Изобретение относится к способам брикетирования сульфата натрия и может быть использовано в производстве сернистого натрия. Известен способ брикетирования сульфата натрия путем двойного прессования, который заключается в том, что исходный сульфат натрия предварительно прессуют, затем брикеты разру шают и снова прессуют. Прочность бри кетов при этом возр стает в 7-10 раз и они выдерживают удельное давление порядка 50-60 кг/см2. Недостаток зтого способа состоит в невысокой прочности брикетов и в сложности технологической схемы, свя занной с необходимостью стадий разру шения брикетов и повторного их прессования. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо1««у результату является способ, заключающийся в том, что исходный сульфат натрия увлажняют и затем прессуют в присутствии связующей добавки, в качестве которой используют полугидрат сульфата кгшьция. Однако этот способ также не обеспечивает достаточнуго прочность брикетов не более 133 кг/см. Целью даннрго изобретения является повьаиение прочности брикетов. Поставленная цель достигается тем, что увлажненный сульфат натрия подвергают измельчению до крупности частиц 0,2-0,05 мм, после чего брикетируют на прессе с удельным давлением не ниже 250 кг/см. Измельчение исходной увлажненной шихты до указанного размера частиц обеспечивает повышение прочности брикетов до 207 кг/см 2. Предлагаемый интервал размера частиц обусловлен тем, что более крупный помол не дает достаточного эффекта в повышении прочности гранул, а более тонкий помол нецелесообразен . Пример. Берут 500 кг влажного сульфата натрия, содержащего 3% , и измельчают в дезинтеграторе, число оборотов корзин в котором обеспечивает окружную скорость 55 м/с. В таблице представлен гранулометрический состав сульфата натрия до и после измельчения.
Измельченный сульфат натрия брикетируют на прессе с удельным давлением 280-320 кг/см . Полученные брикеты выдерживсшт статическую нагрузку (в
среднем из 30 замеров)- 207 кг/см и ocTcUOTCH прочными при сбрасывании ;на метёшлическую плиту с высоты 2 м.
Формула изобретения
Способ брикетирования сульфата натрия путем увлгшнения его и последуквдего прессования, о т л и ч а гоад и и с я тем, что, с целью повышения прочности брикетов, исходный сульфат натрия перед прессованием измельчают до крупности частиц 0,20,05 мм.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 5 537954, кл. С 01 О 5/00, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР 604820, кл. С 01 О 5/00, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ брикетирования сульфата натрия | 1978 |
|
SU889614A1 |
Способ брикетирования сульфата натрия | 1978 |
|
SU779307A1 |
Способ брикетирования сульфата натрия | 1975 |
|
SU537954A1 |
Способ приготовления брикетов | 1981 |
|
SU939574A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНОДНОЙ МАССЫ ДЛЯ САМООБЖИГАЮЩИХСЯ АНОДОВ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1995 |
|
RU2091511C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ФЛЮСА ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2016 |
|
RU2639199C2 |
Способ приготовления пресспорошка | 1980 |
|
SU952819A1 |
Способ получения топливных брикетов из древесных отходов | 2017 |
|
RU2653362C1 |
Способ получения высокопрочного гипсового вяжущего | 1976 |
|
SU643454A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ К ВОЗГОНКЕ ФОСФОРА | 1994 |
|
RU2078032C1 |
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1978-12-12—Подача