Способ переработки угольной футеровки электролизеров на криолит Советский патент 1980 года по МПК C01F7/54 

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГОЛЬНОЙ ФУТЕРОВКИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ НА КРИОЛИТ Изобретение относится к электролитическому получению сшкминия и может быть использовано при получении крио литд регенерацией из угольной футеро ки электролизеров гидрометешлургическим способом. Известен способ получения криолита путем обработки гидроокиси алюминия плавиковой кислотой с последую щей нейтрализацией полученной фторалю минатной кислоты содой и отделением осадка l Недостатком .этого способа является необходимость использования чисты исходных реактивов. Известен также способ переработки угольной футеровки электролизеров на криолит путем ее измельчения, выщелачивания каустическим раствором, обескремнивания, сгущения с получением шлама и раствора состава г/л: фтористый натрий 24-26, окись алюминия 6-8, RaP 26-284, R5, 14-15 (в пересчете на карбонат натрия 24-2 R,j,0vy9-13. R - щелочный метал, - общая щелочь, в которую входит - каустическая щелочь и карбонатная щелочь). Этот раствор подвергают карбониза ции. В маточнике после карбонизации. получают, г/л: фтористый натрий 5,05,5, окись алюминия 0,3-0,9, Rg-tfs 0,5-1,0, ,30-31, (в пересчете на NajCaj,51-53). После сгущения из криолитовой пульпы отделяют криолит. При карбонизации углекислым газом смеси растворов фтористого натрия и алюмината натрия процесс ведут до соотношения бикарбоната натрия к карбонату натрия, равном 1 . Концентрация карбоната натрия в этих растворах более 100 г/л 2 . Недостатком этого способа является низкий выход фтора в криолит: до 20% фтора теряется с маточником. Цель изобретения - повышение выхода фтора в криолит до 90% (потери фтора с маточником снижаются до 11,8%1 Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки угольной футеровки электролизеров на криолит, заключающимся в ее выщелачивании каустическим раствором, обескремнивании, сгущении .с получением шлама и раствора, карбонизацию ведут до соотношения бикарбоната натрия к карбонату натрия в растворе равного 0,05-0,16. На карбонизацию подают раствор с содержанием карбонатной щелочи 15:20 г/л.

При соотношении Оикарбоната натрия к карбонату натрия менее О,05 и болев 0,16 снижается извлечение фтора в криолит.

П р и м е р. На карбонизацию бе- , рут 2 л раствора следующего состава, г/л: NaF 24,6, RjO 27,6 (в пересчете на NaQ,COa47,6) 7, .Rj,0)1; 11,3. Карбонизацию проводят параллельно в 2-х карбониэаторах с рабочим объемом 1 л. В первом карбони- ; заторе карбонизацию заканчивают при содержании 0,6 г/л RjOic / во втором

при 6 г/л RHCO и соотио&ении RHCOj к , paBHdM 0,1257 (6/47,6). Результаты опытов при соотношении бикарбоната натрия к карбонату натрия, равном ,05 0;05, 0,125 . и 0,16 приведены в таблице. Таким образом, предлагаемый способ дает возможность повысить выход фтора в криолит на 10-16% и значительно снизить содцержание примесей в продукте.

Экономический эффект от использования данного способа составляет -50.000 р. в год. .

Состав исходного раствора, г/л

NaF Состгт маточника: г/л

26,0

24,6

26,0

12,0

11,3

12,0

7,5

7,5

7,0

48,0

47,6

48,0