(54) ШИБЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реверсивная храповая муфта | 1986 |
|
SU1315685A1 |
Станок для шаговой подачи листовой резины на обработку | 1972 |
|
SU438547A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА | 1992 |
|
RU2031077C1 |
Центральный привод барабанной мельницы | 1980 |
|
SU908388A1 |
ХРАПОВАЯ РЕВЕРСИВНАЯ МУФТА | 1973 |
|
SU389316A1 |
Стартостопная муфта | 1973 |
|
SU479907A1 |
Стартстопная муфта | 1976 |
|
SU578506A1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ БИБЛИОТЕКА | 1969 |
|
SU246385A1 |
ПРУЖИННЫЙ ПРИВОД ВЫСОКОВОЛЬТНОГО КОММУТАЦИОННОГО АППАРАТА | 2007 |
|
RU2336589C1 |
Ручной привод для избирательного торможения колес транспортного средства | 1980 |
|
SU912571A1 |
1
Изобретение предназначен(1 для перекрытия потока сыпучих материалов, движущихся самотеком, и может быть применено во всех отраслях промышленности, где производят перемещение сыпучих материалов по трубопроводам.
Известно щиберное устройство для сыпучих материалов, содержащее корпус прямо-, угольного сечения, в котором размещена заслонка, щарнирно соединенная нижним концом с упр.авляющим элементом, связанным с приводом его перемещения, продольная ось которого перпендикулярна, направлению перекрываемого потока материала, причем на двух противоположных боковых внутренних поверхностях корпуса закреплены упоры, а на раме смонтированы электромагниты, взаимодействующие с щарнирно установленными на станках корпуса подпружиненными защелками 1.
Недостатком известного устройства является то, что защелка фиксации управляющего элемента, выполненного в виде стержня и рукоятка управления размещены в разных местах, что при больщих размерах щиберного устройства приводит к неудобству в
эксплуатации; из-за того, что управляющий элемент выполнен в виде стержня, который выдвигается из корпуса, по крайней мере в одном из положений, на два размера щирины заслонки, размещение всего устройства с управляющими механизмами требует значительного места.
Цель изобретения - повыщение удобства в эксплуатации и уменьщение габаритов устройства.
Цель достигается тем, что в нижней части
10 корпуса параллельно управляющему элементу жестко закреплен направляющийстержень, на котором подвижно установлена муфта, связанная с управляющим элементом выполненным в виде каната, огибающего блоки, установленные с наружной стороны
15 корпуса, один из которых снабжен храповым колесом с собачкой, при этом заслонка щарнирно соединена с муфтой.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез
20 А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.
Шиберное устройство содержит корпус I прямоугольной формы и заслонки 2, которая щарниром 3 связана с муфтой 4. Муфта
насажена на направляющий стержень 5, жестко закрепленный между стенками корпу са в плоскости заслонки. На внутренних боковых стенках корпуса ниже верхнего края заслонки, находящейся в положении закрытия, закреплены упоры 6, взаид одействующие с заслонкой. На стенках корпуса щарнирно установлены защелки 7, соединенные с пружинами 8 и взаимодействующие с якорями электромагнитов 9. Для стопорения защелок при отсутствии электроэнергии установлены фиксаторы 10. Для передвижения низа заслонки муфта связана с управляющим элементом, расположенным параллельно направляющему стержню 5, продольная ось которого перпендикулярна направлению перекрываемого. потока материала; управляющий элемент выполнен в виде каната 11, проходящего через стенки корпуса и огибающего блоки 12 и 13, установленные с наруяуной стороны корпуса. При этом блок 13 вместе с двусторонним храповым колесом 14 и щтурвалом 15 насажен на ось 16. Для фиксации положения низа заслонки установлены перекидная собачка 17 и пружина 18.
Устройство работает следующим образом.
В открытом положении низ заслонки 2 находится в крайнем положении у стенки корпуса 1 и фиксируется в этом положении храповым колесом 14, к одной из сторон которого пружиной 18 прижата собачка 17.
Заслонка расположена наклонно в сторону закрытия за счет упоров 6 и удерживается в открытом положении одной из защелок 7, при этом фиксаторы 10 не удерживают защелки 7.
При внезапном отключении электроэнергии или при необходимости экстренного перекрытия щиберного устройства снимается напряжение с электромагнитов 9. Под действием пружин 8 защелки 7 освобождают верх заслонки 2. Последняя благодаря собственному весу и действию движущегося сыпучего материала отклоняется к противоположной стенке корпуса и перекрывает проходное отверстие.
Для открытия щиберного устройства подают напряжение на электромагниты 9, при этом якоря электромагнитов, воздействуя на защелки, устанавливают их в положение зацепления заслонки. Затем переключают собачку 17 на другую половину храпового колеса 14, где зубья направлены в
противоположную сторону, и щтурвалом 15 при помощи каната 11, который наматывается на блок 13, передвигают к противоположной стороне корпуса 1 низ заслонки 2, тогда заслонка принимает положение открытия,
противоположное первоначальному.
При необходимости открытия и управления заслонкой без подачи электрического тока защелки 7 стопорятся вручную фиксаторами 10, которые препятствуют пружинам 8 откидывать ; ч щелки.
Изобретение предусматривает автоматическое перекрывание щиберного устройства в аварийных ситуациях, позволяет управлять заслонкой при отсутствии электрического тока, а также при соответствующем приводе, легкое осуществление управления открытием и закрытием заслонки дистанционно.
Формула изобретения
Шиберное устройство для сыпучих материалов, содержащее корпус прямоугольного сечения, в котором размещена заслонка, щарнирно соединенная нижним концом с управляющим элементом, связанным с приводом его перемещения, продольная ось которого, перпендикулярна направлению перекрываемого потока материала, причем на двух противоположных боковых внутренних поверхностях корпуса закреплены упоры, а на раме смонтированы электромагниты, взаимодействующие с щарнирно установленными на станках корпуса подпружиненными защелками, отличающееся тем, что, с целью повыщения удобства в эксплуатации
и уменьщения габаритов устройства, в нижней части корпуса параллельно управляющему элементу жестко закреплен направляющий стержень, на котором подвижно установлена муфта, связаннная с управляющим элементом, выполненным в виде каната, огибающего блоки, установленные с наружной стороны корпуса, один из которых снабжен храповым колесом с собачкой, при этом заслонка Шарнирно соединена с муфтой. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
/2
Фиг. 2
т(-0
V
,N0
Фиг.1
I
,:Ь
;:.
-.7....
785127
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1979-01-04—Подача