Станок для огранки самоцветного камня Советский патент 1949 года по МПК B24B9/16 

()co(;ciii: crii ri})i:.a;iaraeMoro стаккя .иочаются и том. что д.мя сооо1цс;11 я ,;iJj)a;i)-ii(jCTyn;iTC, дп:;/1 е: мя ш. нфова, 6a;)a6aii ;р:шснсп .р ;к;п-1Но;;1 лгсх -пизм с onoi кулачко. а , iic;:i;i iaTii(.)ru

ДВИЖСНЯй - .

hia ф;; I - слс;ла1пчес1 и :;(нфа;ке 1 вид rj)aiiii;ibHcro стаи;;;;

сооку; :;а )i,i. . -- у;1Д на CTaiiOi; ::0 .чкс .4 jia фк;-. i; i:a ф1П 3 - rpaiiif.i:x:oro cлailJj:; ia CTa;i;-.a сооку; на фиг. -1-5 коиструкная узла , п 1чр1::;;лс1пс этого уз.ла с а,:|ямн иодьсликио : ;l лaииз)aИолуаптпма; И41;с:чмй |)аннлы1Ь Й стаиок (фи1. 1) состомт из с;кдующих (;сп:;)Л11лх Д1та,ле11 и узлоп: :.Ч;;аи11чсского барабана /, производящего jij. iiiCpoiJKy и пол фовку j iaiif 1.:амне1к иредохрашгге.пддао 1- а-кулг с аСрг;1;в(з: 2. зада j пру/хипг; -А создающей возвратное дзажеиие барабан;; опорных подшиипн о; 5, шкива 6, оиориых тек 7 д.чя крснлспи;; лчгчгиизмов ггодъема и угла наклона; стоек 8 для переметеИИ5 ио высоте гран1:дького лIexaниз :a и угла наклсиа; гайки иодъела :Л /О, Д( . голойки //, п:) разбива;оп1ей поверхност : камня на онредеденное ко.тичество rpai-iea; стопорных винтов 12, лг.хаиизла yi.Ta 1-Д:Клог а /J, дстаналливаюи сго иод определеиньш уг.шм iu). к Г1),иому механизму; рычага J4, совсршаюиюго иодг ем иолки 10. и делнте.дьиоГ) головки У/ после окончания нанесеиня 1рани на камень; н|)ужнппого .механизма с опориым кулачком 15, придаюи1е1л-л иоступате. д.в, барабан); стад1инвг J6.

В Hr::Kiiv-i: части етаика иоказаи Л1ехаи;;зм. нрерываюидин процесс гранедпя. 31ехапнзл еоетош из стоек подшипников 17 вала 18, иолучаюшего вращение от шпинделя станка посредством раменной передачи через шкив 19 и шестерен 20; понодкгмюго диск, 21 рычага ирерываПИЯ 22, пружины 23 (фиг. 2).

Гранильиый механизм (ф1-;г. 3) состоит из следующих деталей и V3,;OB: механического корпуса с крьплкой 24, шиинделей 25, нредназiiaMoHHbix для креиления металлических дер/кавок 26 с камнем; шестерен 27, червяка 26, иод1ииини4шв 29, механизма 30, поворота червячного зацепления; винта 31 креиления державок 32,

При Браш,енин механизма 30 враи1,ается червяк 2S и вместе с ним LiCi. iO шги-1нделей механизма гранения. Полиый новорот механизма 30 фиксируется деталью 32. На шиинделе 25 иаиесены деления, нозволяюLtuv оиределнть нравильность поворота шпинделей и количество нанесенных на камень граней. Державка 26 служит для наклейки на нее камня. Гранильиый механизм ноз 5оляет разбивать иоверхиоеть камня на 4, 8, 16 и 32 грани.

Механизм угла 1;аклона (фиг. 4 н 5) состонт из следуюитих основных деталей; диска-лимба 33 с ианееенной градуировкой, дисков с отсчетной и упорной стре.тками .З-г н 3.5.

Для установки полки с гранильным механизмом нод ()иределенн1)1й угол унорная стрелка 55 на этот уго.ч и кренитея штифтом 36 в пазу диска 33. При иеремептенин рычага 37 перемеи1аетея вся система, закрепленная на ва.чу 38, т. е. гюлка., закрепленный к ней гранильHbiii механизм и диск с отсчстной стрелкой 34. Перемен/еике всей сиCTt-мы происходит до сонрикосновения отсчетиой стрелки 34 с унорной етре.мкой 35, закреп.теиной под онределеншзп градус в Г1азу диска-лимбы 33.

Проиесс гранеиия камня зак.л;очается в нанесении симметрично расположенных граней на поверхность камня. Грани на поверхность камня наносятся поясами нод раз;п1чными уг.чамн нак.поиа к шлифуюHie.Mv диску или барабану.

