Машина для предварительного формования союзок обуви Советский патент 1980 года по МПК A43D11/12 

Описание патента на изобретение SU784734A3

(54) МАШИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФОРМОВАНИЯ СОЮЗОК ОБУВИ

Похожие патенты SU784734A3

название год авторы номер документа
Машина для предварительного формования союзок обуви 1981
  • Горелов Петр Федорович
  • Дорофеев Михаил Михайлович
  • Дрейзин Вадим Семенович
  • Дынькин Арон Иосифович
  • Калецкий Лев Григорьевич
  • Корнеев Александр Лотович
  • Сирис Эльтазар Львович
SU1063376A1
Привод ремизок ткацкого станка 1973
  • Ив Жюйар
SU598570A3
Ткацкий рапирный станок 1975
  • Ив Жюйар
SU646923A3
Способ изготовления союзки и союзка для обуви и кожгалантереи 1989
  • Луиджи Дзаино
SU1814531A3
Бесчелночный ткацкий станок 1976
  • Ив Жюйяр
  • Виктор Ринер
SU654186A3
ТУФЛЯ 1991
  • Генри Е.Розен[Us]
RU2043744C1
Спиральное устройство для наматывания гибкой металлической ленты 1975
  • Франсуа Зиемба
SU625583A3
Машина для формования пяточной части заготовки верха обуви 1984
  • Прокофьев Владислав Александрович
  • Пушкин Сергей Андреевич
  • Волосов Вениамин Ильич
SU1266515A1
Устройство для прижима ленты к подающему или тормозящему цилиндрическому рабочему органу 1975
  • Жак Франсуа Робер Пруе
SU683612A3
Расчесывающий барабан, преимущественно для бескольцевой прядильной машины 1977
  • Режи Лафлакьер
  • Раде Жанузэк
  • Рене Фаеслер
SU709001A3

