СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИАРИЛДИМЕТИЛСУЛЬФОНИЙХЛОРИДОВ Советский патент 1994 года по МПК C07C323/66 A01N41/00 

Описание патента на изобретение SU784230A1

Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу получения оксиарилдиметилсульфонийхлоридов, которые находят применение в качестве промежуточных продуктов в синтезе пестицидов.

В литературе описаны различные способы получения оксиарилдиметилсульфонийхлоридов, например, взаимодействием фенолов (фенол, крезол, нафтол) с сульфоксидами (диметилсульфоксид, диэтилсульфоксид, метилбензилсульфоксид) в присутствии газообразного хлористого водорода или тионилхлорида. Выход целевых продуктов до 63% [1] .

Недостатком данного известного способа является низкий выход целевого продукта.

Наиболее близким к описываемому является способ получения оксиарилдиметилсульфонийхлоридов, заключающийся в том, что диметилсульфид подвергают взаимодействию с газообразным хлором и фенолами в разбавителе - концентрированной соляной кислоте при интенсивном перемешивании. Процесс проводят обычным образом для данных процессов при температуре (-50оС)-(+20оС). Выход целевых продуктов до 93% [2] .

Недостатком данного способа является возможность загорания реакционной массы и вытекающая отсюда пожароопасность процесса в случае недостаточной гомогенности исходных компонентов - диметилдисульфида и соляной кислоты, т. к. известно, что диметилсульфид нерастворим в соляной кислоте и взаимодействуют с хлором с большим выделением тепла.

Целью данного изобретения является повышение безопасности процесса.

Поставленная цель достигается описываемым способом получения оксиарилдиметилсульфонийхлоридов, заключающимся в том, что, диметилсульфид подвергают взаимодействию с газообразным хлором и фенолами в разбавителе - соляной кислоте в присутствии неионогенного эмульгатора на основе оксиэтилированных алкилфенолов с 8-10 атомами углерода в количестве 0,05-0,1 мас. % .

Процесс проводят в обычном температурном режиме, предпочтительно при температуре (-20оС) - (+15оС) и используют 35-37% -ную соляную кислоту.

Выход целевых продуктов до 91% .

Отличительным признаком способа является проведение процесса в присутствии неионогенного эмульгатора.

Процесс проводят таким образом, что эмульгатор добавляют перед подачей хлора. Причем при перемешивании исходной реакционной смеси без эмульгатора диметилсульфид эмульгируется в соляной кислоте, однако, при остановке перемешивающего устройства эмульсия сразу же расслаивается. С добавлением эмульгатора образуется эмульсия, устойчивая в течение 3 ч.

В качестве эмульгатора используют известные выпускаемые промышленностью неионогенные эмульгаторы ОП-7 и ОП-10-оксиэтилированные алкилфенолы - продукты взаимодействия полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов с окисью этилена формулы:
Rm - Ph - O (CH2 CH2O)n CH2CH2OH где R - алкил с 8-10 атомами углерода, Ph - фенил, m = 1,2,
n = 6-7 для ОП-7 или
n = 10-12 для ОП-10.

Процесс проводят при мольном соотношении диметилсульфид: хлор: фенол, равном, соответственно 1,1-1,2: 1: 0,9-1 и объемном соотношении соляная кислота : диметилсульфид, равном 1: 1.

Были определены для систем диметилсульфид-соляная кислота и диметилсульфид-соляная кислота - ОП-7 при описанных соотношениях реакционной загрузки и при перемешивании температуры вспышки и воспламенения. Получены следующие результаты
П р и м е р 1. В реактор, снабженный мешалкой, термометром, барботером под дно реактора, капельной воронкой и обратным холодильником загружают 58,2 г (0,937) диметилсульфида, 67,6 г 36% -ной соляной кислоты (d420 = 1,179 г/см3), 0,13 г ОП-7 (или ОП-10) и перемешивают в течение 15-20 мин до создания устойчивой эмульсии диметилсульфида в соляной кислоте. Одновременно реакционную смесь захолаживают до (-15оС). При температуре не выше (-10оС) в течение 0,5 ч подают 59 г (0,83) газообразного хлора. После прекращения подачи хлора при этой же температуре за 0,5 ч подают 80,6 (0,746) м-креозола, затем температуру медленно поднимаются в течение 2-х ч до 15оС. Получают вязкую реакционную массу, из которой при разбавлении ацетоном, охлаждении и фильтрации выделяют 136,2 г (4-окси-2-метилфенил) диметилсульфонийхлорида. Выход 89,5% на загруженный м-крезол. Т. пл. = 142оС с разложением, содержанием Cl, % - 17,1.

