Грохот Советский патент 1980 года по МПК B07B1/46 

1

Изобретение относится к устройствам, служащим для разделения продукта На фракции и может найти применение в химической промышленности, в строительной индустрии, при обогащении полезных ископаемых.

Известен грохот, включающий короб с ситом, упругие элементы, соединяющие короб с неподвижным основанием, вибратор 1.

Недостатком этого грохота является сложность его перевода на другой режим работы при смене продукта грохочения.

Известен грохот, включающий короб с боковыми стенками, ситодгатянутое на опорный и натяжной барабаны, связанные с коробом, и вибратор 2.

Недостатком данного грохота является жесткое креплен-ие барабанов к стенкам ко роба, что не позволяет изменять амплитуду колебаний сита необходимую при смене продукта грохочения.

Целью изобретения является повыщение производительности.

Указанная цель достигается тем, чтЬ грохот снабжен листовыми рессорами с ,меТ В

(54) ГРОХОТ

. -

ханизмом регулирования их жесткости, приЧё каждая рессора жёстко связана од- ним Ьнцом с коробом, а другая - с опорным барабаном. При этом механизм регулировки жесткости выполнен в виде ходового винта с различным направлением резьбы, направляющего стержняи кареток, которые установлены на ходовом винте и стержне с возможностью перемещения.

На фиг. 1 изображен общий вид грохотагна фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на

10 фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.

Грохот содержит неподвижное основание I, короб 2 с боковыми стенками 3, 4, упругие элементы 5, соединяющие короб 2 с неподвижным основанием , дебалансный

15 вибровозбудитель 6,получающий вращение От электродвигателя 7 через клинопеременную передачу 8, сито 9, натянутое на опорный 10 и натяжной 11 барабаны. Крепление барабана 10 к боковым стенкам 3, 4 короба 2 осуществляется с помощью тяг ременной жесткости 12, 13, выполненных из листовых рессор, установленных с обои.х концов барабана вдоль его оси так, что одним концом каждая рессора жестко закреплена к барабану 10, а вторым неподвижно связана с боковыми стенками 3, 4 короба 2. Грохот работает следующим образом. До начала работы грохота вращением храпового колеса 14 достигается нужное натяжение сита 9. Собачка 15, прижатая к храповому колесу 14 пружиной 16, препятствует обратному вращению храпового колеса. Рессоры 12, 13 скручиваются при вращении храпового колеса 14 и поддержийают сито 9 между барабанами в натянутом состоянии. Изменение жесткости рессор 12, 13 происходит за счет перемещения кареток 17, 18 по направляющему стержню 19 винтом 20. .Это дает возможность получить больщую амплитуду колебаний сита за счет резонанса, что очень важно именно в месте поступления продукта 21 на сито 9, где толщина его слоя самая больщая. Такое выполнение грохота позволяет изменять амплитуду колебаний сита, за счет чего повыщается производительность и качество грохочения. Формула изобретения 1. Грохот, включающий короб с боковыми стенками, сито, натянутое на опорный и натяжной барабаны, связанные с коробом и вибратор, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, он снабжен листовыми рессорами с механизмом регулирования их жёсткости, причем каждая рессора жестко связана одним концом с коробом, а другим - с опорным барабаном. 2. Грохот по п. 1, отличающийся тем, что, механизм регулирования жесткости выполнен в .виде ходового винта в различном направлении резьбы, направляющего стержня и кареток, которые установлены с возможностью перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Пономарев И. В. Дробление и грохочение углей. Госгортехиздат. М., 1960, с. 180-181. 2.Авторское свидетельство СССР № 423521, кл. В 07 В 1/48, 1972.

А(уёеличемо)

20

Л

/

Е

19

13

Ш

.

6 15

Б-Б (ySe/iuvef/o)

/

fcJ