Способ соединения стекла с металлом Советский патент 1980 года по МПК C03C27/04 

Описание патента на изобретение SU787383A1

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении металло-стеклянных узлов корпусов электронных приборов . Известен способ соединения стекла с металлом путем сплавления в инертной среде, причем, с целью повышения прочности соединения, металлические детали, предварительно покрывают медью И . Недостатком способа является низкое качество соединений из-за наличия на поверхности меди окислов. Наиболее близким по технической су ности к предлагаемому является способ соединения стекла с металлом путем меднения его поверхности, отжига мет ла в атмосфере водорода при 10001100 С с последующим сплавлением со стеклом 2 , Способ позволяет существенно улуч шить адгезию стекла к металлу, но ди фузия меди в стекло уменьшает электр ческое сопротивление спая до 10-10& Цель изобретения - получение спая с бороалюмосиликатнь1ми стеклами с электрическим сопротивлением выше 10 Ом. Цель достигается тем, что в способе соединения стекла с металлом путем меднения его поверхности, отжига металла в атмосфере водорода при 10001100°С с последующим сплавлением со стеклом, металлическую деталь изготавливают из медно-молибденоБОго псевдосплава, меднение его поверхности осуществляют путем избирательного травления, после отжига металлическую поверхность покрывают слоем никеля толщиной 2-9 мкм, а сплавление ведут в среде азота при 980-1020°С. Реализацию способа проводят по следугадей схеме. Металлические детали изготавливают из медно-молибденового псевдосплава марок МД-50, МД-40 штамповкой или точением. Затем их обезжиривают и подвергают избирательному травлению в смеси следующего состава: (CN)i 30-35 г, NaOH 4-6 г, 100 мл при 55-60°С в течение 3-6 мин. После травления детсши осветляют и подвергают отжигу в атмосфере водорода при 1000-1100С в течение 20-30 мин, затем на детали наносят гальваническое покрытие никелем толщиной 2-9 мкм. Далее металлические детали сплавляются со стеклом в атмосфере азота. J

Для бороалюмсюиликатных стекол С76-4, С52-1 температуру сплавления поддержив ш т в интервги; е 980-1020 С в зависимости от марки стекла.

При м а р,:1. Детали выполняют из сплава МД-Зр (50% Си) с толщиной покрытия никелем J MKMf температурой сплавления со стеклом 1И1арки С52-1 990-10 С и 9лектрическйм сопротивлением .спая ..

П р и м е р 2. Детали выполняют из сплава МД-40 (40% Си) с толщиной йоКЕ«91Тия никелем 6 мкм, температурой сплавления со стеклом марки С76-4 , 1010 и электрическим сопротивлением спая 8- . J

Полученные металло-стеклянные узлы имеют высокое электрическое сопротивление не ниже , которое не изменяется в процессе эксплуатации.

Предлагаемый способ применяется при изготовлении- металло-стеклянных узлов корпусов мощных полупроводниковых приборов, обладгиощих повьяиенной надежностью.

Формула изобретения

-

Способ соединения стекла с металлом путем меднения его поверхности, отжига металла в атмосфере водорода при ЮОС-ИОО/ С с последунедим сплавлением со стеклом, отличающийс я теМ, что, с целью получения спая с бороалюмосиликатными стеклами с электрическим сопротивлением stone , металлическую деталь изготавливают из медно-молвбденового псёвдосплава, меднение его поверхности осуществляют путем избирательного травления, после отжига металлическую поверхность дополнительного покрывают слоем никеля 5 толщиной 2-9 мкм, а сплавление ведут при 980-1020С.

Источники информации« принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ГДР 118751, кл. Н 01 У 5/46, 1976.

2,Роус Б. Стекло в электронике, М., Советское радио, 1969, с. 126, 140-141.

Похожие патенты SU787383A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ МОЛИБДЕНОВЫХ СПЛАВОВ 2017
  • Тихонов Александр Алексеевич
RU2653515C1
Способ подготовки ковара дляСпАиВАНия CO СТЕКлОМ 1979
  • Кондакова Людмила Владимировна
  • Коршунова Раида Сергеевна
  • Михайлова Вера Александровна
  • Курзанов Юрий Петрович
  • Кадыева Жанетта Эмировна
SU833655A1
Высокоинтенсивная импульсная газоразрядная короткодуговая лампа 2023
  • Гавриш Сергей Викторович
  • Логинов Владимир Владимирович
  • Пучнина Светлана Викторовна
  • Шашковский Сергей Геннадьевич
  • Гольдштейн Яков Абраммерович
RU2803045C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОСТЕКЛЯННЫХ УЗЛОВ В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ 2023
  • Сидоров Кирилл Владимирович
  • Чупрунов Алексей Геннадьевич
  • Сидоров Владимир Алексеевич
RU2819582C1
Способ пайки деталей из разнородных материалов 1981
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
SU990449A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СБОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ПОКРЫТИЯ НА ИХ ПОВЕРХНОСТИ 2011
  • Белякова Татьяна Дмитриевна
  • Смирнова Ольга Аркадьевна
  • Михнёв Михаил Михайлович
RU2460162C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИЙНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОДЛОЖКУ ИЗ ВЫСОКОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ 2013
  • Семенов Виктор Никонорович
  • Сазанов Игорь Иванович
  • Андреев Александр Геннадьевич
  • Лядник Сергей Владимирович
  • Вайнштейн Игорь Владимирович
  • Гайнутдинова Алсу Анисовна
  • Удельнова Галина Васильевна
  • Лядник Анна Мариановна
  • Денисов Александр Сергеевич
  • Аблеев Руслан Рауфович
  • Беспалов Евгений Викторович
RU2519694C1
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ С ПОМОЩЬЮ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ 2018
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
RU2711239C2
Корпус полупроводникового прибора из металломатричного композита и способ его изготовления 2019
  • Золотарев Алексей Алексеевич
  • Миннебаев Вадим Минхатович
  • Чумакова Лариса Владимировна
RU2724289C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛ-СТЕКЛО, МЕТАЛЛ-МЕТАЛЛ И МЕТАЛЛ-КЕРАМИКА 2005
  • Нильсен Карстен Агерстед
  • Солвэнг Метте
  • Ларсен Петер Халвор
RU2366040C2

Реферат патента 1980 года Способ соединения стекла с металлом

Формула изобретения SU 787 383 A1

SU 787 383 A1

Авторы

Белявская Ольга Андреевна

Дягилева Людмила Александровна

Смирнов Серафим Всеволодович

Часовских Нина Пантелеевна

Даты

1980-12-15Публикация

1979-01-18Подача