Опора дымовой трубы Советский патент 1981 года по МПК E04H12/28 

Изобретение относится к конструкциям доменного комплекса и может най ти применение при возведении опор ды мовых труб с металлическим кожухом .и внутренней защитной футеровкой. Известна опора дымовой трубы в ви де пространственной башни, например отдельно стоящая опора дымовой трубы, выполненная в виде решетчатой башни, внутри которой смонтирован газоотводящий ствол, опертый на верх нюю часть башни и на фундамент ГО Наиболее близкой к предлагаемой является опора дымовой трубы для взятия доменной печи на тягу, имеющей металлический кожух и внутреннюю за1цитную футеровку, включающая несущую конструкцию, установленную на фундамент. Несущая конструкция выпол нена в виде пространственной снегемы с трубчатыми поясами 2 . Недостатком этих конструкций является то, что труба, состоящая из металлического кожуха и внутренней защитной футеровки, находится под влиянием температуры, достигающей ПОО-иОО, и не защищена, от динамического воздействия ветра. При различных направлениях ветра температура распределяется по кожуху дымовой трубы неравномерно, вызывая неравномерные перемещения кожуха, что приводит к разрушению футеровки. В местах примыкания подводящего трубопровода к вертикальному стволу дымовой трубы от температурных деформаций возникают значительные напряжения, ведущие к образованию трещины в месте стыка. Кроме того, для поддержания дымовой трубы устанавливается специальная пространственная система В виде башни, требующая больщой площади для размещения в стесненных условиях метащхургического предприятия и значительного расхода металла.

Цель изобретения - увеличение эксплуатационной надежности дымовой трубы за счет повышения стойкости футеровки, уменьшение габаритов опоры и снижение ее металлоемкости, Поставленная цель достигается тем, что в опоре дымовой трубы для взятия доменной печи на тягу, имеющей металлический корпус и внутреннюю защитную футеровку, включающая несущую конструкцию, установленную на фундамент, опора снабжена стволами, один из которых выполнен в виде шахты лифта, а другой в виде кабельной шахты, объединенными с несущей конструкцией распорками и наклонными связями в пространственную систему, причем несущая конструкция выполнена в виде цилиндрической оболочки, к которой дымовая труба прикреплена подвесками и упруго-податливьми в вертикальном направлении горизонтальными связями.

Подвески снабжены парными кольцами, одно из которых прикреплено к дымовой трубе, а другое к, цилиндрической оболочке.

Кроме того, подвески прикреплены к кольцам посредством предварительно напряженных пружин.

Пружины вьтолнены в виде пакетов набранных из отдельных тарельчатых пружинi

Цилиндрическая оболочка снабжена наружными кольцевыми ребрами, расположенными в уровне горизонтальных связей, вьшолненных в виде парных стержневых треугольных элементов, шарнирно прикрепленных к дымовой трубе и оболочке.

К цилиндрической оболочке прикреплены с ее внутренней стороны обслуживающие площадки, расположенные с зазором от дымовой трубы. При зтом для унификации цилиндрическая оболочка, кабельная шахта и шахты лифта выполнены из элементов одного диаметра .

Наружную цилиндрическую оболочку крепят к фундаменту с помощью расположенных по периметру оболочки плоских вертикальных элементов, нижний конец каждого из которых заделан в фундаменте, а верхн тй приварен к наружной оболочке.

В цилиндрическом стволе кабельной шахты выше вывода кабелей из облочки размещена шахта лестниц.

На фиг. 1 изображена опора со стороны дымовой трубы, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - опора со стороны лифта и

кабельной шахты, общий вид; на фиг.4узел Б на фиг. 1 (опирание дымовой трубы на наружную оболочку); на фиг.5узел В на фиг. 2 (горизонтальное крепление дымовой трубы к оболочкеХ

Опора включает цилиндрическую оболочку 1 вокруг дымовой трубы 2 с подводящим трубопроводом 3, цилиндрическую шахту 4 лифта и кабельную шахту 5, объединенные в пространственную систему при помощи трубчатых распорок 6 и раскосных связей 7.

Цилиндрическая оболочка 1, шахта 4 лифта и кабельная шахта 5 в. местах примыкания к ним распорок 6 и раскосных связей 7 усилены кольцевьми ребрами жесткости 8.

