I
Изобретение относится к области металлообработки.
Известен сборный резец, содержащий корпус с режущей пластиной, закрепляемой посредством подвижной в осевом направлении тяги, находящейся под воздействием зажимного элемента, цилиндрическая часть которого установлена в корпусе перпендикулярно его оси. Этот резец является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату f-/ J,
Недостатком его является то, что для смены пластины необходимо отвинтить гайку на зажимн0м элементе и вытолкнуть пластину из гнезда при помощи дополнительного устройства.
Целью изобретения является обеспечение быстросменности режущей пластины.
Для достижения указанной цели установленная в корпусе часть зажимного эле- мента состоит из трех участков, средний из которых расположен эксцентрично относительно двух крайних, а в тяге под средний участок выполнено овальное отверстие; малая ось которого параллельна оси тяги и смещена относительно последней на ве(54) СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ
личину, равную эксцентриситету среднего участка..
На .фиг. 1 изображен сборный резец; на фиг. 2 - зажимной элемент резца; на фиг. 3 - тяга.
5 Сборный резец содержит корпус 1 с режущей пластиной 2, закрепляемой посредством подвижной в осевом направлении тяги 3, находящейся под воздействием зажимного элемента 4. Цилиндрическая часть зажийногб элемента 4 установлена в корпусе 1 перпендикулярно его оси 00 и состоит из трех участков 5, 6, 7, средний.из которых 6 расположен эксцентрично, с эксцентриситетом е отнбсШеЖнЬД1вух к|эайних 5 и 7. В тяге 3 под средний участок б выполнено овальное отверстие 8, малая ось которого Oi Oi параллельна оси 00 корпуса и тяги и смещена относительно последней на величину, равную эксцентриситету е сред него участка 6.
Отверстие под пластину 2 может быть
20 Любого сечения: круглое, квадратное, прямоугольное и может быть расположено под любым углом относительно оси резца.
Процесс смены пластинок происходит следующим образом. Резец устанавливают в резцедержатель ToRapTioro станка по центру резания. Рукоятку 9 зажимного элемента 4 поворачивают вверх и в сторону пластины 2, в это время тяга Ъ под действием участка 6 зажимного элемента 4 отходит назад, освобождая пластину 2. Заменив пластину с другой режущей кромкой рукоятку 9 откидывают назад на угол 180°, а тяга 3 перемещается вперед, фиксируя положение новой пластины. Таким образом, такое конструктивное выполнение сборного резца обеспечивает быстросменность режущей пластины. Формула изобретения Сборный резец, содержащий корпус с режущей пластиной, закрепляемой посредством подвижной в осевом направлении тяги, находящейся под воздействием зажимнбго элемента, цилиндрическая часть которого установлена в корпусе перпендикулярно его оси, отличающийся тем, что, с целью обеспечения быстросменности режущей пластины, установленная в корпусе часть зажимнОго элемента состоит из трех участков, средний из которых расположен эксцентрично относительно двух крайних, а в тяге под средний участок выполнено овальное отверстие, малая ось которого параллельна оси тяги и смещена относительно последней на величину, равную эксцентриситету среднего участка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Карта ТЕХСО № 191/15, кл. 19 а 57, 1944.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборный резец | 1989 |
|
SU1645067A1 |
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1966 |
|
SU215142A1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
РЕЗЕЦ | 1995 |
|
RU2070480C1 |
БЫСТРОСМЕННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ С РЕГУЛИРОВОЧНЫМ МЕХАНИЗМОМ | 1995 |
|
RU2097169C1 |
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1993 |
|
RU2043877C1 |
Устройство для удаления дефектов кольцевых сварных швов | 1985 |
|
SU1299712A1 |
Сборный канавочный резец | 1990 |
|
SU1780932A1 |
Расточная головка | 1990 |
|
SU1787695A1 |
Расточная головка | 1989 |
|
SU1729702A1 |
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1977-01-12—Подача