Цилиндрическое сито 6 имеет радиус, меньший радиуса обечайки 7. Кольцевой подвод 12 образован наружной поверхностью цилиндричес кого сита 6 и внутренней поверхностью обечайки 7. Верхняя часть 13 цилиндрического отта 6 не имеет отверстий и материал, протекающий через отражающую перегородку, проходит в кольцевой подвод 12. Патрубок 14.(фиг. 2) находится в гидравли ческой связи с Кольцевым подводом 12 через кольцевую камеру 15 отходов. Кольцевая камера 15 ограничена внутренней поверхностью корпуса 1, кольцевыми перегород ками 16 и 17 и нижним участком 18 цилиндри ческого сита 6. Внутренняя камера 19 образована цилиндрическим ситом 6. В цилиндрическом сите 6 установлен лопастной ротор 20 с гидроскребками 21. Лопастной ротор 20 вращается валом 22 от приводного ремня 23. Патрубок 24 выхода продукта находится в гидравлической связи с внутренней полостью камеры 19 через кольцевую камеру 25, выхода продукта, образованную частью корпуса 1, коль цевой перегородкой 17 и центральной колонной 26. Участок 18 способствует прохождению полезных продуктов в кольцевую камеру 25 и выходу через патрубок 24. Когда растворяющая жидкость входит через окна 10 тангенциально в кольцевой подвод 12, распределение осевых скоростей в канале изменяется таким образом, что больщая часть отходов протекает в осевом направлении около обечайки 7 с меньшей осевой скоростью, чем около цилиндрического сита 6. Таким образом волокна в суспензии; стремятся пройти через цилиндрическое сито 6, а часть отходов, содержащая больше растворяюще жидкости и размеры частиц которых велики, эдобы пройти через цилиндрическое сито 6, уходит через патрубок для отхЬдов. Нужные волокна проходят через перфорацию в цилиндрическом сите 6 во внутреннюю камеру 19, затем в кольцевую камеру 5 и выходят чдрез патрубок 24. Гидроскребки 21 вращаются во внутренней камере 19 с малым радиальным зазором между внешними поверхностями лопастей и внутренней поверхностью цилиндрического сита 6. Вращение гидросйребков 21 вызывает гидродинамические пульсации течения, направленные радиально наружу, удаляя накапливающийся ненужный материал с внещней поверхности цилиндрического сита 6. мула изобретения Сортировка для древесно-волокнистой суспензии, включающая корпус, цилиндрическое сито с зоной перфорации, лопастной ротор, установленный в цилиндрическом сите, и патрубки для подвода суспензии и разбавительной жидкости и удаления отсортированного волокна и отходов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сортирования, она имеет обечайку, установленную концентрично цилиндрическому ситу с его внешней стороны и образующую с корпусом камеру для приема разбавительной жидкости, патрубок подвода разбавительной жидкости расположен напротив зоны перфораиии цилиндрического сита, а обечайка выполнена, по крайней мере, с одним окном для тангенциального подвода разбавительной жидкости к цилиндрическому ситу. Источники информации, Припятью во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3533505, 209-273, 1970.
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для окорки бревен | 1973 |
|
SU876053A3 |
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ИНЕРЦИОННЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2042387C1 |
Устройство для двухстадийного фильтрования целлюлозной массы | 1974 |
|
SU648127A3 |
Фракционатор волокнистой суспензии | 1984 |
|
SU1291638A1 |
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ | 1973 |
|
SU382784A1 |
Устройство для сортирования волокнистых суспензий | 1985 |
|
SU1379386A1 |
Вращающееся устройство для сортировки массы с вертикальным давлением | 1980 |
|
SU1192632A3 |
Способ разделения сточных вод и устройство для его осуществления (его варианты) | 1990 |
|
SU1830288A1 |
Сортировка для волокнистой массы | 1978 |
|
SU690105A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЭКСТРАГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2115779C1 |
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1977-12-05—Подача