Армирующая вставка Советский патент 1974 года по МПК B22D19/02 

Описание патента на изобретение SU452425A1

:.. . .. Изобретение относится к области литейного производства, в частности к изготовлению холодильных плит доменных печей. Известна армирующая вставка с нанесенным на ее поверхность, подлежащую заливке расплавленным чугуном, защитным слоем меди. Однако при изготовлении массивных чугунных отливок с поверхности армирующих вставок защитный слой меди смывается и происходит, науглероживание стали, что приводит к снижению пластических свойств металла и экс плуатационной ненадежности отливки. Предварительное покрытие армирующей вставки слоем стали также не может надежно предохранить ее от науглероживания из-за интенсивной диффузии углерода в слое стали. С целью предотвращения смывания защитного слоя меди потоком расплавленного чугуна и создания дополнительного барьера диффузии углерода . в армирующую вставку последняя снабжена обмоткой из стальной ленты. Трубы из стали (ст. 10) диаметром 60 мм с толщиной стенки 6 мм очищают и электролйтическим способом покрывают медью. Толщина покрытия составляет 20-45 мк. Для сравнения действия различных способов защиты арматуры от науглероживания изготовляют опытные отливки сечением 300x260мм и длиной 600 мм, в центральной части которых устанавливают трубы. В одной отливке устанавливают трубу без защиты, а в других с покрытием медью без обмотки и с обмоткой наружной поверхности трубы стальной лентой толщиной 0,8-1,2 мм. Для заливки используют чугун, выплавленный в печи ДСП-0,5 следующего состава (в вес. %): 3,20-3,28 углерода; 1,52-1,67 кремния; 0,84-0,89 марганца; 0,04-0,06 серы и 0,17-0,22 фосфора. Температура металла при заливке составляет 1320-1340° С. После затвердевания отливок их разрезают и. темплеты исследуют. Исследование проводят средствами металлографического анализа и в некоторых случаях радиоизотопным способом с использованием изотопа Cj. Установлено, что при отсутствии на трубе защитного покрытия глубина науглероживаний

составляла 0,8-1,7 мм, при использоёании электролитического меднения она составляет 0,7-1,4 мм, имеет пятнистый характер и зависит от смыва покрытия. При защите от смыва медного покрытия обмоткой наружной части трубы стальной лентой толщиной 0,81,2мм науглероживания трубы не обнаружено.

Этому способствует не только исключение смыва покрытия, но и создание с гальнсЛ лен-. тсй дополнительного барьера для диффузии ; углерода из в трубу.

Предмет изобретения

Армирующая вставка преимущественно для армирования холодальных плит металлургических агрегатов с нанесенным на ее поверхность, подлежащую заливке расплавленным чугуном, защитным слоем меда, отличающаяся, тем, что, с целью предотвращения смывания защитного слоя меди потокш расплавленного чугуна и создания дополнительного барьера диффузии углерода в армирующую встаику, последняя снабжена обмоткой из стальной ленты.

Похожие патенты SU452425A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления чугунных отливок 1974
  • Андоньев Сергей Михайлович
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Филипьев Олег Владимирович
  • Кудинов Геннадий Александрович
  • Затуловский Сергей Семенович
  • Куцыкович Дорина Борисовна
  • Костенко Георгий Дмитриевич
SU524603A1
Способ подготовки армирующих вставок 1975
  • Затуловский С.С.
  • Кириевский Б.А.
  • Кудинов Г.А.
  • Филипьев О.В.
  • Луганский В.П.
SU594650A1
Армирующая вставка 1976
  • Горенко Вадим Георгиевич
SU622567A1
Способ подготовки армирующей вставки 1974
  • Андоньев Сергей Михайлович
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Костенко Георгий Дмитриевич
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Филипьев Олег Владимирович
  • Кудинов Геннадий Александрович
  • Затуловский Сергей Семенович
  • Куцыкович Дорина Борисовна
SU556891A1
Способ изготовления армированных отливок 1976
  • Луганский Владимир Петрович
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Затуловский Сергей Семенович
  • Кудинов Геннадий Александрович
  • Иошпа Владимир Григорьевич
  • Лысенко Евгений Елисеевич
SU595067A1
Способ изготовления армированных трубами металлических литых изделий 1985
  • Брагинский Александр Моисеевич
  • Иванов Леонид Борисович
  • Кудинов Геннадий Александрович
  • Коршиков Сергей Васильевич
  • Маколкин Владимир Иванович
  • Пермяков Анатолий Иванович
  • Полянский Дмитрий Степанович
  • Фомин Николай Андреевич
SU1437139A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ОТЛИВОК 1972
SU346020A1
Литой корпус вентиля 1977
  • Мироненко Владимир Владимирович
  • Деньгин Игорь Николаевич
  • Эйхгорн Юрий Робертович
  • Мизонов Валентин Михайлович
  • Кузнецов Борис Александрович
  • Школяр Петр Сергеевич
  • Скок Михаил Емельянович
SU710777A2
Способ предварительной подготовки графитовой формы 1982
  • Назаренко Валентин Васильевич
  • Довбня Виталий Данилович
  • Носалевич Михаил Иванович
  • Шариков Владимир Павлович
  • Симановский Виктор Михайлович
SU1093384A1
Способ литья заготовок под давлением 1989
  • Караник Юрий Апполинарьевич
  • Минин Владилен Федорович
SU1839122A1

Реферат патента 1974 года Армирующая вставка

Формула изобретения SU 452 425 A1

SU 452 425 A1

Авторы

Андоньев Сергей Михайлович

Горенко Вадим Георгиевич

Кириевский Борис Адамович

Филипьев Олег Владимирович

Кудинов Геннадий Александрович

Куцикович Дорина Борисовна

Марковский Евгений Адамович

Конопацкий Василий Леонидович

Даты

1974-12-05Публикация

1973-03-26Подача