Спиральное устройство для наматывания гибкой металлической ленты Советский патент 1978 года по МПК B21C47/26 

Описание патента на изобретение SU625583A3

Внутри внутреннего ко.чьца роликов 3 находится нснодвижная стуница 4, на которой устанавливается отклоняющее приспособление, содержащее ролики 5, смонтированные свободно по отнои1ению к осям, наклонным но отношению к вертикали. На выходе приснособ.аения смонтирован направляющий элемент, который содержит два рас1()ложе1П1ых рядом ролика 6 с осями, нак.юннымн по oтиoпJeнию к вертикали, один из которых ириводится во вращение в определенном направлении. Гибкая металлическая лента 7 после входHoio направляющего элемента 8 проходит сквозь внещнее кольцо роликов 2 и наматывается, образуя спираль 9, на йрап ающийся диск 1 между впещними 2 и внутренними роликами 3. 15путренний виток К) проходит через ко.1ьцо внутренних роликов 3 и отклоняется наклонными ролнками 5 и роликами б выходного наиравляющ.его элемента, чтобы выйти из устройства, проходя над спиралью 9. Устройство содержит неподвижный каркас см. фиг. 2-7), который имеет перпферические опоры 1 1 с рас;юложенными на них двумя распорками 12, лежащ,имп крест накрест. Кольцеобразный диск 1 и.меет ряд пазов 13 (фпг. 2), умепьп1а1оп1.мх eio вес, а с внутренней стороны - ряд несущих роликов 14, свободно смонтированных но отношению к радиальным осям и равномерно распределенных но внутренней периферии диска. Эти |)олики облегчают скольжение витков ленты по отношению к диску. Диск приводится во врапдение электриviec.Kn.M двигателе.м 15 (фиг. 4) посредством редуктора 16. который приводит в действие njecTepino 17, за 1еиляюп1утося с и естерней 18, соединенной с диском 1. Кольцо 18 устанав.чивается на опоре ненодвижной ступицы 4 посредством шарикоподщипников 19. Кольцо внутренних роликов 3 имеет подвижной сектор 20, который njapinipno сочленен вокруг вертикальной осп 21 и может новорачиват1 ся от1-юсите,тьно нее под действием гидравлического 22. Корпус домкрата кренится на каркасе внешних роликов 2 ii его щток шарнирно сочленен г осью ролика 3, который является частью подвижного сектора 20. Этот сектор нормально работает в положении, показанном спло1инои линией па (|)иг. 3, и дополняется кольцом внyтpeн пlx роликов. Под действие.м домкрата 22 сектор 20 подается в положение i (см. фиг. 3), что позволяет ле|-ко вставить начало металлической ленты в отк.юняющее приспособление сквозь кольцо внутренних роликов. Зта система явл.иется особенно преимущественной, когда дег1та очен1 толстая и имеет, следовательно, больпхЮ /кесткость. Ролик 3, находящийся в острие подвижного сектора 20, расположен рядо.м с ро.жком 23 большего диаметра, который ириводится во вращение в определенном направ/leiniH посредством гидравлического двпгате,1я. Система роликов 3 и 23 образует направляющий эле.мент для прохождения ленты но внутреннему кольцу роликов. Оси отклоняющих роликов 5 соединяются, с одной стороны, с ненодвижной ступицей 4, а, с другой,- с каркасо.м устройства посредством шарнирных шаровых соединений 24. Между верхними концами этих осей 1 верхней частью каркаса устройства расположены установочные клинья 25, толщина которых изменяется от одного отклоняющего ролика к другому, что позволяет обеспечить разный наклон для разных роликов с роликами подобными между сооой. Наклон осей отклоняющих роликов 5 по отноп ению к оси диска, т.