П р и м е р 2. Процесс проводят аналогично примеру 1 вместо м-крезола берут фенол. Мольное соотношение диметилсульфид: хлор: фенол = 1,13: 1: 0,9.

Загружают фенола 89 г (0,945). Получают 174 г (4-оксифенил)диметилсульфонийхлорида. Выход 91% на загруженный фенол, Т. пл. = 160оС с разложением, содержание Cl, % - 18,6.

Описываемый способ в несколько раз понижает пожароопасность процесса, и помимо этого появляется возможность интенсифицировать процесс, увеличить скорость подачи хлора, сократить таким образом время хлорирования. (56) Патент ФРГ N 1088980, кл. 12q, 18/02, опублик. 1961.

Патент США N 3259660, кл. 260-607, опублик. 1966.

Похожие патенты SU784230A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГАТОРА ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ 1994
  • Рудь М.И.
  • Малкин Н.Р.
  • Гаевой Е.Г.
  • Силин М.А.
  • Магадов Р.С.
  • Малютин С.А.
RU2047600C1
МОНО-И ДИНАТРИЕВЫЕ СОЛИ 4-ИЗОНОНИЛФЕНОКСИПОЛИЭТОКСИЭТИЛ-БИС(2-ГИДРОКСИЭТИЛ)АМИНА И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2003
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Шатов А.А.
  • Гареев А.Т.
  • Краснов В.А.
  • Антипов В.А.
RU2259351C1
Способ выделения пентахлофенола 1975
  • Шаров Валерий Григорьевич
  • Симонов Вадим Дмитриевич
  • Бикбулатов Игорь Хуснутович
SU602489A1
Способ получения поверхностно-активного вещества 1972
  • Морозов Николай Георгиевич
  • Скляр Владимир Тихонович
  • Макаров Иван Андреевич
  • Волков Юрий Михайлович
  • Герасимова Ольга Ивановна
SU517586A1
Способ получения эмульгатора 1983
  • Савельянов Вильям Петрович
  • Савельянова Римма Тимофеевна
  • Гусева Лариса Николаевна
  • Чаннова Галина Константиновна
  • Целыковская Елена Серафимовна
  • Герасимова Александра Степановна
  • Чекушин Аверкий Васильевич
SU1167178A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЛЕСКО-СТРУКТУРООБРАЗУЮЩЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТА СЕРНОКИСЛОГО МЕДНЕНИЯ 1991
  • Ушаков А.П.
  • Болдырев А.В.
  • Мамаев В.В.
  • Сорокин Б.В.
  • Терешкин В.А.
  • Маглич В.Ф.
  • Файнтгоф Ж.Н.
  • Дмитриева Е.Н.
RU2027703C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 1997
  • Вердеревский Ю.Л.
  • Шешукова Л.А.
  • Головко С.Н.
  • Муслимов Р.Х.
  • Гайнуллин Н.И.
  • Валеева Т.Г.
RU2123588C1
СОСТАВ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ СТОЙКИХ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ЗАЩИТЫ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ АСФАЛЬТЕНО-СМОЛО-ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И КОРРОЗИИ 2002
  • Лебедев Н.А.
  • Юдина Т.В.
  • Сафаров Р.Р.
  • Варнавская О.А.
  • Хлебников В.Н.
  • Хватова Л.К.
  • Трофимов Л.В.
  • Меречина М.М.
RU2227154C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРХЛОРМЕТАНА 1988
  • Голубев А.Н.
  • Масляков А.И.
  • Уткина И.М.
  • Царев В.А.
  • Токарев А.В.
  • Верещагина Н.С.
SU1587862A3
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 1996
  • Вердеревский Ю.Л.
  • Валеева Т.Г.
  • Шешукова Л.А.
  • Головко С.Н.
  • Муслимов Р.Х.
RU2109936C1

Иллюстрации к изобретению SU 784 230 A1

Формула изобретения SU 784 230 A1

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИАРИЛДИМЕТИЛСУЛЬФОНИЙХЛОРИДОВ взаимодействием диметилсульфида, газообpазного хлоpа и фенолов в pазбавителе - соляной кислоте, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности пpоцесса, последний пpоводят в пpисутствии неионогенного эмульгатоpа на основе оксиэтилиpованных алкилфенолов с 8 - 10 атомами углеpода в количестве 0,05 - 0,1% масс. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пpоцесс пpоводят пpи темпеpатуpе (-20oС) N (+15oС) и используют 35 - 37% -ную соляную кислоту.

SU 784 230 A1

Авторы

Либман Б.Я.

Богатырев И.Л.

Мельник П.В.

Кушелева М.Я.

Руднева И.А.

Лоскутов Л.Г.

Клюев Б.Л.

Носенко В.И.

Даты

1994-03-30Публикация

1979-04-26Подача