емкости процесса. Исходная волокнистая суспензия подается в устройство через патрубки 5 и заполняет камерь 20 и 21. Импульсы пульсации, создя- ваемые источником 8 через диафраг- менные разделители 27 и патрубки 9 и 10, передаются суспензии. В результате суспензия получает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении и закручивается от соприкосновения с наклонно ус- тановленньгмн секторами сортирующих сит 2. Волокна, размеры которых соответствуют размерам отверстий перфорации секторов, проникают вместе с жидкостью в камеры 21 для отсортированной суспензии и выводятся через патрубки (S. Компоненты суспензии, не прошедшие через отверстия перфорации секторов, транспортируются по кольцевому пространству, образованному стенкой корпуса 1 с наружной поверхностью обечайки, удаляются из камеры 20 через патрубки 7 и частично поступают через перепускные трубопроводы 3 на дополнительное сортирование в нижерасположенные камеры 20. 5 ил., 1 табл .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сортировка для волокнистой массы | 1978 |
|
SU690105A1 |
Сортировка для волокнистой массы | 1984 |
|
SU1335602A1 |
Сортировка для волокнистой массы | 1979 |
|
SU796283A1 |
Сортирующее устройство | 1987 |
|
SU1506002A1 |
Сортировка для волокнистой массы | 1982 |
|
SU1049598A1 |
Устройство для очистки волокнистой массы | 1979 |
|
SU896129A1 |
Устройство для сортирования и очистки волокнистой суспензии | 1980 |
|
SU937586A1 |
Сортирующий гидроразбиватель | 1983 |
|
SU1151628A1 |
Сортировка для волокнистой суспензии | 1978 |
|
SU746008A1 |
Закрытая сортировка для волокнис-ТОй МАССы | 1979 |
|
SU804744A1 |
Изобретение относится к технике сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно- бумажной, деревообрабатывающей, гидролизной, микробиологической и других отраслях промьгашенности при переработке растительного волокнистого сырья. Цель изобретения - повышение эффективности сортирования за счет обеспечения возможности повторной обработки отходов и снижение энергогу .2 2 (Л со ;о со 00 О)
1
Изобретение относится к технике сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлоно-бумажной, деревообрабатывающей, гидролизной, микробиологической и других отраслях промьшшенности при переработке растительного волокнисто сырья.
Цель изобретения - повышение эффективности сортирования за счет обеспечения возможности повторной обработки отходов и снижение энергоемкости процесса.
На фиг.1 представлено устройство для сортирования волокнистых суспензий, продольный разрез , на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.А - узел на фиг.З; на фиг.5 - схема расположения сортирующих секторов в парах на смежных ситах.
Устройство для сортирования волокнистых суспензий содержит корпус 1, сортирующие сита 2, перепускные трубопроводы 3, узел 4 крепления сит 2 внутри корпуса 1, патрубки для подачи 5 суспензии на сортирование, отвода 6 отсортированной суспензии с отходов 7 и источник 8 пульсации, подсоединенный к верхней и нижней частям корпуса 1 патрубками 9 и 10. Сортирующие сита 2 выполнены из больших 11 и меньших 12 сортирующих секторов, объединенных в пары, накло- ненных к горизонтальной плоскости и
герметично соединенных наружными краями с цилиндрической обечайкой 13, а внутренними - с втулкой 14. Каждые оба сектора 11 и 12 в паре расположены один к другому под углом 70-110 , меньший сектор 12 выполнен с перфорацией и наклонен на 60-80 к горизонтальной плоскости, а больший 11 выполнен сплошным. Узел 4 крепления сит 2 внутри корпуса 1 состоит из неподвижного герметично соединенного с корпусом 1 опорного кольца 15 с пазом 16 для установки обечайки 13 и стержня 17 для установки втулки 14 сита, соединенного с кольцом 15 ребрами 18. I
Сортирующие сита 2 неподвижно ус-
тановлены в узле 4 крепления посредством гаек 19, наворачиваемых на стержень 17. Внутренняя полость корпуса 1 посредством сортирующих сит 2 делится на камеры 20 для сортируемой суспензии и камеры 21 для отсортированной суспензии. Камеры 20 для сортируемой суспензии соединены между собой перепускными трубопроводами 3. Крышка корпуса 22 может быть выполнена съемной и иметь патрубок 23 для подвода давления в случае работы устройства под давлением и патрубок 24 для подачи промывной жидкости. Днище 25 корпуса 1 выполнено коническим и может иметь патрубок 26 для отвода промывной жидкости.,Источник 8 импульсации подсоединен к
патрубкам 9 и 10 корпуса через диа- фрагменные разделители 27.
