Способ подготовки армирующих вставок Советский патент 1985 года по МПК B22D19/02 

ел

со

4 О5 СП

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АРМИРУЮЩИХ ВСТАВОК для отливок, преимущественно холодильных плит доменных печей, включающий очистку поверхности от загрязнений и окислов и нанесение слоя защитного покрытия из легированной стали, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности армирующих стальных вставок, для нанесения слоя защитного покрытия армирующие стальные вставки окунают не менее двух раз в расплав стали с температурой выше ее температуры плавле- ния на 30-50 С и выдерживают 5-15 с..

в П т Б Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при изготовлении холодильных плит металлургических, в частности, доменных печей. Известен способ подготовки армирующих вставок, заключающийся в нанесении на очищенную от загрязнений и окислов поверхность вставок различного рода огнеупорных покрытий. Известен также способ подготовки армирующих вставок включающий нанесение слоя защитного покрытия путем обливки армирующих вставок в полости литейной формы низкоуглеродистой сталью. Этот способ технологически сложен, в слое защитного покрытия образуются несплошности, что снижает прочность, отливок. Цель изобретения - увеличение прочности армирующих стальных вставок. Для этого слой защитного покрытия наносят окунанием армирующих стальных вставок не менее двух раз в расплав стали с температурой вьше ее температуры плавления на 30-50 С и выдерживают 5-15 с. Способ заключается в том, что армирующую трубу, предварительноодробеструенную и просущенную, выдерживают над зеркалом расплава, погружают в нераскисленный расплав стали, выдержи вают в течение 5-15 с, поднимают из расплава, вторично погружают на 515 с и медленно поднимают из расплава При двукратном окунании образуется намороженный слой стали толщиной 6-12 мм, который плотно (без зазора) обхватьшает всю поверхность трубы. Отсутствие зазора обусловлено тем что при окунании на короткий промежуток вре.ени 5-15 с превалирует процесс последовательно намерзания стали на трубу, а процессы объемной усадки, приводящие к образованию 502 зазора, не получают развития. При однократном окунании получается покрытие нчдостаточной толщины, на поверхности образуются трещины. Длительность выдержки зависит от температуры перегрева и конфигурации армирующих труб. При выдержке менее 5 с на поверхности трубы образуется прерывистый слой стали. При-, выдержке свыше 15 с наблюдается расплавление намерзшего слоя и термическое деформирование армирующих труб. При окунании в нераскисленный расплав сокращается время выплавки стали в плавильной печи вследствие исключения операции дополнительного раскисления. При перегревании расплава свьше 50 С затруднительно контролировать процесс намораживания, так как он сокращается до 2-3 с. Легирование стали кремнием или алюминием снижает коэффициент диффузии углерода в намороженном слое из чугуна отливки при ее затвердевании и уменьшает глубину науглероживания. Армирующие трубы диметром 60 мм, толщиной стенки 6 мм окунают в расплав стали 10 Г2СЛ и ст. 25Л при температуре 1580 С. Окунание производят в нераскисленный расплав, находящийся в дуговой электропечи ДСП-ЗА. При двукратном окунании и выдержке в расплаве 10 с образуется сплошной слой толщиной 10 мм, плотно (без зазоров) соединенный с телом трубы. Армирующие трубы с намороженным слоем толщиной 8-10 мм используют при изготовлении отливок типа холодильных плит доменных печей весом 1,52,5 т. Данный способ обеспечивает получение сплошного равномерного покрытия толщиной свьш1е 3 мм, что существенно повьш1ает прочность армирующих вставок.