(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к технике диспергирования жидких сред, рбеспечивакмдее работу многочисленных тепло массообменных аппаратов (распылитель ных сушилок, кондиционеров, скруббе.ров/ грануляторов и т.п.), широко применяемых в пищевой, химической и других отраслях пpo влшлeннocти. Известно устройство для распылени жидкости, содержащее стенки с несколькими отверстиями, через которые при помощи насосов, давления потока газа, центробежных сил или работы вибраторов осуществляют продавливани леидкости р.} . При этом происходит образование полидисперсных капель,кроме того, на распыление жидкости затрачивается значительное количество энергии (25(г кВт/ч на 1 т раствора) . Наиболее близким по технической сущнооти и достигаегжэму результату изобретению является устройство для распыления жидкости, содержащее бесконечную пористую ленту, натянутую на два приводных барабана, и систему для подачи распыливаемой жидкости с насадками для ее распыления 2 . Недостаток устройства - необходи мость подачи сжатого газа для обеспечения его работы, что сопровождается дополнительными затратами энергии, кроме того, забивание и эрозия сквозных пор ленты снижает надежность и эффективность работы устройства. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение его надежности и эффективности распыления . Указанная цель достигается тем, что устройство для распыления жидкости, содержащее бесконечную пористую ленту, натянутую на два приводных барабана, и систему для подачи распыливаемой жидкости с насадками для ее распыления, снабжено корпусом, установленными в нем вместе с основным барабаном дополнительными барабанами, размещенными с внешних сторон ветвей ленты и изгибающими их в направлении дЗруг к другу, и системой для подачи моющего раствора с насадками для его распыления, причем по{ш в ленте с ее внешней стороны выполнены в виде глухих отверстий, а нассщки для распыления жидкостей размещены Нсш верхней ветвью ленты. Кроме того, глухие отверстия в ленте могут быть выполнены, на выходе к ее поверхности в виде прямоугольных пирамид, обращенных меньшими основаниями вглубь ленты и образующих большими сопрягающимися основаниями внешние выступы с острыми кромками.
На фиг. 1 изображена схема устройства для распыления жидкости; на фиг. 2 - форма отверстий в ленте; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2.
Устройство для распыления жидкости содержит корпус 1, в котором установлены приводные барабаны 2 и 3 с натянутой на них бесконечной пористой лентой 4 и дополнительные барабаны 5 и 6 Кроме того ,устройство содержит систему для подачи распьшиваемой жидкости 7 с насадками 8 для ее распыления и систему для подачи моющего раствора 9 с насосом 10 и насадками 11 для его распыления. Дополнительные барабаны 5 и 6 размещены с внешних сторон ветвей ленты 4 и изгибающими их в направлении друг к другу. Поры в ленте 4 выполнены с ее внешней стороны в виде глухих отверстий 12, а насадки 8 для распыления жидкости размещены над верхней ветвью ленты 4. Глухие отверстия 12 в ленте 4 на выходе к ее поверхности могут быть выполнены в виде прямоугольных пирамид, обра.щенных меньшими основаниями вглубь ленты 4 и образующих большими сопрягающимися основаниями внешние выступы с острыми кромками.
Барабаны 2 и 3 и 5 и 6 имеют одинаковый диаметр d, межосевое расстояние барабанов 2 и 3 равно 2d, а 5 и 6 - 1,5 d.
Для сбора использованного моющего раствора предусмотрена емкость 13, образованная в корпусе 1 при помощи перегородки 14.
Устройство работает следуюищм образом.
Распыливаемая жидкость 7 через насадки 8 подается на внешнюю поверхность ленты 4. На криволинейном учаске огибания лентой 4 натяжного барабана 5 происходит заполнение глухих калиброванных отверстий под действием вдавливающей центробежной силы (т.е. происходит диспергирование исходного раствора). Придвижении ленты 4 по поверхности натяжного барабана 3 осуществляется выброс сформирсэванных капель исходного раствора под действием центробежной силы противоположного направления. При сходе 4 с барабана 3 на ее внешнюю поверхность через насадки 11 подается МОЮ1ЦИЙ раствор 9, заполняющий глухие Ьтверстия 12 на криволинейном участке огибания ленты 4 натяжного барабана 6, Выброс использованного моющего раствора в емкость 13 производится под действием центробежной силы при движении ленты 4 по поверхности барабана 2.
с Корпус 1, барабаны 2 и 3, 5 и 6 и лента 4 устройства в зависимости от свойств распыливаемых жидкостей и температуры в зоне его расположения могут быть изготовлены из металлов (сталь и др.) или полимерных териалов. Скорость движения ленты, размеры устройства, в том числе отверстий ленты, определяются в зависимости от заданной производительности распылителя и дисперсности об5 разуемых капель.
В предлагаемом устройстве упрощена конструкция, повышена надежность и эффективность, а также уменьшен расход знергии на распыление в 2,5
0 раза.
Формула изобретения
1.Устройство для распыления жидкости, содержащее бесконечную пористую ленту, натянутую на два приводных барабана, и систему для подачи распьшиваемой жидкости с насадками для ее распыления, отличаю0 щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения его надежности и эффективности распыления, оно снабжено корпусом. Установленными в нем вместе с основными барабанами дополнительными барабанами, размещенными с внешних сторон ветвей ленты и изгибающими их в направлении друг к ДРУГУ, и системой для подачи моющего раствора с насадками для его распыления, причем поры в ленте выполнены с ее внешней стороны в виде глухих отверстий, а насадки для распыления жидкостей размещены над верхней ветвью ленты.
2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что глухие отверстия в ленте на выходе к ее поверхности выполнены в виде прямоугольных пира1 п1Д, обращенных меньшими основаниями вглубь ленты и образующих
0 большими сопрягающимися основаниями внешние выступы с острыми кромками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Лыков м. В. Сушка в химической 5 прогллишенности . М. , Химия 1970,
с. 344.
2.Авторское свидетельство СССР 593749, кл. В 05 в 7/24, 1976 (протЬтип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 2007 |
|
RU2330399C1 |
Устройство л.и.рабиновича для распыления текучих веществ | 1976 |
|
SU593749A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ВОДОПОДЪЕМНИК | 2007 |
|
RU2353803C1 |
Центробежный распылитель | 1983 |
|
SU1139516A1 |
Устройство л.и.рабиновича для распыления текучих веществ | 1978 |
|
SU766659A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2369550C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОАЭРОЗОЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР | 2006 |
|
RU2322307C2 |
Устройство для распределения сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1360619A1 |
Устройство для получения гранулированных минеральных удобрений | 1984 |
|
SU1264967A1 |
Фильтр | 1987 |
|
SU1500346A1 |
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1979-01-15—Подача