Устройство для сортирования волокнистых суспензий работает следующим образом.
Исходная волокнистая суспензия, например целлюлоза с концентрацией О,5-Z,5%,подается в устройство через патрубки 5, заполняет камеры 20 и 21, оставляя в верхней части корпуса
Iвоздушный буфер. Включается источник 8 пульсации. Импульсы пyльcalI и, создаваемые источником 8, через диа- фрагменные разделители 27 и патрубки 9 и Ю передаются суспензии, заполнившей камеры 20 и 21 внутренней полости корпуса 1. В результате суспензия получает возвратно-поступательно движение в вертикальном направлении
и закручивается от соприкосновения с наклонно установленными секторами
IIи 12 сортирую1цих сит 2. За счет перфорации в ситах 2 и разности давлений в камерах 20 и 21 (в камерах
21 для отсортированной суспензии давление ниже, чем в камерах 20 для исходной суспензии) происходит процесс сортирования. Волокна, размеры которых соответствуют размерам отверстий перфорации секторов 12, проникают вместе с жидкостью в камеры 24 для отсортированной суспензии, откуда суспензия отводится через патрубки 6
Компоненты суспензии, не прошедши через отверстия перфорации, секторов 12, благодаря вращению потока получают центробежное ускорение, во много раз превьплающее ускорение свободного падения, транспортируются по кольцевому пространству, образованному стенкой корпуса 1 и наружной поверхностью цилиндрической обечайки 13 сита 2, удаляются из камеры 20 через патрубки 7 и частично поступают через перепускные трубопроводы 3 на дополнительное сортирование в ниже расположенные камеры 20.
Выполнение сортирующих сит 2 из наклонно установленных друг относительно друга и к горизонтальной плоскости меньпшх перфорированных и сплошных секторов в сочетании с подводом к суспензии импульсов пульсации создает вращательное движение сортируемой суспензии, причем направление вращения на смежных сортирующих ситах меняется. Этим достигается самоочищение сит и более пол
ное использование их сортирующей поверхности. Процесс сортирования в целом и эффект самоочищения сит обеспечивается без наличия в устройстве движущихся органов. Соединение камер 20 для исходной суспензии перепускными трубопроводами 3 обеспечивает повторную обработку отходов сортирования, устраняющую унос с ними кондиционных волокон. Кроме того, при установке сортирующих сит с различной перфорацией обеспечивается возможность фракционирования отсортированной суспензии или более тонкого сортирования.
Влияние расположения секторов друг относительно друга в парах и к горизонтальной плоскости иллюстрируется данными таблицы.
25
30
35
40
45
Формула изобретения
Устройство для сортирования волокнистых суспензий, содержащее корпус, сортирующие сита, перепускные трубопроводы, узел крепления сит внутри корпуса, патрубки для подачи на сортирование и отвода отсортированной суспензии и отходов, о т - личающе.еся тем, что, с целью повышения эффективности сортирования за счет обеспечения возможности повторной обработки отходов и
А-А
/2
/4
Фаг.З
ВО -60°
сриг.
21
Фиг. 5
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХСУСПЕНЗИЙ | 1972 |
|
SU423312A3 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1985-05-29—Подача