В предлагаемой конструкции гранение камия нроисходит иа барабане но следующей схеме.

Заготовки камня етандартной фОрг«ы, нредиазначенные под огранку, наклеиваются на металлические державки 26 (фиг. 3) и вставляются 13 гнездо шнииделей 25 грани.тьного механизма. Крепление державок в птинделях гранильного механизма производится стонорными винтаvui 31. В целях строгой ориентировки положения кичей с камнем, на державках и шпинделях нанесены контрольные риски. Подготовленньп к гранению гранильный механизм ставится иа полку и закрепляется в ней стопорными винтами.

В целях придания заданното угла гранения, механизм угла наклона ставится иа определенный угол. После установления иаклона iiC;; система (иолка с механизмом граиения) опускается в вертикальном иаправлеини на барабан и регулируется ио высоте сошлифовки нервой грани. Далее етанок переводится на рабочее положение. Враиииощийся барабан с абразивом наносит на камень первую 1рань. Процесс сончлифовки первой грани заканчивается при замыкании отсчетной и упорной стрелок 34 и 55 (фиг. 5). После окончания нанесения первой грами полка с механизмом граиешчя поворачивается на следующую грань, Последуюш,ие грани пояса наносятся таким же порядком, как и предыдущие. По окончании процесса гранения первого пояса так называемых расходных граней происходит гранение второго и третьего поясов граней при соответствующем изменении угла наклона и высоты сошлифовки граней.

После окончания гранения верха камня (граненный камень имеет верхнюю и нижнюю части) механизм гранения с камнями снимается с

полки,- державки с камнями прокрываются, и делительный механизм поступает иа дру1ой гранильный станок с полировальным барабаном. Проиесс полировки камней и конструкция станка тождественны иервому гранильному станку. Разница между процессами шлифования и иолировапия граней камня заключается в качестве металла барабанов и применяемых абразивов. Для ьалнфовкн граней применяется чугунHbiii барабан с абразивом (корунд, карборунд).

Для процесса понтировки используется барабан, покрытый оловом, а в качестве абразива -- полировальные порошки: к)окус зеленый, трепе.:. После окончания процесса понтировки верхней части камня послед1ИК; отклеиваются от кичей и иереклсш аются на другие кичн. Процесс огранки нижней асти камней происходит так же, как и при огранке Bt .

Ввиду того, что конструкция станка предусматривает установку на барабапе нескольких полок (до 6 штук по количеству поясов rpaHcil :зерха и низа камня), возможна одновремевшая огранка большого количества камней.

С целью равномерного износа барабана /. он при враигенни получает осевое движение (нанраво на фиг. 1) благодаря сопр1п асанию кулачка 15 с роликом и обратное движение (15лево по чертежу) вс,1едстг;ие давления на вал пружины 4.

В целях автолатизации процесса гранения и облегчения рабсгп, на станке, .-федусмотрен прерыватель процесса гранения (фиг. 1 и 2) |кк))едством системы рычагов 14, 22, шесте1)ен 20 и поводкового диска 2i; через определеииые промежутки врсмеП иолки с механизмами гранспии иодни.маготся вверх и фиксируются г этом ио,тожении храповым устройством (иа чертеже не показано).

Время процесса шлифовки граней и.ти ио,тировк1г зависит от |5а: меров камней и от поясов граней.

Для изменения рабочего времени 1рапенця в 1 оиструкци;о ;)ерывателя введена коробка скороетей, схел:ат 1чески на fjoHr. показанная дву.мя шестерпями 20. В конструкиню станка вместо механического пре;рывате,чя может бьггь введен э.1е1 тромагнптный контактшлГ преj: b BaTe.ib.

Предлагаемая коист,1укция rj)anii,ii,noro полуавтомата позволяег из1-отовлять гранение камня любых фор.м и размеров.

Пред м е т из о б р е т е и и я

. (..Станок для огранки са.моцветного калп- я, -зак.чючаюший в себе шлифовяльН|,1Й барабан с осевым возвратко-ностунательным движение.м, о т .il и ч а ;о 1Ц п и с я тем, что для сооб цения барабану постулат ельnoio движения п|)и.мепец пружинный механизм е опорным кулачком, а для возвратного движе1п я нрпменепа пружина

2. Оа.иок по и. 1, о т л и ч а ;о и| и ;i е я что для ирерывання г:р(Л1есса гранепия путем дс|5/ь:авок с камнями от барабана применен механи:- М. состоящий из ст(;ек подшипников, ва,:1а. получающего врашеиие от И1гп1нделя етаика аосредством ременной передачи ;| п:естереп, поводкового диска, везде Гкп ующего иа рычаг нрерывателя, и пружины.

Ль 78623

I

:i t-

b)

Ni

„-jfl