:.. . .. Изобретение относится к области литейного производства, в частности к изготовлению холодильных плит доменных печей. Известна армирующая вставка с нанесенным на ее поверхность, подлежащую заливке расплавленным чугуном, защитным слоем меди. Однако при изготовлении массивных чугунных отливок с поверхности армирующих вставок защитный слой меди смывается и происходит, науглероживание стали, что приводит к снижению пластических свойств металла и экс плуатационной ненадежности отливки. Предварительное покрытие армирующей вставки слоем стали также не может надежно предохранить ее от науглероживания из-за интенсивной диффузии углерода в слое стали. С целью предотвращения смывания защитного слоя меди потоком расплавленного чугуна и создания дополнительного барьера диффузии углерода . в армирующую вставку последняя снабжена обмоткой из стальной ленты. Трубы из стали (ст. 10) диаметром 60 мм с толщиной стенки 6 мм очищают и электролйтическим способом покрывают медью. Толщина покрытия составляет 20-45 мк. Для сравнения действия различных способов защиты арматуры от науглероживания изготовляют опытные отливки сечением 300x260мм и длиной 600 мм, в центральной части которых устанавливают трубы. В одной отливке устанавливают трубу без защиты, а в других с покрытием медью без обмотки и с обмоткой наружной поверхности трубы стальной лентой толщиной 0,8-1,2 мм. Для заливки используют чугун, выплавленный в печи ДСП-0,5 следующего состава (в вес. %): 3,20-3,28 углерода; 1,52-1,67 кремния; 0,84-0,89 марганца; 0,04-0,06 серы и 0,17-0,22 фосфора. Температура металла при заливке составляет 1320-1340° С. После затвердевания отливок их разрезают и. темплеты исследуют. Исследование проводят средствами металлографического анализа и в некоторых случаях радиоизотопным способом с использованием изотопа Cj. Установлено, что при отсутствии на трубе защитного покрытия глубина науглероживаний
составляла 0,8-1,7 мм, при использоёании электролитического меднения она составляет 0,7-1,4 мм, имеет пятнистый характер и зависит от смыва покрытия. При защите от смыва медного покрытия обмоткой наружной части трубы стальной лентой толщиной 0,81,2мм науглероживания трубы не обнаружено.
Этому способствует не только исключение смыва покрытия, но и создание с гальнсЛ лен-. тсй дополнительного барьера для диффузии ; углерода из в трубу.
Предмет изобретения
Армирующая вставка преимущественно для армирования холодальных плит металлургических агрегатов с нанесенным на ее поверхность, подлежащую заливке расплавленным чугуном, защитным слоем меда, отличающаяся, тем, что, с целью предотвращения смывания защитного слоя меди потокш расплавленного чугуна и создания дополнительного барьера диффузии углерода в армирующую встаику, последняя снабжена обмоткой из стальной ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления чугунных отливок | 1974 |
|
SU524603A1 |
Способ подготовки армирующих вставок | 1975 |
|
SU594650A1 |
Армирующая вставка | 1976 |
|
SU622567A1 |
Способ подготовки армирующей вставки | 1974 |
|
SU556891A1 |
Способ изготовления армированных отливок | 1976 |
|
SU595067A1 |
Способ изготовления армированных трубами металлических литых изделий | 1985 |
|
SU1437139A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ОТЛИВОК | 1972 |
|
SU346020A1 |
Литой корпус вентиля | 1977 |
|
SU710777A2 |
Способ предварительной подготовки графитовой формы | 1982 |
|
SU1093384A1 |
Способ литья заготовок под давлением | 1989 |
|
SU1839122A1 |
Авторы
Даты
1974-12-05—Публикация
1973-03-26—Подача