Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках для нарезания резьб.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет возможности нарезания резьб в упор.
На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид.
Приспособление содержит устройство отвода резца 1, в корпусе 2 которого размещен копир 3, взаимодействующий с ползуном 4, несущим инструмент 5, упор 6, закрепляемый на станине станка, смонтированную на корпусе 2 планку 7 с размещенными на ней двумя направляющими 8 с пружинами 9, дополнительный упор 10, закрепляемый на станине станка с возможностью взаимодействия с корпусом 2, двуплечий рычаг 11, закрепленный на корпусе 2 с возможностью взаимодействия одним плечом с копиром 3, другим - с планкой 7.
Ползун 4 оснащен двумя выступами 12 и имеет паз, в который вставлены два сухаря 13, между которыми расположена пружина 14, удерживаемые от выпадания крышкой 15. Один из сухарей 13 (на чертеже верхний) закреплен на корпусе 2 винтами.
Рычаг 11, закрепленный на корпусе 2 винт-осью 16, снабжен упором 17.
Обрабатываемая деталь 18 закреплена в патроне станка.
Приспособление работает оедующим образом.
На чертеже изображено положение приспособления при нарезании внутренней резьбы. Приспособление закрепляется в резцедержателе станка за планку 7. Резец 5 вводится в предварительно отработанное отверстие под резьбу на нужную длину нарезки резьбы. Упор 10 устанавливается таким образом, чтобы он касался корпуса 2. Затем настраивают упор 6 таким образом, чтобы он отодвинул копир 3 вправо до положения, при котором ползун 4, прижатый пружиной 14 к копиру 3, выдвинулся бы на необходимую величину отвода резца. Упор 17 настраивают так, чтобы между ним и планкой 7 был небольшой зазор. Настройка закончена.
Касаются резцом поверхности отрабатываемой детали 18, выводят его из отверстия детали, дают поперечным суппортом необСП 4 05 N3
О
холимую глубину резания первого прохода и включают подачу суппорта от ходового винта Суппорт с резцом перемещается влево и нарезается первый проход резьбы. При движении влево копир 3 упирается в упор 6 и останавливается, верхний выступ 12 ползуна 4 скользит по копиру, наезжает на наклонную поверхность копира 3 и ползун 4 начинает выдвигаться, т. е. закрепленный в ней резец 5 отводится из резьбы. Когда величина отвода достигнет настроенной ранее величины, корпус 2 упирается в упор 10 и останавливается, а планка 7, закрепленная в резцедержателе, продолжает движение влево, сжимая пружины 9, и упирается в упор 17, заставляя поворачиваться рычаг 11 относительно винт-оси 16. При повороте рычага конец его, входящий в паз копира 3, заставляет копир перемещаться вправо, а выступ 12 перемешается с наклонной поверхности на прямую левую поверхность копира. Теперь ползун 4 не может самопроизвольно возвратиться на углубленную поверхность копира 3, следовательно, резец не возвращается в рабочее положение. При этом положении деталей дается реверс станку или выключается подача от ходового винта (если шаг нарезаемой резьбы равен шагу ходового винта) и резцедержатель с закрепленной в нем планкой 7 начинает движение вправо. Корпус 2 остается прижатым к упору 10 пружинами 9 до тех пор, пока планка 7 не упрется в выступы направляющих 8, после чего корпус 2 начинает двигаться вправо и резец выходит из отверстия обрабатываемой детали. С по
мощью рычага 11 возвращают копир 3 в исходное положение. Верхний выступ 12 опускается в углубление копира 3. Цикл закончен.
Дают поперечным суппортом необходимую глубину резания второго прохода и повторяют циклы до получения резьбы полного профиля.
При нарезании наружной резьбы в упор в приспособлении необходимо отвернуть винты, крепящие сухарь 13 к корпусу 2, и закрепить ими нижний сухарь 13, копир 3 перевернуть выемкой вниз.
Настройка и работа производится аналогично настройке и работе при нарезании внутренней резьбы.
Формула изобретения
Приспособление к токарному станку для нарезания резьбы с устройством отвода резца, в корпусе которого размещен копир,
° взаимодействующий с ползуном, несущим инструмент, и упором, предназначенным для закрепления на станине станка, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, приспособление
5 снабжено смонтированной на корпусе планкой, размешенными на ней двумя направляющими с пружинами, установленными между устройством отвода резца и планкой, дополнительным упором, предназначенным для закрепления на станине станка с воз0 можностью взаимодействия с корпусом, и закрепленным на последнем двуплечим рычагом, размещенным с возможностью взаимодействия одним плечом копиром, другим - с планкой.
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках для нарезания резьбы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет возможности нарезания резьб в упор. Приспособление содержит устройство для отвода резца 1, в корпусе 2 которого размещен копир 3, взаимодействующий с ползуном 4, несущим инструмент 5. Для размещения приспособления на станке оно имеет планку 7 с двумя направляющими 8 с пружинами 9. Перемещение корпуса ограничено упором 17, закрепленным на двуплечем рычаге 11, установленном с возможностью взаимодействия одним плечом с копиром 3, а другим с планкой 7. 1 ил.
Блюберг В | |||
А | |||
и др | |||
Справочник токаря | |||
Ленинград: Машиностроение, 1981, с | |||
Ветроэлектрическая силовая установка | 1921 |
|
SU378A1 |
XV | |||
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках | 1921 |
|
SU136A1 |
Авторы
Даты
1990-02-28—Публикация
1987-10-05—Подача