Устройство для измерения размерных параметров длинных отверстий Советский патент 1980 года по МПК G01B5/12 G01B5/28 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам для измерения размеров и формы отверстий в деталях типа гильз. Известны устройства для измерения размер ных параметров в отверстиях, содержащие измерительную каретку, механизм перемещения измерительной каретки, центральный эталон и измеритель линейных перемещений, взаимодействующий о эталоном 11. Недостатком таких устройств являются больщие габариты эталона, которые необходим из соображений жесткости и, как следствие, невозможность контроля отверстий малого диаметра (с большим отнощением диаметра к длине). Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для изме рения размерных параметров отверстий в деталях типа гильз, содержащее опорные фланф закрепляемые на концах контролируемого объекта, эталон прямолинейности, выполненны Э виде натянутой струны, размещенную на струне измерительную каретку с чувствктепь ными элементами, механизм натяжения и перемещения струны, а также отсчетно-регистрирутощую часть {2. Недостатками этого устройства являются значительные осевые габариты, поскольку длина струны должна вдвое превышать длину контрошфуемого отверстия, а также недостаточная точность при измерении непрямолинейности, вызванная деформацией струны. Цель изобретения - сокращение габаритов и повьпнение точности измерения непрямолинейности. Это достигается за счет того, что натянутая струна закреплена в опорных фланцах неподвижно, а измерительная каретка выполнена подвижной относительно струны. На чертеже изображено устройство для измерения размерных параметров длинных отверстий. Устройство содержит опорные фланцы 1 и 2 с центрирующими элементами 3 и 4, эталон прямолинейности, выполненный в виде струны 5, узлы 6 и 7 закрепления струны. Один из узлов закрепления струны размещен в .

подвижной втулке 8, связанной с механизмом 9 натяисения струны (например, винтовым). Для взаимодействия с узлами закрепления струна снабжена по концам шаровыми наконечниками 10 и 11. Измерительная каретка 12 размещена на струне и выполнена подвижной вдоль струны. Измерительная каретка несет на себе чувствительные элементы, вьшолненные в йиде Пневмосопел 13. Таких рневмосопел на каретке четыре (по два в двух взаимно перпендикулярных направлениях), каждое сопло имеет индивидуальную пневмокоммуникацию 14 (на чертеже условно показано одно сопло и одна Шевмокоммуннкация), соединяющую чувствительные элементы с отсчетно-регулируйщей частью 15. Для перемещения каретки вдоль струны служит привод, состоящий из гибкого tpocHKa 16 и неподвижного блока 17.

Устройство работает следующим образом.

Контролируемую деталь сопрягают с onopin iv ми фланцами 1 и 2 и центрируют по контролируемому отверстию с помощью центрирующих элементов 3 и 4. Затем с помощью механизма 9 натяжения натягивают струну 5 до ма1ссимально допустимого напряжения, чем обеспечивают . высокую радиальную жесткость. После выполнения перечисленных подготовительных действий устройство готово к измерению. Для измерения Диаметров отверстия пневмосопла 13 включают попарно по схеме суммирования потоков, перемещают измерительную каретку 12 вдоль Струны и с помо1цью отсчетно-регистрирующей части 15 отмечают отклонения дламетров (в Йвух взаимно перпендикулярных сечениюс). Затем пневмосопла 13 включают попарно йо Дифференциальной схеме и при повторном йеремеще ши каретки отмечают непрямолинейность оси отверстия (в двух взаимно перпендикулярных плоскостях).

При необходимости можно включить по дифференциальной схеме пары сопел, расположенные во взаимно перпендикулярных плоскостях, и Ьтмечать изменение овальности отверстия по длине последнего.

Для повыщения точности рекомендуется выпо;шять измерения при вертикальном расположении оси отверстия. С той же целью центр масс измерительной каретки совмещен с центром сечения струны.

Осевые габариты устройства лищь незначительно превыщают длину контролируемого отверстия (на величину механизма натяжения струны), а значительная величина предваритель

кого натяжения (до предела пропорциональности по напряжению) обеспечивает достаточную радиальную жесткость.

Формула изобретения

Устройство для измерения размерных параметров длинных отверстий, содержащее опорные фланцы, закрепляемые на концах контролируемого объекта, эталон прямолинейности, вьшол, ненйый в виде натянутой струны, механизм натяжения струны, подвижную измерительную каретку с чувствительными элементами, механизм перемещения каретки и отсчетно-регистрирующую часть, отли чающееся тем, что, с целью сокращения габаритов и повышения точности измерения непрямолинейности, натянутая струна закреплена в опорных фланцах неподвижно, а измерительная каретка выполнена подвижной относительно струны. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 337636, кл. G 01 В 5/12, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 260194 кл. G ОД В 5/28, 1960 (прототип).