Устройство для прессования изделий из металлических порошков Советский патент 1978 года по МПК B22F3/02 

Описание патента на изобретение SU597509A1

пликатор 2 с размещенным в нем поршнемплунжером 3, силовой гнсфоцилиндр 4 с поршнем 5, верхнюю плиту 6, внутренний пуансон 7, наружный пуансон 8, нижнюю плиту 9 центральный стержень 10, нижние пуансоны 11, жесткие упоры 12, воэдухсфаспределитель 13, обратные клапаны 14 и 15, напорные гицролинии 16 и 17, пневмолинии 18 и перепускной клапан 19.

Устройство работает следующим обраtSOM.

После заполнения зоны прессования к, матрице металлопорсидком ползун (на чертеже не показан) и верхняя плита 6 с установленными на ней пуансонами 7 и 8 переминаются вниз, причем внутренний пуансон 7 становится заподлицо с наружным пуансоном 8, а поршень 5 силов я о гидроцилиндра 4 перемешается в нижнее исходное положение под давлением жидкости гидропневмоаккумулятора i, чахойяшейся под постоянным давлением сжатся о воздуха от пневмосети 18 через магистраль 16 и обратные клапаны 15 и 14. Огн новременно пневматическая полосПь гй(фо-пневмомультипликатсфа 2у нахбдвшваася перед этим под давлением сжатого воздуха через воздухрраспределитеда 13, соединяется с атмосферой, и плунжер-поршень 3 перемещается в крайнее левое (исходное положение.

При прессовании мет ллсш рсшка §о мере увеличения усилия на пуансоны и ПЛОТНОСТИ прессующего вэдепгя внутренний пуансон 7 остается неподвижным при перемещении ползуна вниз до вы6о| а своего хода, а избыточная жидкость при этом сливается по гидролинии 17 через перепускной клапан 19, настроенный наопределенное давление, в гидропневмоаккумулятор 1.

После того, как ползун вместе с верхними пуансонами уйдет в верхнее положение, отпрессованное изделие, в частности сложной геометрической формы остается во внутренней полости наружного верхнего пуансона 8, так как усилие, создаваемого постоянным давлением жидкости гидропвевмоаккумулятора 1 на поршень, в который упирается внутренний пуансон 7, является недостаточным. В это время от командоайпарата (ве показан) дается команда на воздухораспределитель 13, и последний соединяет пневматическую полость, гидропневмомультипликатора 2 с пневмомагистральн 20. При этом поршень--плунжер вытесняет жидкость из гидравлической полости гидропневмомультипликатора 2, и жидкость через обратный клапан 14 поступает в полость силового цилиндра, создавая при

этом ,в нем дополнительное усилие, изделие 21 извлекается. При подъеме ползуна верхняя плита также уходит вверх и упирается в жесткие упоры 12, нижний пуансон tic центральным стержнем Ю становятся заподлицо с плоскостью матрицы и лишь при очередном ходе ползуна вниз и заполнении зоны прессования в матрице низкние пуансоны 11 становятся в исходное

положение, а центральный стержень Ю при заполнении зоны прессования порошком, уходит вниз, увлекая при это метаплопорсшок из кассеты, и затем сразу же возврайШется в верхнее положение, оставшийся на верхнем торце металлопорсаиок снимается обратным ходом кассеты.

После извлечения опрессованного издв ЛИЯ пневматичесжая полость гифопневмомультипликатора 2 посредством воздухораспределителя 13 соединяется с атмосферой и под действием жвякости, поступающей из гифопневмоаккумулятс 1 по магистрали 16 через офатный клапан 15 поршень плунжером 3 перемещается в крайнее пеъое положение,- никл повторяется.

Применение jaa автоматах ддя прессования изделий иэ металлических псфошков сложной геометрической дает во хюжнорть надежного съема отпреосовсшных нзоепий с верхних пуансонов, акономтеский эффект обеспечивается упрсшением к я с1рукшш, снижением металлоемкости и габаритов.

Формула изобретения

Устройство для прессования изделий из металлических порсяиков, содержащее верхнюю плиту со смонтированными на ней наружным и внутренним пуанссздами, а твХже

силовым для их относительного перемещения, плиту с нижними пуанссжами гидропневматический аккумулятор, соединенный напстрной гисфолинией с силовым цилиндром и пневмолиниеЙ с источником

давления, отлич ающе е ся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено ги1фопневматйческим мультипликатором, содержащим пневматический и гидравлический цилинсфы, а также воздухораспределителем, перепускным и двумя обратными клапанами, при этом пневматический цилиндр мультипликатора соединен через воздухораспределитель с источником давления, его гидравлический цилиндр через вход одного обратного клапана соединен с силовым цилиндром и через выход цругого обратного клапана - с напорной гидропинией, а перепусжной клапан установлен на напорной, гирфопинии между силовым ципнн{фом и гисфопневматическим аккумулятором.

Источники информадии, принятые во вни манве при экспертизе:

1. Г. де Гроат , Производство изделий из металлического порошка , Машгиз, I960, стр., 89,фиг. 5-5.

f3

Похожие патенты SU597509A1

название год авторы номер документа
Установка для гидравлического прессования стекоизделий 1978
  • Сымон Марк Клавдиевич
  • Бедов Александр Леонидович
  • Локалин Виктор Иванович
SU682458A1
Устройство для штамповки полых деталей с отводами 1976
  • Серяков Евгений Иванович
  • Швецов Александр Павлович
  • Кириллов Николай Борисович
SU626856A1
ПРЕСС ДЛЯ ТОЧНОЙ ШТАМПОВКИ 1973
  • Иностранец Сугуру Харадо Япони
SU391771A1
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МУЛЬТИПЛИКАТОРК ПРЕССУ 1971
SU292726A1
Ротационная таблетировочная машина 1975
  • Минаков Николай Алексеевич
  • Гречишников Виктор Васильевич
  • Колосов Алексей Лаврентьевич
SU568554A1
Пневмогидравлический привод 1980
  • Игнатенко Николай Николаевич
  • Парфенов Эдуард Яковлевич
  • Чернавский Владимир Александрович
  • Луптаков Николай Степанович
  • Литвинов Евгений Яковлевич
SU931987A2
Гидравлический пресс 1985
  • Белков Владимир Александрович
  • Никитин Евгений Иванович
  • Федоров Владимир Иванович
SU1291440A1
Устройство для распиловки 1979
  • Ершов Борис Евгеньевич
  • Украинский Владимир Андреевич
SU787143A1
ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU419288A1
ПОДУШКА ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ УДЕРЖИВАТЕЛЕМ 1993
  • Румянцев И.А.
RU2080264C1

Иллюстрации к изобретению SU 597 509 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для прессования изделий из металлических порошков

Формула изобретения SU 597 509 A1

SU 597 509 A1

Авторы

Сомов Иван Денисович

Дмитриев Геннадий Иванович

Афанасенко Владимир Иванович

Зырянов Леонид Григорьевич

Даты

1978-03-15Публикация

1976-07-12Подача