Способ получения покрытий Советский патент 1988 года по МПК B05D1/02 

1

сх

9д Изобретение относится к области получения декоративных покрытий и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в машиностроении, при окраске поверхностей разнообразных машин и станков. Существует способ получения покрытий с многоцветным рельефным узором путем нанесения жидкой грунтовочной краски, содержащей зернистый материал. В этом способе в небольшие порции жидкой Г1РУНТОВОЧНОЙ краски вносят зернистый материал. Грунтовку доводят до необходимой вязкости и вручную наносят на окрашиваемую поверхность. Изделие, на поверхность которого нанесена жидкая грунтовочная краска, содержащая зернистый материал, помещают в сушильную камеру с температурой сушки 130-140 С. После этого поверхность окрашивают. Но этот способ мало производителен, так как грунтовочный материал приготавливают вручную малыми порциями перед употреблением, иначе нарушается рабочая вязкость. Нанесение рельефных узоров нельзя механизировать, в силу того, что зернистый материал обладает абразивным свойством. Пленка имеет большой разброс по толщине, что снижает качество окрашиваемой поверхности. Известен способ получения покрытий путем пневматического распыления вязкого лакокрасочного материала (вязIfocтью до t2 с по БЗ-4) при давлении распыляемого воздуха 1,0-4,0 кгс/см Однако данный способ имеет тот недостаток, что приходится перед распылением подогревать его. Целью изобретения является интенсификация процесса при получении рельефного покрытия.. Поставленная цель достигается путем пневматического распьтения нитро целлюлозы вязкостью 120-720 с по ВЗ-4. Пример. Проводят окраску металлорежущего станка с образованием рельефного покрытия при подготовке станка к окрашиванию. Преяяе чем приступить к нанесению рельефного покрытия, поверхность обезжиривают, высушивают на конвейедавление воздуха на р (Р, ), КГС/СМ2 - 1,0; давление воздуха на ш (Р,), кгс/см - 2,0; ре, шпатлюют выбитые места и снова сушат на конвейере 10 мин. Затем доводят до рабочей вязкости 120-720 с по ВЗ-4 нитрошпатлевку марки НЦ-008. Вязкость нитрошпатлейки проверяют вискозиметром и после этого пропускают через металлическую сетку с ячейками в 250 штук на 1 см. Готовую к употреблениТю шпатлевку помещают в красконагнетательньй бак емкостью 65 литров. Заправленная шпатлевка должна занимать не более 2/3 объема бака. бака закрьшают герметически, Через присоединенные резиновые шланги к магистрали сжатого воздуха через два редуктора подают сжатьй воздз к краскораспылителю под давлением 0,3-1,5 кгс/см и в красконагнетательный бак под давлением, превышающим давление на распыление на 1-1,3 кгс/см. Убедившись, что вся установка находится под соответствующим давлением, приступают к нанесению рельефного покрытия краскораспылителем модели СО-71. Для этого, нажимая на скобу краскораспьшителя, направляют шпатлевочный факел на окрашиваемую поверхность. Краскораспылитель необ.ходимо держать от окрашиваемой поверхности на расстоянии 300-350 мм и движение руки, в которой находится краскораспылитель, должно быть плавным. Б результате этого получается четкая фактура рельефного покрытия. Применение предлагаемого способа окраски изделий с рельефным покрытием повьш1ает производительность труда за счет применения общеизвестной нитрошпатлевки для образования рельефа при пневматическом распылении. Улучшается качество окраски и удлиняется срок службы пленки. Резко улучшаются санитарно-гигиенические условия работы маляров. Положительный эффект дает экoнo вtя дсфогостоящих лакокрасочных материалов, высвобождение рабочих, отсутствие сушильных камер. Примеры технологических параметров распьтения нитрошпатлевки для получения четкого рельефного покрытия: а) рабочая вязкость итатлевки по ВЗ-4 при 18-23с (р/в), мин - 7; ление ,1,0 евку

Чем выше вязкость шпатлевки, тем больше должно быть давление на нее.

При изменении Р в заданных пределах (0,3-1,5 кгс/см) увеличение разницы давлений (, ) до величин

PI-P

1,0-1,2

PI-Р, 1.0-1.5

CBbmie 1,5 кгс/смприводит к возникновению выбросов больших нераспьиенных сгустков шпатлевки, а уменьшение разницы давлений (Р,-Р«) ниже величины 1 кгс/см - к плохой подаче шпат тевки к распылителю.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ путем пневматического распыления вязкого материала, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса при получении рельефного покрытия, распыляют ISITроцеллмпозу вязкостью 120-720 с по ВЗ-4.