Тягово-компенсирующее устройство для длинномерных изделий Советский патент 1980 года по МПК H01B13/08 

Изобретение относится к технике кабельного производства и может быт использовано для осуществления тяги и уменьшения инерционности компенсации изменений линейной скорости протягивания длинномерных гибких изделий небольшого диаметра(до 1012 мм). Известны тяговые устройства коле ного или гусеничного типа, применяемые для притягивания кабельных изделий с компенсаторами, выполнеишлми в виде двух групп роликов/ также компенсирунздие устройства с двумя подпружиненными роликами и системой рычагов Ijlj . Указанные устройства обладают значительной инерционностью компен сации избиений линейной скорости протягивания изделия, кроме того, они достаточно сложны и громоздки по конструкции и их нельзя применит в установках, где необходимо обеспечить свободную с минимальным натя . жением подачу изделия в устройство установленное после компенсатора. Известно также тягово-компенсиру щее устройство, содержащее тяговый узел, выполненный в виде прижимного и тягового конических роликов с о.бр зиненными поверхностями, а компенсатор выполнен в виде рычага второго рода 23 . Данное устройство обладает достаточно малой инерционностью компенсации изменений линейной скорости и обеспечивает минимальное постоянное натяжение на выходе устройства, однако существенными его недостатKatm являются быстрая снашиваемость обрезиненных поверхностей тягового и прижимного 1Х)Лйков и сложность замены и регулировки их после установки. Кроме того, указанное устройство. обладает ограниченным интервалом компенсации изменений линейной скорости, который определяется соотношением наибольшего и наимень яего; диаметров конических роликов. Целью изобретения является упрощение конструкции тягово-компенсируюадего устройства, увеличение его срока службы и расширение диапазона компенсации При сохранении минимального постоянного натяжения изделия. Поставленная цель достигается тем, что тяговый узел выполнен в виде шкива с трапециевидной канавкой на внешней поверхности с плос полукруглым дном, йад которой расположенприжимной ролик с амортизирующей пружиной, установленный на компенсаторе, при этом оси ролика и шкива параллельны.

Шкив используетсу одновременно и для осуществления тяги, и для компенсации изменений линейной скорости пбдачи изделия, которая осуществляется с; помощью изменения силы натяжения прижимного ролика балансирующего рычага второго рода. При мак.симальном нажатии прижимного ролика изделие плотно прижимается в канавке, и линейная скорость подачи изделия равна скорости вращения шкива , при ослаблении нажатия прижимного ролика изделие начинает проскальзывать в канавке, и изменение скорости . компенсируется.

Скорость вращения тягового шкива выбирается такой, чтобы она несколько превышала скорость последующей тяги, и при плотном прижатии протягиваемого изделия в канавке обеспечивается образование на выходе устройства некоторого провеса изделия . Провес обеспечивает свободную с минимальным натяжением подачу изделия в устройство, установленное после тягово-к омпенсирукнцего устрой СТВа-. :-

На фиг. 1 изображено тягово-компбнсирующее устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - расположение прижимного ролика и протягиваемого изделия в трапециевидной канавке тягового шкива.

Тягово-компенсирующее устройство содержит балансирующий рычаг 1 второго рода, одно плечо которого заканчивается прижимным роликом 2 с амортизационной пружиной 3 для прижатия протягиваемого изделия 4 в трапециевидной канавке 5 тягового шкива 6, а на другом конце балансирующего рычага закреплены два свободно вращающихся направляющих ролика 7, выполняющие также функцию противовеса. Соотношение плеч рычага 1 выбирается таким, чтобы обеспечить плотное прижатие изделия в трапециевидной, канавке тягового шкива при MHjHHMajibHOM его натяжении. Тяговый Шкив б имеет диаметр , достаточный для обеспечения небольшого превышения скорости подачи изделия над скоростью последующей тяги. Трапециевидная канавка 5 имеет размеры, обеспечивающие плотное прижатие изделия при максимальном «нажатии прижимного ролика 2. Все узлы тягово-компенсирующего устройства бмонтиро баны на общем основании 8 с направлякяцими регулировки угла обхвата шкива изделием.

Изделие 4 (например, сердечник кабеля или кордель/) пропускается через направляющее устройство 9, выполненное, например, в виде двух роликов, проходит по канавке 5 меже ДУ тяговым шкивом 6 и прижимным роликом 2 и с некоторым провесом- проходит между роликами 7, закрепленныг/ш на конце- рычага 1. Далее изделие притягивается основной тягой на последующие узлы агрегата.

Если скорость основной, тяги начинает увеличиваться, то провес изделия умен1у11ае ся, поднимая плечо рычага 1 с роликами 7, при этом протиS воположное плечо рычага с прижимным роликом 2 опускается, увеличивается сила давления прижимного ролика 2 на протягиваемое изделие, что уменьшает проскальзывание изделия в канавке 5 тягового шкива б. Скорость подачи изделия увеличивается, и провес изделия увеличивается, а натяжение уменьшается до заданной величины. При этом плечо рычага 1 с роликами б опускается, а плечо с прижимным роликом 2 поднимается.

Новая конструкция тягового устройства позволяет увеличить срок службы тягового узла минимум в 10 раз

при упрощении и удешевлении его из готовления. Кроме того, улучшается качество изготавливаемых изделий |3а счет увеличения интервала компенсации изменений линейной скорости изделия. Уменьшается время простоя

5 оборудования для смены обрезиненных поверхностей конических роликов.

Формула изобретения

Тягово-компенсирующее устройство для длинномерных изделий, например кабелей, содержащее тяговый узел и компенсатор, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы устройства и расширения диапазона компенсации, тяговый узел выполнен в виде шкива с трапециевидной канавкой на внешней поверхности с плоским или полукругЗтым дном, над которой расположен прижимной ролик с амортизируняцей пружиной, установленный на компенсаторе, при этом оси ролика и шкива параллельны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Основы кабельной техники. Под редакцией проф.В.А.Приведенцева. М., Энергия, 1975.

0 2. Авторское свидетельство СССР 536530, кл. Н 01 в 13/10, 1977.