Предлагаемое изобретение касается способа нарезания на токарном станке резьбы в предметах, имеющих форму сдвоенного конуса, одним непрерывным рабочим процессом, без нерестановки на станке обрабатываемого изделия. В предлагаемом способе, по изготовл.ении резьбы на одной конической поверхности, обрабатываемое изделие автоматически поворачивается таким образом, что образующая второй конической поверхности совпадает с направлением движения резда. Этим путем оказывается возможным получить непрерывную нарезку, отличающуюся точностью, которая требуется, в особенности, при нарезке буровых труб. Сечение изготовленной таким образом резьбы оказывается в обоих отверстиях совершенно одинаковым, и неточности, получающиеся обычно в результате неодинаковой формы, а также неодинакового изнашивания двух резцов, или же вследствие смещения резца при переходе от одной
конической поверхности к другой, нри предлагаемом способе устраняются. На чертеже схематически нредставлено в плане устройство для осуществления предлагаемого способа. На станине а токарного станка может прямолинейно перемещаться снабженный револьверной головкой с суппорт Ь для резца. На той же станине а неред суппортом помещена, могущая поворачиваться около вертикальной оси d, шайба е несущая в направляющих f патрон д с укрепленным в нем нарезаемым изделием h, имеющим форму сдвоенного конуса. Патрон д, при помощи непоказанного на чертеже приснособления, может быть вращаем вокруг своей оси. Шайба е снабжена X востовиком г,, несущим нереставные упоры k ъ I, скользящие но переставным же упорам т VL п, помещенным на станине станка в положении, соответствующем углу наклона обеих конических поверхностей коси конуса.
Описанное устройство работает следующим образом. После закрепления изделия -Л. патроне д, несущие резец, направляющие при помощи шпинделя о устанавливаются таким образом, что линия пересечения обеих конических поверхностей касается оси вращения шайбы е. Если привести в действие подачу резца, то будет нарезаться резьба на конической поверхности нервой половины изделия. Когда резец придет в центршайбы, упор т автоматически освобождает упор k, и шайба е, а, следовательно, и укрепленное на ней изделие Ъ поворачивается до тех нор, пока унор I не упрется в упор п.
Изделие и поворачивающиеся вместе с ним части займут при этом показанное на чертеже пунктиром положение.
При дальнейшей подаче резца будет происходить нарезание резьбы на втором конусе. При соответственном изменении устройства, особенно приспособлепия для закрепления изделия, могут быть обрабатываемы и такие предметы, у которых форму сдвоенного конуса имеет наружная поверхность.
Предмет патента.
1.Снособ нарезания на токарном станке предметов с двумя коническими поверхностями и общим основанием одним непрерывным рабочим процессом, без перестановки на станке обра батываемого изделия, характеризующийся тем, что но выполнении нарезки на поверхности одного конуса изделие автоматически поворачивается таким образом, что образующая второй конической поверхности совпадает с направлением движения резца.
2.Приспособление к токарному станку для осуществления охарактеризованного в п. 1 способа, отличаюП1,ееся применением служащих для установки изделия h переставных в поперечном к оси станка направлении и поворотных салазок, помещенных в направляющих f шайбы е, снабженной хвостовиком г, несущим переставные упорки k Е I, взаимодействующие с переставными же унорками га я и, помещенными на станине станка.
Авторы
Даты
1929-02-28—Публикация
1925-10-31—Подача