1
Изобретение относится к усовершенствованному способу регенерации адсорбента для очистки раствора этаноламина и может быть использовано в технологических схемах очистки газов, в.которых этаноламин используется в качестве адсорбента.
Известны способы очистки растворов этаноламина различными адсорбентами, например кизельгуром, диатомовой землей и др. 1.
Регенерация адсорбентов в этом случае проводится удалением только твердых частиц, накапливающихся на адсорбенте.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ, в котором регенерацию адсорбента-активированного угля, .йспОльдуемого для очистки растворов этаноламина, проьодят путем пропаривания 2.
Недостатком этого способа является то, что срок службы адсорбента сравнительно невелик (не более 10ч), после пропаривания восстанавливается лишь фильтрующая способность адсорбента, а способность поглощать продукты разложения этаноламина не регенерируется.
Цель изобретения - устранение указанных недостатков и повышение адсорбционной способности активированного угля к продуктам разложения этаноламина после регенерации.
Поставленная цель достигается тем, что активированный уголь перед пропариванием обрабатывают раствором антиполимеризатора, например, фтале10вым ангидридом.
Описываемый способ регенерации адсорбента для очистки раствора этаноламина заключается в следующем.
15
Через адсорбер, заполненный активированным углем марки СКТ, пропускают раствор этаноламийа при температуре 0-40°С, предпочтительно при 2025°С. Циркуляцию раствора продолжают
20 до прекращения эффекта /адсорбции (концентрация продуктов разложения в очищаемом растворе не снижается). Далее активированный уголь промывают . водой и обрабатывают насыщенным вод25ным раствором антиполимеризаторафталевого ангидрида, чтобы исключить полимеризащию адсорбированных продуктов на угле при нагревании его. Затем через уголь марки СКТ пропускают 30 водяной пар с температурой 120-180с
в течение 4-6 ч. Регенерированный таким образом активированный уголь марки СКТ сохраняет свою первоначальную адсорбционную емкость по продукyaw разложения этаноламина.
Пример. Адсорбционную способность активированного угля Марки СКТ к продуктам разложения моноэтаноламина определяют следующим образом. Враствор, объемом 150 мл, с концентрацией примесей 40 г/л при температуре помещают активированный уголь СКТ (от 1. до 25 г) . L Полная очистка раствора достигается в емкостях с 15 г и больше активированного угля. Таким образом, адсорбционная емкость по продуктам разложения составляет 40% от его веса.
Пример 2. Р,егенерацию отработанного активированного угля СКТ проводят путем пропускания пара чере него в течение 4-6 ч при 120-180°С. Адсорбционная способность угля СКТ из-за полимеризации продуктов разложния на поверхности сорбента не восстанавливается. В случае предварител ной обработки сорбента насыщенным водным раствором фталевого ангидрида с последующей его пропаркой адсорбционная способность отработанного угля СКТ обретает первоначальную емкость, т.е. составляет 40% от его веса. Количество циклов (насыщение адсорбент и его регенерация) составляет свыше 30.
Пример 3. Очистку раствора моноэтаноламина от продуктов разложения проводят в промышленных условиях Адсорбер диаметром 800 мм, высотой 6000 мм заполняют активированным углем марки СКТ в количестве 1600 кг Объем раствора в одном агрегате составляет 15 м.
Результаты очистки раствори моноэтаноламина от продуктов разложения приведены в таблице.
Формула изобретения
Способ регенерации адсорбента-, активированного угля- для очистки раствора этаноламина, включающий пропаривание адсорбента, отличающийся тем, что, с целью повышения его адсорбционной способности, адсорбент перед пропариванием обрабатывают раствором антиполимеризатора, такого, как фталевый ангидрид.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1,Семенова Т.А., Лейтес И.Л. Очистка технологических газов. М., Химия, 1969, с. 159.
2.,Гринберг П. Холодильная техника, 1954, 1, с. 67 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ренегерации адсорбента-активного угля | 1986 |
|
SU1364355A1 |
Способ регенерации активированного угля, используемого для очистки раствора этаноламина | 1987 |
|
SU1437351A1 |
СПОСОБ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ АЛКАНОЛАМИНОВ | 2003 |
|
RU2243208C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ 1,1,1,2-ТЕТРАФТОРЭТАНА ОТ НЕНАСЫЩЕННЫХ ГАЛОГЕНПРОИЗВОДНЫХ ПРИМЕСЕЙ | 1993 |
|
RU2039032C1 |
Способ регенерации активированного угля, использованного для очистки водного раствора алканоламина, загрязненного в процессе очистки углеводородных газов от сероводорода | 1988 |
|
SU1613430A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОЙ ТОВАРНОЙ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА | 2002 |
|
RU2206375C1 |
Способ получения адсорбента для окиси углерода | 1988 |
|
SU1535824A1 |
Устройство регенерации адсорбционной установки | 1977 |
|
SU741932A1 |
СОРБЕНТ ПАРОВ МЕТАНОЛА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА С ПОМОЩЬЮ АДСОРБЦИОННОГО ХОЛОДИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА | 2005 |
|
RU2294796C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ И СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ | 1996 |
|
RU2110480C1 |
Авторы
Даты
1980-12-23—Публикация
1978-07-25—Подача