Грохот Советский патент 1987 года по МПК B07B1/08 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а точнее к разделению по крупности сыпучих материалов повышенной влажности, и может быть использовано в угольной, горнорудной, металлургической, химической и строительной отраслях промышленности.

Целью изобретения является снижение энергетических затрат и новнинения качества грохочения.

На фиг. 1 изображен грохот, обший вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Грохот состоит (фиг. 1 и 2) из станины 1 с вертикальным валом 2, просеиваюшей поверхности 3, закрепленной на валу и выполненной в виде усеченного конуса, установленного большим основанием вверх, и привода 4, связанного с вало.м, разгрузочных каналов для подрешетного 5 продукта и для надре1нетного 5 продукта, разгрузочного сита 6 и корнуса 7.

Разгрузочное сито 6 выполнено в виде свободповращаюгцегоси конуса, установленного вершиной 8 кверху, у которого поверхность образована набором дугообразных прямоугольных в поперечном сечении расходящихся книзу колосников 9, поверхности 10 (фиг. 3) которых наклонены внутрь дугообразных изгибов под углом 25-40° относительно вертикальной плоскости, и установлено на вертикальном валу с возможностью врап1,ения относительно последнего.

Внутри разгрузочного сита 6 установлен распределитель 11 подрешетного продукта с подшипниковым узло.м 12, который смонтирован на вертика,льном валу 2 ста)1ипы 1, соосно с разгрузочным ситом 6. Распределитель 11 выполнен в виде усеченного сн.тош- ного конуса и закреплен болыпим основанием на внутренней новерхности разгрузочного сита и к нодшинниковому узлу 12.

Колосники 9 кренятся к вершине 8, а копны их - к ко. шцевому ободу 13, изготовлены они из лентовидных профилей с прямоугольным сечеьп-1ем.

Круглый корпус 7 со смотровыми окнами 14 закрывает врап ающиеся части грохота, нредотвращает пылеобразование, спи- мает уровень пума. Сверху на корпусе 7 смоптирована загрузочная воронка 15,нри- нимаюшая исходный материал на рассев.

На больп ем основании усеченного конуса нросеиваюп.1ей поверхпости 3 закреплен эластичный упор 16, установленный с возможностью взаимодействия с разгрузочным ситом 6.

Грохот работает следующим образом.

Рядовой материал, например камепнный уголь, через загрузочную воронку 15 поступает на вершину 8 разгрузочпого сита 6,

равномерно распределяется по кругу и ра- диально движется к периферии колосников 9. При падении крупных кусков материала на поверхности 10 колосников 9 создаются крутящие моменты относительно вертикального вала 2, которые в сочетании с взаимодействием разгрузочного сита с эластичным упором 16 на просеивающей поверх- ноети 3 обеснечивают разгрузочQ ного сита 6 без фивода. Это способствует интенсивному перемещению крупных кусков матариела по поверхпости колосников 9 к кольцевому ободу 13 и разгрузке их в отведенные каналы 5 и 5 . Кроме того, на разгрузочном сите 6 предлагаемой ковст5 рукции происходит активное прохождение более мелко1 о материала через щели колосников 9. Просыпавп1ийся .мелкий материал через колосники 9 паправляется к центру просеивающей поверхности 3 посредством распределителя 11, устаповленного внутри конуса. На просеивающей поверхности осу- пд,ествляется окончательное разделение материала - угля - по заданной граничной крупности. Подрешетный продукт просеивающей новерхности 3 вь водится из грохота по разгрузочному каналу 5 совместно с крупными куска.ми - надрешетным продуктом разгрузочного сита 6.

0

5

Формула изобретения

Грохот, включающий корпус, размещенные в нем станину с вертикальным валом, связанный с ним вибропривод, просеиваю- П1ую поверхность, закрепленную па вертикальном валу и выполненную в виде усеченного конуса, установленного большим основанием вверх, установленное на вертикальном валу разгрузочное сито, размещенное над просеивающей поверхностью и выполненное в виде конуса из расходящихся колосников и каналы для надрешетного н подре1нетного нродуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат и повыщепия качества грохочения, грохот снабжен распределительным усеченным конусом, закрепленным

своим больнщ.м основанием на внутренней поверхности разгрузочного спта, соосно с ним и эластичным унором, закрепленным на больн1ем основании усеченного конуса просеивающей поверхности с возможностью взаимодействия с разгрузочны.м ситом, при

этом разгрузочное сито установлено на вертикальном валу с возможностью вращения относительно последнего и выполнено в виде дугообразных прямоугольного профиля колосников, боковые поверхности которых

наклонены вовнутрь дугообразных изгибов нод углом 25-40° относительно вертикальной плоскости.

1

1U

сриг.2

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и позволяет снизить энергетические затраты и повысить качество грохочения. В корпусе 7 грохота размещены станина 1 с вертикальным валом 2 и связанный с ним вибропривод 4. На валу 2 закреплена просеивающая поверхность (ПП) 3 в виде усеченного конуса, установленного больщим основанием, вверх. Над ПП 3 размещено установленное на валу 2 с возможностью вращения относительно вала 2 разгрузочное сито (PC) 6 в виде конуса из дугообразных прямоугольного профиля колосников (К). Боковые поверхности К наклонены внутрь дугообразных изгибов под углом 25-40° относительно вертикальной плоскости. На внутренней поверхности PC 6 соосно с ним закреплен своим больщим основанием распределительный усеченный конус 11. На больщем основании усеченного конуса ПП 3 закреплен с возможностью взаимодействия с PC 6 эластичный упор 16. Уголь поступает на вершину 8 PC 6 и ра- диально движется к периферии К. На поверхности К создаются крутящие моменты относительно вала 2, которые в сочетании с взаимодействием PC 6 с упором 16 на ПП 3 обеспечивают вращение PC 6 без привода. Надрещетный продукт ПП 3 и PC 6 выводится по каналу 5, а подрещетный продукт ПП 3 - по каналу 5. 3 ил. (Л с 00 Гч5 О оо ийь ьо

10

9

/V

ери2.3