Способ изготовления пресс материала из облагороженной древесины Советский патент 1950 года по МПК B27D5/00 B27K3/04 

Описание патента на изобретение SU89572A2

В ОСНОВНОМ авт. св. № 78618 описан способ облагораживаиия древесины и других содерж ащи.к целлюиозу растений и получения матсрий.а «балинята. Способ этот заключается в то.м, что для придания прочности, эластичностп и грибостойкости этим материалам их падверпают обработке в щелочном piacTBOpe, разл-агающ вм посторонние вещ ества, со;держащиеся меж,ду волокнами целлюлозы, и омывают водой для удалегния этих посторонних веществ. Обработанную таким способом древесину подвергают сушке до определенных пределов усадки, с целью создан;ия запасов для необходимой усадки материала npiH последующей механической обр-аботке п для заиолнения образовавшихся между волокнами пор различными материалами, предназначенными придавать волокнаМ дополнительную твердость, эла СТ1Ичность, упругость, водоупорность и гибкость.

Описываемый способ изготовления прессматериала из облагороженной древесины предуоматривает изготовление орессматериал ов из отходов шпоиа фапарнопо производства и произвадства древесных пластиков для штамповки .и прессовки «з них деталей, из/делий и ьматериалов. Отличительная особенность пре,длагаемого способа состоит в том, что кусии пропита|н1ного шпопа измельчают, подвергают дополн;ите.1ьиой пропитке, сушат и р1азм1алывают.

Первоначально для изготовления пресомат-ер.кала отходы шпона режутся на куски длиной до 300 мм, прячем для этого могут быть использованы любые ножницы.

После резки куски шпона подвергаются дроблению на дробилке. Операция дробл.еиия в1в е1де1Н а для дополнительной проп, отходов, а также (ДЛЯ облегчения работы при И31мельчен1ии древесины на мельнице.

Раздробленные отхо|ды шпана подвергаются допропитке. Операци) допропитки осуществляется в обшито)м металличеокой сеткой ящике.

. Ks 89572- 2 -

опускаюмюм талью в ванну, наполненную лакам. Ванна изготовлена из дерева и обшита изнутри бакелизировашнюй фашерюй.

Остов ящика сварен из дюймовых газовых труб, меж|д;у которыми вг.арена металлическая решетка из кругЛОЙ 5-,миллиметровой стали. Изнутри ящик обшит проволочной металлической сеткой с Ч1ислом ячеек 50 -на 1 см-. Подобная установ;ка полностью может быть применена для пропитки и |Допропитк)И грубо 1измельч1ан«ых отходов.

Процесс пропитки и .Л)ог1ропитк и протекает в следуюш,ей Носле дователыносп;. Грубоизмельчшный на дробилке материал засыпается в яш,ик, который вручную, с пюмошью тали, опускают в ванну, наполаенную лаком. Срок выдерживания в ванне зависит от 1при меняемого лака. По око,нчан1ии прошитки или донропитки яш|ик с -материалом поднимают и остащл.яют в приподнятом аостоя|ни1и для обеспечения Стеканияизлиип1его .чаки в чечение 10 мин. По окончании стекания матер.иал из ягцика удаляют путам повор ачиваа-шя.

После пропитки материал подгуш-ивают. Наибол1ее рентаб1ельными ,1ьиы:.)и устройствя.ми ДЛЯ цехов прессМатер|Иалов являются сушилки б :рабанного и тарельчатого типа, обладающие достаточной производительностью и малыми габаритными размерами, что особенно важНо при необходимостиИспользования существующих помещений. Однако при стсутстаии подобных устаиовок дробленый Материал, подвергнутый выщелачиванию, можно cynjHTb на рамках, обтянутых :металлической сеткой, в камериых сушилках, а в летний пер.иод может быть применена и воз1Д1у;ш;ная супгка.

Псдлсжаидий сущке грубоизмельченный допропитанный .материал раскладьнзается вручную н.а рамкн, обтянутые проволочной сеткой с ч,исло:м ячеек 16-50 на 1 см-. В случае край1 ей необходимости, сушка может производиться На фаиерных листах. Продолжительность сушки н.а металл ческ1их сетках 4 - 6 час., включая время на загрузку и разгрузку вагонеток.

Высушенный допроп1итанный материал подвергается размолу на мельнице. Сортировка .размолотого материала производится, на мехаикческой сортировке, пр.именеаше которой позволяет получать разл И-:ные сорта материала в зявиг.имости от поставленных сит ка.к .на мельннне, так и при сортировке.

I р е д м с т и 3 о б р с т е н н ;-i

Способ изготовления прессматериала для прессования изделий из облагороженной древесины по авт. св. № 78618, отли ч.а ю щ и йс я тем, что куски пропитанного шпона /измельчают, подвергают дополнительной пропитке, cyitar w размалывают.

Похожие патенты SU89572A2

название год авторы номер документа
Способ облагораживания древесины и других содержащих целлюлозу растений и получения материала "балинит" 1933
  • Тутубалин Г.Г.
SU78618A1
Способ изготовления пластика из волокон древесины и других содержащих целлюлозу растений 1939
  • Тутубалин Г.Г.
SU85976A1
Способ получения древесных пластиков из шпона путем прессования 1932
  • Тутубалин Г.Г.
SU84559A1
Способ получения древесного пластика (балинита) 1934
  • Тутубалин Г.Г.
SU84560A2
Способ облагораживания древесины и травянистых растений 1934
  • Котляров Т.Б.
  • Тутубалин Г.Г.
SU94837A2
Способ получения карандашной дощечки 1991
  • Дружинин Аркадий Васильевич
  • Мороз Дмитрий Альбертович
SU1818253A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ 1973
  • Союэнл А. Н. Минин, П. В. Каршакевич А. К. Соколова
SU365275A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРАНДАШНОЙ ДОЩЕЧКИ 2011
  • Дружинин Аркадий Васильевич
RU2484976C1
КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ СШИВАЕМУЮ СМОЛУ БЕЛКОВОГО МАТЕРИАЛА 2010
  • В.Г. Ван Хервейнен Хендрикус
  • Джоббер Эндрю
  • Питцш Маркус
  • Якоб Маттиас
RU2582248C2
Способ получения древесноволокнистых плит 1980
  • Пузырев Сергей Александрович
  • Кречетова Стэлла Павловна
  • Власова Клара Ивановна
  • Киселев Игорь Юрьевич
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Воробьева Евгения Яковлевна
  • Репшис Альфонсас Прансо
  • Полонскис Владислав Владимиро
SU943367A1

Реферат патента 1950 года Способ изготовления пресс материала из облагороженной древесины

Формула изобретения SU 89 572 A2

SU 89 572 A2

Авторы

Тутубалин Г.Г.

Даты

1950-01-01Публикация

1942-12-14Подача