Приспособление для дозирования к устройству для упаковывания сыпучих материалов в термосваривающуюся пленку Советский патент 1992 года по МПК B65B1/14 

ет дозировочный барабан и подается совместно с другой пленкой на механизмы упаковки, при этом на пленку дозируется определенное количество сыпучего материала. Ось вращения приспособления 9 для лодачи сыпучего материала в мерные емкости и ось дозировочного барабана 4 выпол- нены пересекающимися, причем приспособление 9 смонтировано с возможностью изменения его положения относительно оси барабана 4. Это исключает при разгрузке силовое воздействие сыпучего материала, находящегося внутри дозировочного барабана, на дозу в мерной емкости. Из-за увеличения силового воздействия при формировании дозы и увеличения зоны воздействия увеличивается точность дозирования. 3 ил.

Использование: изобретение относится к продовольственному машиностроению и предназначено для дозирования сыпучих материалов в автоматах для упаковывания в термосваривающуюся пленку, применяемых в пищевой, химической и фармацевтической отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство состоит из станины и расположенных на ней дозировочного барабана 4 с мерными емкостями 5 и приспособления 9 для подачи сыпучего материала в мерные емкости. На станине смонтированы также механизм размотки, рулонодержатели,механизмы продольной и поперечной сварки, механизм разрезки пакетов. Термосваривающаяся пленка огиба/5 сл С VI ON СО Ю О VI IN

Изобретение относится к приспособлениям для дозирования, которые используются в устройствах для упаковывания сыпучих материалов в термосваривающую- ся пленку, и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности,

Известно устройство (а. с. № 1406025), в котором регулирование дозы в мерной емкости осуществляется путем введения тол- кателей в мерный объем, что позволяет осуществить грубое регулирование массы дозы. Отсутствие более точной регулировки сказывается на погрешности дозирования и ведет к перерасходу материалов.

Целью изобретения является повышения точности дозирования.

На фиг. 1 изображен общий вид приспособления для дозирования; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 3, вид по стрелке В на фиг. 1,

Приспособление для дозирования к устройству для упаковывания сыпучих материалов в термосеарив ющуюся пленку 1 содержит загрузочный бункер 2, питающий патрубок 3, дозировочный барабан 4 с мерными змкостями 5, привод б со шкивом 7 ременной передачей 8, приспособление 9 для подачи сыпучего материала в мерные емкости 5, выполненное в виде сферообраз- ной камеры 10 со щелями 11, сообщенной с питающим патрубком 3 и установленной внутри дозировочного барабана 4 так, что оси их вращения пересекаются.

Устройство для упаковывания состоит из рулонодержателей 12 и 13, приспособлений 14 и 15 для размотки термосвариваю- щейся пленки 1, системы отклоняющих роликов 16 и 17, приспособлений продольной 18 и поперечной 19 сварки, резки паке- тов 20 и пульта управления 21.

Приспособление 9 связано с электродвигателем через привод 22. В станине расположено кольцо 23 в которое упираются толкатели 24 с выталкивателями 25 входя- щими в мерную емкость 5.

Корпус 26 приспособления 9 (см. фиг. 3) шарнирно соединен со стойками 27, закрепленными на станине 28. Ось шарнира расположена таким образом, чтобы на ней оказались центры сферообразной камеры 10 и дозировочного барабана 4. фиксация необходимого угла возможно при помощи стопорного винта 29.

Устройство работает следующим образом.

Включением приводов 6 и 22 с пульта 21 после отладки режима сварки продольных и поперечных швов и операции резки в загрузочный бункер 2 подают сыпучий материал, а затем через питающий патрубок 3 внутрь приспособления 9 для подачи сыпучего материала в мерные емкости 5.

При вращении приспособления 9 от привода б частицы сыпучего материала попадают в его щели 11 и забрасываются в мерные емкости 5 дозировочного барабана

4в зонах перекрытия щелей 11 приспособления 9 и мерных емкостей 5. Сыпучий материал после выгрузки из мерных емкостей

5поступает на термосваривающуюся пленку 1 и накрывается пленкой и рулонодержа- теля 12, после чего приспособлениями продольной 18 и поперечной 19 сварки формируются сварочные швы. Резание на пакеты осуществляется приспособлением для разрезки 20. Коррекция насыпаемой дозы осуществляется смещением кольца 23 вдоль оси, в результате чего толкатель 24 и связанный с ним выталкиватель 25 смещаются, увеличения либо уменьшая обьем мерной емкости 5, чтА приводит к изменению массы дозы сыпучего материала.

Более точная регулировка возможна при изменении угла наклона лриспособле- ния 9 относительно оси дозировочного барабана 4.

Изменение этого угла (поворот корпуса 26 по часовой стрелке на фиг. 3) приводит к увеличению длины зоны взаимного воздействия сыпучего материала в щелях 11, с материалом в мерных емкостях 5.

Уменьшение этой зоны приводит к увеличению массы дозы сыпучего материала в мерной емкости.50

Использование приспособления для дозирования к устройству для упаковывания сыпучих материалов в термосваривающую- ся пленку приводит к тому, что при измене- 55 нии производительности мерная доза сохраняется постоянной.

I

Т-7А А

8

I 7 4 25

Фиг.1

Формула изобретения Приспособление для дозирования к устройству для упаковывания сыпучих материалов в термосваривающуюся пленку по авт. св. М 1406025, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования, приспособление для подачи сыпучего материала в мерные емкости смонтировано с возможностью изменения его положения относительно оси дозировочного барабана.

Вид В

26

29

Ь

Фиё.З