Дымовая труба 2 оперта на оболоч. ку 1 при помощи четырех подвесок 9, парными кольцами 10 на внутренней поверхности цилиндрической оболочки 1, парными кольцами 11 на кожухе дымовой трубы 2 и предварительно напряженных пружинных шайб 12.

Горизонтальные связи дымовой трубы

выполнены из стержневых элементов 13, шарнирно прикрепленных к кожуху 2 и наружной оболочке 1, на которой смонтированы кольцевые ребра 14.

Наружная оболочка 1 прикреплена

к фундаменту 15 с помощью плоских вертикальных элементов 16.

Опирание дымовой трубы 2 на наружную оболочку 1 при помощи подвесок 9, пропущенных через предварительно

напряженные пружиненные шайбы 12, не препятствует свободным вертикальным температурным перемещениям дымовой трубы 2 и подводящего трубопровода 3. Горизонтальные связи 13 удерживают трубу в вертикальном положении, но благодаря своей гибкости допускают вертикальные перемещения трубы, а благодаря шарнирному прикреплению треугольных элементов - радиальное расширение дьмовой трубы при разогреве. Обслуживание дымовой трубы 2 производится с площадок 17, которые оперты на цилиндрическую оболочку 1.

Цилиндрическая оболочка 1, расположенная с зазором вокруг дымовой трубы, защищает металлический кожух 1от прямого воздействия ветра вслед-

ствиё чего не происходит неравномерных деформаций кожуха из-за одностороннего перегрева.

Горизонтальная ветровая нагрузка, действующая на конструкцию, восприни мается цилиндрической оболочкой, что приводит к уменьшению усилий в кожухе дьгмовой трубы.

Опирание дымовой трубы при помощи подвесок через предварительно напряженные пружины компенсирует температурные деформации подводящего трубопровода как горизонтальные, так и вертикалып,1е. Горизонтальное крепление дымовой трубы, выполненное в виде стержневых треугольных элементов, прикрепленных шарнирно, допускает перемещение трубы в вертикальном направлении и закрепляет ее в горизонтальном. Кроме того, объединение цилиндрической оболочки дымовой трубы для взятия доменной печи на тягу со стволом лифта и кабельной шахтой посредством распорок и раскосов повьшает жесткость конструкции в целом и распределяет нагрузки, действующие на пространственную конструкцию, между тремя цилиндрическими стволами, которые образованы оболочками одного диаметра, что улучшает технологичность их изготовления и монтажа.

Формула изобретения

1. Опора дымовой трубы для взятия доменной печи на тягу, имеющей металлический кожух и внутреннею защитную футеровку, включающая несущую конструкцию, установленную на фундамент, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения эксплуатационной надежности дымовой трубы за .счет повьш ения стойкости футеровки, уменьшения габаритов опоры и снижения ее металлоемкости, опора снабжена стволами, один из которых выполнен в виде шахты лифта, а другой в виде кабельной шахты, объединенными с несущей конструкцией распорками и наклонными связями в пространственную систему, причем несущая конструкция выполнена в виде цилиндрической оболочки, к которой дымовая труба прикреплена.подвесками и упруго-податливыми в вертикальном направлении горизонтальными связями

2.Опора дымовой трубы по п. I, отличающаяся тем, что подвески снабжены парными кольцами, одно из которых прикреплено к дымов трубе, а другое к цилиндрической оболочке.

3.Опора дымовой трубы по пп. 1 и2, отличающаяся тем, что подвески к кольцам прикреплены посредством предварительно напряженных пружин.

4.Опора дьмовой трубы по пп. I-3 отличающаяся тем, что предварительно-напряженные пружины выполнены в виде пакетов из отдельных тарельчатых пружин.

5.Опора дымовой трубы, по пп. 1отличающаяся тем, что цилиндрическая оболочка снабжена наружными кольцевыми ребрами, расположенными в уровне горизонтальных связей, выполнеш 1нх в виде парных стержневых треугольных элементов, шарнирно прикрепленных к дымовой трубе и оболочке.

6.Опора трубы по п. I, отличающаяся тем, что

к цилиндрической оболочке прикрепдеш 1 обслуживающие площадки, расположенные с зазором от дымовой трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент СССР № 532349, кл. Е 04 Н 12/00, 1972.

2.Проект доменной печи № 9 объемом 5000 м Криворожского металлургического завода, шифр 62100 км. М., ЦНИИпроектстальконструкция, 1972.

/

/IV

I