Иллюстрации к изобретению SU 784 734 A3

Реферат патента 1980 года Машина для предварительного формования союзок обуви

Формула изобретения SU 784 734 A3

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к обувному производству. Известна машина для предварител ного формования союзок обуви, содер жащая станину, средство для зажима союзки по периферии,формующий элеме с профильной рабочей поверхностью, установленной на рычаге,шарнирно со диненном одним кондом со штоком силового цилиндра, и упругую деформируемую опору., установлеину ю на основании ij . Данная машина наиболее близка к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату. Недостатком ее является низкое качество формования вследствие возн новения складок при деформировании центральной части союзки, соответст вующей верхней части стопы. Цель изобретения - повышение качества формования. Указанная цель достигается тем, что упругая деформируемая опора выполнена в виде пневмокамеры, а осно вание ее - в виде коробки, верхняя верхность которой имеет вырез по контуру формующего, элемента и имеет привод для перемещения в вертикаль яоЯ плоскости, при этом средство для зажима союзки выполнено в виде подпружиненной плиты, установленной между деформируемой опорой и формирующим элементом иимеющей вырез по контуру формующего элемента. Формующий элемент жестко установлен на рычаге, который свободным концом шарнирно соединен со станиной. Формующий элемент установлен на рычаге посредством дополнительного силового цилиндва. На фиг. 1 изображена предлагаемая машина для предварительного формования союзок обуви, вертикальный разрез } на фиг. 2 - пространственное изображение нижней части машины; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, в увеличенном масштабе; на фиг. 4 и 5 узлы машины в разобранном виде; на фиг. о - 8 - части машины предварительного формования союзки, в разрезе; на фиг. 9 - разрез Б-К на фиг. б; на фиг. 10 - разрез В-В на фиг. 7} на фиг. 11 - разрез Г-Г на фиг. 8; на фиг. 12 - вариант осуществления изобретения, разрез; на фиг. 13 - то же, с показом возмоу.чости перемещения формы независимо от поворотного рычага, разрез. Машина для предварительного формо вания союзок обуви содержит станину 1 с двумя стойками 2, на из которых установлена Консоль 3 и шарнирно форма 4, на nj:5ocKoft стороне которой имеется накладка 5, фиксиру Мая в центральной полой части рычага б, подвижно установленного одним сво им концом на горизонтальной оси. Кон формы 4, образующий носок обуви, обращен к оси 7. Свободный конец рычага 6 связан со штоком 8 силового цилиндра 9, корпус которого установлен шарнирно между стойками 2. Под формой 4 расположена плита Юхс вырезом 11, ограниченным скобой Г2. Пл та 10 крепится к консолям 3 стоек 2 шпильками 13, которые пропускают через отверстия в полках 14 консолей и фиксируют гайками 15. Плита 10 упруго отжимается вниз под действием пружин 16, установленных на шпильках 13 между плитой « полками 14. Под плитойрасположена пластина 17, имеквдая вырезД8, аналогичный вырезу 11 образующая верхнюю часть подвижной коробки 19, в Центре которой находится упруго деформируемый орган 20, например, надувной каучуковый мешок. Для перемещения коробки 19 по вертикали смон тирован силовой цилиндр) 21. Машина работает следующим образом Кожу Т , из которой должна быть изготовлена союзка, раскладывают на пластине 17 таким образом, чтобы ее края заходили за края выреза 18, при этом установку союзки осуществ-; ляют при помощи упора 22, выполнен-: ного в виде скобы, в который упи.рается конец союзки. Затем коробка 19 поднимается по стрелке F (фиг. 1 и прижимает края союзки снизу к плите 10. Края союзки оказываются сильно зажатыми мехсду пластиной 17 и нижней полкой 23 скобы 12 (фиг. 3), после чего надувают упруго деформиру орган 20 для введения его в кон такт с центральной частью союзки, а затем, включив силовой цилиндр 9, поворачивают форму 4 по стрелке РГ (фиг. б и 7). Во время поворота Лор мы 4 союзка, зажатая между концом формы и упруго деформируемым органом 20;, деформируется, воспроизводя про упомянутой формы. Когда форма займет положение, из раженное на фиг. 8 и 11, упруго деформируемый орган 20 уменьшается в объеме, а затем последовательно сокращаются .силовые цилиндры 21 и 9. После этого машина готова к новой операции формования. На фиг. 12 и 13 изображен вариант согласно которому машина содержит станину 24 с консолями 2Ь,.на которых при посредстве оси 26 шарнирно установлен рычаг 27, связанный одним концом с силовым цилиндром 28, а другим - с формой 4. Вырезка кожи Р , образующая союзку, зажимается пластиной 17 с вырезом и скобой 12. Приводя в действие цилиндр 28, поворачивают рычаг 27 в направлении стрелки FIJ и деформируют союзку, которая под действием формы 4 прижимается к упруго деформируемому органу 20. Для перемещения формы ,4 по стрелке P-j, и обеспечения возмож ости двшхения рычага 27, мелоду свободным концом рычага 27 и формой 4 установлен силовой цилиндр 29. Формула изобретения 1.Машина для предварительного формования союзок обуви, содержащая станину, средство для зажима союзки по периферии, формующий элемент с профильной рабочей поверхностью, установленной на рычаге, шарнирно соединенном одним концом со штоком силового цилиндра и упругую деформируемую опору, установленную на основании, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения качества формования упругая деформируемая опора выполнена в виде пвевмокамеры, а основание ее - в виде коробки, верхняя поверхность которой имеет вырез по контуру формующего элемента и имеет привод для перемещения в вертикальной плоскости, при этом средство .для союзки выполнено в виде подпружиненной плиты, установленной меисду деформируемой опорой и формующим элементом и имеющей вырез по контуру формукяцего элемента. 2.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что формующий элемент жестко установлен на рычаге, который свободным концом шарнирно соединен со станинЬй. 3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что формующий элемент установлен на рычаге посредством дополнительного.силового цилиндра. Приоритет по пунктам 21.05.75 по п. 1; 04.07.75.по пп. 2 и 3. Источники информации, ;принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3440672, кл. А 43 D 11/12, опублик. 1969. ЬУУ/УуУ

SU 784 734 A3

Авторы

Андре Поль Эдуард Фромантэн

Даты

1980-11-30Публикация

1976-05-11Подача