Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к подготовке арматуры холодильных пл доменных печей. Известен способ создания уплотнения компенсационного узла холодильных плит доменных печей путем вваривания между раструбом и армирующей трубой специального кольца и заливкой зазора между ними чугун или бронзой. К недостаткам этого метода следует отнести трудность установки и обваривания кольца, отсутствие диффузионной связи межд сталью труб и заливаемым чугуном, а также насыщение стали труб углеродом или медью Все это приводит к несплошности компенсационного узла сразу после изготовления холодильной плиты (или эта несплошность появляется после кратковреме ной ее эксплуатации), а также к охрупчиванию или растрескиванию тр Цель изобретения - повышение качества соединения армирующих тру с защитными раструбными втулками. Для этого по предлагаемому спос бу заполнение зазора между армирующими трубами и защитными растру ными втулками осуществляют окунанием армирующих труб в васштавле ную сталь с температурой 1480-1620 на 3-15 с, причем предварительно армирующие трубы покрывают слоем и вьщерживают над зеркалом расплав ленной стали в течение 3-20 с. Изогнутые по необходимому профилю и подготовленные трубы соединяют с раструбом. Для этого на выводные концы армирующих труб уст навливают раструбные втулки и уплотняющие кольца, Затем на поверхность армирующих труб наносят слой флюса, который очищает поверхность труб от окислов и предотвращает ее окисление. Затем трубы устанавливают в специальное приспособление и опускают в жидкую сгаль до уровня уплотняющего кольца. В зависимости от температуры жи кой стали, которая находится в пределах 1480-1620 С, изменяют вре мя выдержки узла в жидкой стали (15-3 с). В период выдержки на тру бах и в зазоре между раструбом и армирующей трубой намораживается сталь. Нанесенный флюс расплавляет и вытесняется расплавом металла вверх через зазор между раструбом и кольцом. В зависимости от температуры плавления флюса осуществляют выдержку армирующих вставок над зеркалом металла. Окунание в расплавленную сталь, по сравнению с заливкой чугуном или бронзой, устраняет диффузионное насыщение материала труб углеродом и медью, а следовательно, охрупчи-. вание материала труб. Причем в интервале температур 1480-1620°С происходит качественное соединение армируюп х труб с защитными раструбными втулками посредством намораживания расплава в зазоре. При окунании армирующих труб в расплав стали с температурой ниже 1480с не происходит полного заполнения зазора между трубами и втулками сталью вследствие низкой жидкотекучести расплава, а это, в свою очередь, приводит к снижению качества соединения армирующих труб с защитньми раструбными втулками за счет образования несплошностей в заполняемом сталью зазоре. Применение расплава стали с температурой выше 1620 С исключает получение соединения в зазоре, так как не происходит намораживания расплава стали в зазоре из-за высокого теплосодержания расплава. Время окунания 3-15 с. При вьщержке армирующих труб в расплаве менее 3 с не происходит полного намораживания расплава в зазоре. Вьщержка армируюих труб в расплаве более 15 с приводит к оплавлению намороженного слоя стали в зазоре, вытеканию расплава из зазора и разгерметизации соединения армирующих труб с защитными раструбными втулками. Выдержку армирующих труб над зеркалом расплавленной стали в течение 3-20 с осуществляют для приведения нанесенного слоя флюса в активное состояние, что необходимо для повышения качества сцепления затвердевающего расплава стали с трубами и раструбами. При выдержке менее 3 с не происходит размя - чения, активации флюса. Выдержка армирующих труб над расплавом более 20 с приводит к разжижению и преждевременному стеканию флюса с контактных поверхностей, в результате чего происходит оголение и окисление указанных поверхностей, что
3 786138,4
приводит, в свою очередь, к появ-ство соединения армирующих труб с
лению несплошностей в заполняв-защитными раструбными втулками, сумом сталью зазоре.щественно уменьшить эксплуатационСпособ подготовки армирующихные и ремонтные расходы и получить
труб с предварительным покрытием ихj экономический эффект в размере 80слоем флюса позволяет повысить каче-100 тыс. руб на одну доменную печь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки армирующих вставок | 1975 |
|
SU594650A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ НА СТАЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ | 2012 |
|
RU2499077C1 |
Способ изготовления армированных трубами металлических литых изделий | 1985 |
|
SU1437139A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ ПЛИТ ДЛЯ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2667569C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ОТЛИВОК | 1991 |
|
RU2015793C1 |
СПОСОБ ЧУЙКО ПРОТИВОКОРРОЗИЙНОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2013 |
|
RU2552627C2 |
Способ получения биметаллических отливок намораживанием | 1988 |
|
SU1692732A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ | 2001 |
|
RU2197533C2 |
Способ изготовления биметаллических изделий намораживанием на заготовку | 1977 |
|
SU730463A1 |
Армирующая вставка | 1973 |
|
SU452425A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АРМИРУЮЩИХ ТРУБ для армирования отливок, преимущественно холодильных плит доменных печей, включающий размещение на выводных концах армирующих труб с зазором защитных раструбных втулок и заполнение этого зазора расплавленным металлом, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью повышения качества соединения армирующих труб с защитными раструбными втулками, заполнение упомянутого зазора осуществляют окунанием армируюрщх труб в расплавленную сталь с температурой 1480-1620° на 3-15 с, причем предварительно армирующие тру(Л бы покрывают слоем флюса и выдерживают над зеркалом расплавленной стали в течение 3-20 с. 00 Од &9 00
Андоньев С.М., Филипьев О.М | |||
Охлаждение доменных печей | |||
М., Металлургия, 1972, с | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1985-10-15—Публикация
1975-12-15—Подача