е. по отношению к вертикали, увеличивается постепенно от ролика к ролику по мере приближения к выходу устройства. На фиг. 5 видно, что толпшна клина 25 а .меньше толщины клина 25 б, в связи с чем ролик 5 б наклонен больше, чем ролик 5 а. Нижние концы, соединенные со ступицей 4, осей отклоняющих роликов 5 расположены точно по дуге окружностей 26 (фиг. 3), центр которой 27 смещен по отношению к оси 28 диска со стороны противоположной выходу устройства. Проекций на плоскость диска осей отклоняющих роликов образуют углы совершенно одинаковые с касательными к окружности 26, проведенными через пересечение этой окружности с осями отклоняющих роликов. Несущие ролики 29 (фйг. 3 и 6),свободно смонтированные по отноп1енйю к горизонталь 1ым осям, расположены около отклоняюп1,их роликов 5 и устанавливаются на держателе 30, смонтированном на неподвижной ступице 4. Вертикальное расстояние между осью роликов 29 и плоскостью диска величивается по мере приближения к выходу устройства (с.м. фиг. 6, где ролйк 28 а ближе к выходу, чем 28 б). На выходе отклоняющего приспособления по отнощению к направлению движения ленты с.монтирован выходной направляющий элемент, содержащий расположенные рядом ролики 6 с осями наклонными по отнощению к вертикали, один йз которых нриводится во вращение двигателем 31. Этот направляющий элемент смонтирован на наклонной опоре 32 по отноп ению к подвижкой ступице 4 так, что вертикальное расстояние .между основанием ролйков б и плоскостью Дйска 1 больше вертикального расстояния между последним несущим роликом 29 а и этой плоскостью. Таким образом, нижний край внутреннего витка 10 ленты направляется несущими роликами 29 по спиральному пути между тем, как поверхность витка является кягательной к ка/кдому отклоняющему ролику о, соответствующие наклоны которых регулируются для того, чтобы лента приняла форму спирального вида. Такая форма рассчитана на то, чтобы внутренние натяжения в этой ленте были бы равномерно распреде.мены, что исключает разницы растяжения между ее обоими краями. Регулируя число и соответствующие наклоны отклоняющих роликов 5 и число и положение несущих роликов 28, можно обеспечить управление внутреннего витка ленты. Формула изобретения I. Спиральное устройство для наматывания гибкой металлической ленты, содержащее наружный и внутренний барабаны, образованные концентрически расположеннь ми роликами, механизм выдачи ленты с внутреннего барабана, оси ро.ипхов KOTOjioro расположены под уГ.ЮМ к оси диска, а llll KIU;e KOHiu i осей отклоняющих ролпков - по окр жности, и выходной иаправляющнй элеNieHT с приводом. oT.iti uioii{eec i тем. что. с целью (1беспече1щя равнох,ерно| 1 расиреде. 1С11ИЯ натяжений в ленте. гол нак.юна роликов внутреннего барабана выполнен иеремен1Ц51м от ро. к роликх. а проекцией осей отклоняющих роликов на плоскость диска образуют одинаков1.-.е углы с касательны.11 к окружности к точках пересечен1:я этой окружности с каждой осЬю. причем центр окружности, но которой расноложены концы осей отк.юняющих роликов, расиоложен на некотором (расстоянии от оси диска со стороны иротивоцо.южной в|11ходу ленты. Источники информаши, приьитые во внимание при эксцерт1 зе: 1.Патент Opaiuutu ,№ 2147515. кл. В 21 С 47;(IU. 1973. 2.Авторское сн1;дете. СССР Л- 452997. кл. В 21 С. i7;2G. 1972.

