Способ облагораживания древесины и других содержащих целлюлозу растений и получения материала "балинит" Советский патент 1949 года по МПК B27N3/02 B27N3/06 

Описание патента на изобретение SU78618A1

Предлагается способ обработки древсспны п других веществ органического происхождения, содержащих целлюлозу, с целью получения материала «балннит.

Способ обработки древесины заключается в том, что ее подверj aiOT воздействию щелочного раствора, в результате чего вещества, находящиеся между волокнами целлюлозы, растворяются, затем их отмывают водой и удаляют, после чего древесину сугиат.

Материал «ба.-1иипт П1)едназначе11 д,15 замены листового и нрофидированиого вида изделий из фанеры i металла.

изготогзлеиия «бйлииита заключаетея в следующем: древесиая стружка, ипои, дрань и ножевая фане|)а разиых пород древесины, а также солома, бамбук, камьик, осока и другие древесно-травянистые jjacTeHi и органические вещества обрабатываются в растворе щелочи; и типом толпдиной 0,2 мм обрабатываются в 3- о о-ком растворе едкого патра в течение 1-3 мии. нрн температуре раствора 70-80 ; затем следует промывка в воде при температуре 95-100 в течение 2-3 мии.

Кснцеитрация и температура раствора, продолжительность обработки и;елочью, а также темиература воды и замена ее в процессе мойки могут варьировать в зависимости от условий производства и характера обрабатываемого материала, а также толщины и -вида его.

Смолу н другие растеиия, стебли которых покрыты илотны.м слоем к,1еток эиидермиег;, перед o6pa6oTKoii иклочью ироиускают через ва.льцы, с целью смятия стеб.тсй.

После этого материалы в мокром или сухом виде расчесывают механическим или ручиым способом стальными игольчатыми гребняли-1 иа волокна требуемых размеров и еиова пропускают через вальцы.

№ 78618- 2 -

Полученное волокно в некоторых случаях рубится на определеп юй длины куски и тюдсушивастся на воздухе или в камерных сушилках л,о требуемо; влажности.

Волокна в спутанном виде рассти.чаются на металлические сетки, бумагу, матерню, стекло и другие материалы в листы заданного размера.

Внутрь фор М1 руелюго из волокон листа могут вкладываться, в случае необходимости, металлические сетки, сетки из текстиля или тонкие листы металла.

Сформированные из волокон листы пропитываются способом пульверизации лако-клеЯМк или клеями, например фенольно-формальдегиднымн, мочевиннымн, вискозными, нитролаками, резиновыми и т. д., а также прошиваются поперек волокон проволокой, нитками и т. п.

Пропитка волокон лако-клеями и клеями может производиться до формирования лнстов путем погружения их в клей или другими способами, после чего волокна расстилаются в листы, накладываются на шаблоны, формы и т. д.

Пропитанные пульверизацией пли другим способом волокна в листах подсушиваются на воздухе или в еушилках, смотря по роду и рецепту клея, до определенного предела посадки, в целях создания запасов для необходимой усадки материала при последующей обработке.

После пропитки сформированных листов к в особенности после подсушки волокна в них хорошо сцепляются друг с другом, что дает возможность накладывать листы на фасонные формы, переносить их с места на место и т. д.

Приготовленные листы или уложенные на формы и шаблоны волокна запрессовываются в гидравлических или другого вида прессах в плоские листы или в фасонные детали, нрокатываются нрямыми или профильными обогревающимися вальцами, запрессовываются на формах через резиновые подушки; волокна, иропитанные лаком № 0,2, могут быть склеены при температуре 30-50° при удельном давлении от 7 кг1см- и выше.

Выпрессованные листы и фасонные детали обрезаются и шлифуются на станках по требуемым размерам.

С целью придания изделию прочности, твердости, грибостойкости и пластичности, древесина после обработки ее в щелочном растворе и промывки подвергается кипячению в растворе слабой серной или иной кислоты; после кипячеиия в кислотном растворе древесина кипятится в воде в течеиие 2-3 час., после чего подвергается сушке без прессования в формах, ограничивающих коробление древесины. Предусматривается также пропитка дерева синтетичеекйми смолами, например формальдегидной.

Обработанная древесина приобретает прочность, твердость, эластичность и может замеиять при изготовлении изделий жесть, а в некоторых случаях даже и металлы.

Предмет изобретения

1. Способ облагораживания древесины и других содержащих целлюлозу растений для получения материала «балинит, отличающ, и 11 с я тем, что, с целью придания прочности, эластичности и грибостойкостк этим материалам, к.к подвергают обработке в щелочном растворе, разлагающем посторонние вещества, содержащиеся между

Похожие патенты SU78618A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления пластика из волокон древесины и других содержащих целлюлозу растений 1939
  • Тутубалин Г.Г.
SU85976A1
Способ изготовления пресс материала из облагороженной древесины 1942
  • Тутубалин Г.Г.
SU89572A2
Способ облагораживания древесины и травянистых растений 1934
  • Котляров Т.Б.
  • Тутубалин Г.Г.
SU94837A2
Способ получения древесных пластиков из шпона путем прессования 1932
  • Тутубалин Г.Г.
SU84559A1
Способ получения древесного пластика (балинита) 1934
  • Тутубалин Г.Г.
SU84560A2
Способ изготовления прессованных и штампованных из древесины и травянистых растений строительных деталей и мебельных изделий 1946
  • Тутубалин Г.Г.
SU80648A1
Способ изготовления карандашей 1929
  • Тутубалин Г.Г.
SU18127A1
Способ изготовления ткацких челноков 1946
  • Вараксин Ф.Д.
  • Тутубалин Г.Г.
SU87057A1
Способ изготовления штампованных бочек из древесного шпона 1948
  • Тутубалин Г.Г.
SU76172A2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРИРОВАННОГО ЛИСТА И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ 2013
  • Хофф Эгон
RU2588624C1

Реферат патента 1949 года Способ облагораживания древесины и других содержащих целлюлозу растений и получения материала "балинит"

Формула изобретения SU 78 618 A1

SU 78 618 A1

Авторы

Тутубалин Г.Г.

Даты

1949-01-01Публикация

1933-06-07Подача