпангоуты и стрингеры газоотводящего ствола размещены на его внутренней поверхности.
2. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения устойчивости шпангоутов, несущий и газоотводящий стволы соединены между собой радисшьными растяжками, размещеннЕлми ярусами по высоте дымовой трубы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Стальная дымовая труба.Электротехника и энергетика,-№ б,Австрия РЖ раздел с, реферат 106, 1971.
2.Солодарь М.Б., Кузнецова М.В.
и Близкий Ю.С. Металлические кр нструкции вытяжных труб. Л., Стройиздат, 1975, рис. 36,37, с. 54.
L,
-i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗООТВОДЯЩИЙ СТВОЛ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ | 2001 |
|
RU2200222C2 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЫМОВЫХ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2254427C1 |
Дымовая труба | 1978 |
|
SU889818A1 |
МНОГОСТВОЛЬНАЯ ДЫМОВАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ МОНТАЖА | 1995 |
|
RU2076190C1 |
Опора дымовой трубы | 1979 |
|
SU850862A1 |
РАЗБОРНЫЙ КАТАМАРАН | 1992 |
|
RU2025390C1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 2001 |
|
RU2200223C1 |
Способ монтажа газоотводящего ствола дымовой трубы | 1978 |
|
SU785452A1 |
Многоствольная дымовая труба | 1977 |
|
SU634013A1 |
Способ возведения дымовой трубы и дымовая труба | 1987 |
|
SU1470919A1 |
-П-Ч-4Н
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1978-09-26—Подача