Похожие патенты SU625583A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОТФОРМОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ВОЛОКНИСТОЙ СТРУКТУРЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КОЛЬЦЕВОЙ ФОРМЫ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Олри Пьер
  • Куп Доминик
  • Бомпар Брюно
  • Окань Жан
RU2181393C2
РАСШИРЯЮЩИЙСЯ ФОРМООБРАЗУЮЩИЙ БАРАБАН И СПОСОБ ДЛЯ СБОРКИ ШИН ДЛЯ КОЛЕС ТРАСНПОРТНЫХ СРЕДСТВ 2016
  • Маркини Маурицио
  • Де Кол Кристиан
RU2709340C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ВОЛОКНИСТЫХ КАРКАСОВ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Олри Пьер
  • Купе Доминик
  • Лесерф Бернар
  • Гюирма Жан-Мишель
RU2176296C2
Режущий узел гидромеханического щелевого перфоратора 2018
  • Кузяев Салават Анатольевич
RU2682825C1
Автомат для отгибки зацепов пружин растяжения 1989
  • Бондаренко Валерий Васильевич
SU1641491A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ " GLYCYRRHIZA GLABRA L" 2000
  • Галда Н.А.
  • Галда А.В.
  • Соколов А.П.
  • Соколова Н.А.
  • Шамирян Г.В.
  • Салдаев А.М.
RU2168684C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПАКЕТА ЛИСТОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН1Изобретение относится к установкам для образования из металлической ленты пакета листов электрических машин.Известны установки для образования пакета листов электрических машин, содержа- 5 ш.ие агрегаты для пробивки пазов в ленте, перемещаемой механизмом подачи, узел гибки ленты вокруг оправки и нагревательное устройство. Агрегат для пробивки включает в себя узлы предварительной и окончательной ю пробивки пазов. Предварительная пробивка в известной установке осуш,ествляется при помощи пресса, ползун которого перемещается приводом и воздействует на подвижную часть стационарно установленного штампа. 15Приводом перемещения ползуна кинематически не связан с механизмами перемещения узлов гибки и окончательной пробивки. В качестве нагревательного устройства служит печь для периодического отжига ленты.20Недостатками известной установки являются отсутствие кинематической связи между узлами; неравномерность толщины ленты после гибки; невысокая производительность в связи с прерывистостью пробивки и образо- 25 вания витков; неточность внутреннего диаметра пакета; непостоянство размеров пазов и щага между ними.Увеличение производительности процесса, повышение точности шага и формы пазов и 30сокращение отходов ленты обеспечиваются тем, что узлы предварительной и окончательной пробивки пазов, механизм подачи и узел гибки кинематически связаны с приводом пресса; узел предварительной пробивки выполнен в виде многоместного щтампа, движущегося возвратно-поступательно вдоль фронта пресса со скоростью, равной скорости перемещения ленты; узел окончательной пробивки выполнен в виде многоместного штампа, получающего возвратно-поступательное перемещение вокруг оси оправки и возвратно-лосту- пательное перемещение в направлении оси оправки от ползуна пресса через промежуточный элемент, в частности ударник, размещенный в секторе, расположенном соосно с оправкой и поворачиваемом вокруг ее оси при помощи механизма поворота, в частности храпового, содержащего делительный диск, жестко связанной с оправкой.Узел гибки может быть выполнен в виде одной или нескольких пар конических роликов и взаимодействующих с ними сегментов, служащих опорой для изгибаемой ленты, смонтированных в кольцевом пазу сборной направляющей, п смонтированной на ее наружной поверхности переходной винтовой направляющей. Сборная направляющая установлена соосно с оправкой. На оправке соосно с ней жестко закреплен диск, оснащенный 1970
SU424243A1
Устройство для изготовления спиральношовных труб 1980
  • Гуляев Геннадий Иванович
  • Юков Анатолий Васильевич
  • Шкуренко Александр Алексеевич
  • Примак Адольф Александрович
  • Ковалева Нина Викторовна
SU935155A1
Установка для беспрерывного формирования развертывающихся шевронных структур из ленты гибкого материала неограниченной длины 1959
  • Люсьен Виктор Гевисс
SU128390A1
СИСТЕМА ПРИВОДА ДЛЯ ДУГООБРАЗНОГО ЭСКАЛАТОРА 1994
  • Эрик Брунн[De]
RU2109673C1

Иллюстрации к изобретению SU 625 583 A3

Реферат патента 1978 года Спиральное устройство для наматывания гибкой металлической ленты

Формула изобретения SU 625 583 A3

/ W

фиг. к -.

. ,. .,

X ;.

Л

в-3

3

ч

гза

:

J

фиг.6

Л- г

фиг-7

SU 625 583 A3

Авторы

Франсуа Зиемба

Даты

1978-09-25Публикация

1975-07-29Подача